SU854584A1 - Кантователь литейных полуформ с прот жным механизмом - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к устройствам дл  кантовки и прот жки литейных полуформ , и может быть использовано в других отрасл х промьшшенности, где требуетс  производить подобные операции.

При современной опочной формовке кантовка и прот жка полуформ  вл - . ютс  об зательными операци ми. К устройствам дл  осуществлени  этих оп раций предъ вл ютс  определенные требовани , основным из которых  вл етс  жесткость конструкции.

Известны кантователи, выполненные в виде поворотных рам с консол ми , на которых укреплены зажимные и прот жные устройства, или сами консоли выполнены перемещающимис  f 1 .

Известны также кантователи, выполненные в виде поворотных скоб, с установкой в зеве скобы устройств, необходимых дл  зажима и прот жки

комплекта подмодельна  плита - полуформа f2j .

Однако данные типы кантователей дл  достижени  требуемой жесткости получаютс  громоздкими и весьма металлоемкими .

Широкое распространение получили °кантоватега1, у которых поворотна  часть оформлена в виде жесткой

М замкнутой рамы, вращающейс  на цапфах . Внутри рамы компонуютс  устройства дл  зажима и прот жки комплекта , а также транспортные системы. В этой конструкции комплект подаетс 

t5 в кантователь по рольгангу , неподвижно закреиленному на поворотной раме. Подьемные цилиндры поднимают комплект с роликов рольганга и под зхмают буупл подмодель ной плиты к

20 планкам, жестко, закрепленным на раме . Прот жной стол, опуска сь, прижимает полуформу к подмодельной плите D).

Недостатком такого способа фиксации  вл етс  то, что усили  подъемных цилиндров действуют в направлении , противоположном весу комплекта и усилию прот жиого стола, что требует развити  подъемных цилиндров и упоров и влечет за собой увеличение габаритов и массы кантовател , а также обуславливает неэффективный расход энергии в гидроприводе за счет встречной работы цилиндров прижима и прот жки. Кроме того, конструкци  этого кантовател  позвол ет производить последукицую за кантонкой и прот жкой транспортировку полуформы и подмодельной плиты лишь по транспортной магистрали, в то врем  как технологи  требует разделени  потоков полуформ и подмодельных ллит.

Известен также кантователь, содержащий основание с опорными катками и установленную на них поворот-ную раму, состо щую из двух ободов, скрепленных зажимной и прот жной траверсами, установленные внутри рамы приводной рольганг дл  приема полуформы с модельной плитой, подъемный стол с жестко закрепленными на нем захватами, центрирующие устройства и вибраторы, расположенные на зажимной траверсе, а также установленные на прот жной траверсе прот жной стол и приводной рольганг выдачи полуформы, и привод поворота рамы.

В данном устройстве усили .привода стола, на котором укреплены фигурные захваты, и прот жного стола действуют в одном направлении, способству  прижиму комплекта.

Конструкци  кантовател  предусматривает возможность разделени  потоков и подмодельных плит непосредственно по выходе последних из кантовател  J.

Однако кантователь имеет р д недостатков , а именно: воздействие усилий фиксации на ролики рольганга приводит к необходимости усилени  несущих элементов рольганга, в результате чего масса, габариты как рольганга, так и всего кантовател  возрастают, а также возрастает энергоемкость; прижим комплекта к подвижи1 1 элементам-роликам рольганга снижает надежность фиксации комплекта , что в р де случаев приводит к браку по подрыву полуформ; фикса545844

торы, выполненные в виде автономных цилиндров, вызывают усложнение конструкции , что приводит к снижению надежности работы кантовател .

5 Цель изобретени  - упрощение конструкции , снижение веса, а также повышение надежности работы кантовател .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что приемный рольганг смонтирован на подъемном столе, на зажимной траверсе выполнены жесткие опоры, центрирующие устройства выполнены в виде штырей, жестко закрепленных на зажимной траверсе. При

JS этом дл  обеспечени  последовательности операций центрировани  комплекта по штыр м, установки его на жесткие опоры и затем прижати  к опорам захватами кантователь выполнен так, что при верхнем положении подъемного стола, например дл  комплекта с подмодельной плитой, у кото- рой опорна  поверхность, нижний торец центрирующей втулки катани 

2J расположены в одной плоскости, а платики под захваты выступают над поверхностью катани , в нем по высоте сверху вниз последовательно расположены рабочие поверхности катани  роликов пфиемного рольганга, верхние торцы центрирующих штырей и рабочие поверхности жестких опор.

Кроме того, в предлагаемом устройстве вибраторы встроены в жесткие опоры.

Расположение приемного рольганга на подъемном столе и выполнение на зажимной траверсе опор позвол ет обеспечить фиксацию комплекта по неподвижным поверхност м, что повышает надежность фиксации,позвол ет снизить вес и упростить конструкцию кантовател . При этом становитс  возможным использовать дл  центрировани  комплекта жестко смонтированные на зажимной траверсе штыри вместо выдвижных, что также упрощает конструкцию устрюйства.

Выполнение жестких опор со встроенными в них вибраторами позвол ет упростить конструкцмо и повысить эффективность вибрации, что улучшает услови  прот жки и позвол ет сократить брак по подрыву полуформ,

Claims (1)

1. 5 На фиг. 1 и 2 показан кантователь , общий вид; на фиг. 3 - расположение механизмов предлагаемого устройства в двух положени х - приема комплекта и его фиксации (укру пнено). Кантователь состоит из основани  1, на котором установлены опорные катки 2, На опорные катки опираетс  поворотна  рама 3, котора  представл ет собой жесткую конструкцию, состо щую из 2-х ободов 4 и скрепл ющих их зажимной 5 и прот жной 6 т-раверс, а также дополнительных скрепл ющих перемычек. На прот жной траверсе 6 со стороны приема комплекта установлен подъемный стол 7, на котором укреплены приводной роль ганг 8 и захваты 9. На этой же траверсе жестко укреплены опоры 10 с вибраторами 1I и центрирующие щты ри 12, установлен прот жной стол 13 и приводной рольганг 14 вьздачи прот нутой полуформы. На основании 1 смонтирован привод 15 поворота по воротной рамы 3, а также фиксаторы 16 двух по„7ожений поворотной рамы положение Прием комплекта (исходного положени 7 и положени  Прот ж ка. В первом (исходном) положении внизу располагаетс  зажимна  травер са 5, а наверху - прот жна  6. Во втором положении Прот жка поворот ной рамы прот жна  траверса 6 устанавливаетс  внизу, а зажимна  5 - вверху. Кантователь работает следующим разом, В исходном положении устройства комплект по рольгангу 8 выезжает внутрь поворотной рамы 3, После совмещени  оси комплекта с осью кан товател  рольганг 8 выключаетс  и стол 7 опускаетс , при этом происходит центрирование подмодельной пл ть комплекта по мере того, как центрирующие втулки подмодельной плиты сад тс  на штыри. При дальнейшем опускании стола 7 подмодельна  njmта ложитс  на опоры 10, разгружа  ролики рольганга 8, Захваты 9, воздейству  на платики под захваты под модельной плиты, прижимают плиту к опорем 10, окончательно фиксиру  Прот жной стол 13 опускаетс  и прижимает полуформу к подмодельной пли те. Таким образом обеспечиваетс  ок чательна  фиксаци  комплекта. По завершении операций фиксаторы 16, фиксирующие поворотную раму 3 в исходном положении, вывод тс  и с помощью привода 15 поворота поворотна  рама 3 поворачиваетс  на 180 в положение Прот жка. Привод выключаетс  и фиксаторы 16 ввод тс , фиксиру  положение Прот жка. Далее включаютс  вибраторы 1) и прот жной стол 13, на котором лежит полуформа, начинает опускатьс , при этом подмодельна  плита, прижата  к onopiaM, удерживаетс , захватами 9. После отрыва полуфор от модели вибраторы вьключаютс  и в конце хода прот жного стола 13 полуформа устанавливаетс  ма -приводной рольганг 14. С помснцью приводиого рольганга 14 осуи ествл етс  вывод прот нутой полуформы из кантовател . Затем происходит возврат поворотной рамы в исходное положение, причем работа фиксаторов 16 и привода i 5 поворота осуществл етс  в том . же пор дке. По завершении поворота происходит подъем стола 7, при этом подмодельна  плита освобождаетс  от воздействч  захватом 9, затем принимаетс  на ролики рольганга 8 и при дальнейшем ходе подъемного стола 7 вверх выводитс  из контакта с центрирующими штыр ми 12 и в верхнем положении стола при вк ооочении рольганга 8 лроизводитс  выкатывание освобожденной подмодельной плиты и одновременное закатывание следующего комплекта в кантователь . Затем цикл повтор етс . Конструкци  кантовател  позвол - . ет разделить потоки полуформ и подмодельных в соответствии с выбранной технологической планировкой. Формула изобретени  1. Кантователь литейных полуформ с прот жным механизмом, содержащий основание с опорнь 1и катками и установленную на них поворотную раму, состо щую из ободов, скрепленных зажимной и прот жной траверсами, установленные внутри рамы приводной рольганг дл  приема полуформы с модельной плитой, подъемный стол с жестко эакрепленньнн на нем захватами , центрирующие устройства и вибрато{ ||,. расположенные на зажимной траверсе, а тахак установленные на прот жной траверсе прот жной стол и приводной рольганг вьщачи полуформы , и привод поворота рамы, о личаю. щийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции, снижени  веса и повьшени  надежности кантовате ш, он снабжен жесткими оЬорами, раэмещенньми на зажимной траверсе, а центрирующие устройства выполнены в виде штырей, причем приемный рольганг смонтирован на подъемном столе и рабдчие поверхнос захватов, поверхности катани  роликов приемного рольганга, верхние торцы центрируинцих штырей и рабочие поверхности жестких опор при верхне . ддложении подъемного стола располоЯ ны соответственно друг под другом. т 4 2, Кантователь по п , о т л и а ю щ и и с   тем, что вибраторы встроеша в жесткие опоры« Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР S Л83186, кл. В 22 D 33/02, 1974. 2,Авторское свидетельство СССР № 129291, кл. В 22 О 33/02, 1956. 3. Литейное производство, 1976, П, с. 33-34. 4.Патент Японии 50-4453, кл. П А 23 (в 22 С 17/10),.опубл . 1975.

   9

   . WJI