SU836201A1 - Композитный порошок дл газотерми-чЕСКОгО НАпылЕНи - Google Patents
Композитный порошок дл газотерми-чЕСКОгО НАпылЕНи Download PDFInfo
- Publication number
- SU836201A1 SU836201A1 SU772534574A SU2534574A SU836201A1 SU 836201 A1 SU836201 A1 SU 836201A1 SU 772534574 A SU772534574 A SU 772534574A SU 2534574 A SU2534574 A SU 2534574A SU 836201 A1 SU836201 A1 SU 836201A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alloy
- composite powder
- coating
- gas
- thermal spray
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
- C23C4/06—Metallic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Description
Изобретение предназначено дл нанесени покрытий методами газотермического напылени и относитс к полу чению покрытий на основе самофлюсующихс сплавов и тугоплавких металлов или сплавов. Известны порошки дл газотермичес кого напылени представл ющие собой механическую смесь никелевого самофлюсующегос сплава и тугоплавкого металла (ДЗ . Недостатком данного решени ЯВ1л етс неравномерность распределени компонентов в покрытии, котора вл етс результатом сегрегации состав л ющих смеси в процессе напылени . Наиболее близким к изобретению по составу компонентов вл етс композиционный порошковый материал, содержащий в Кс1ждой частице А Г, Мо, N i а также самофлюсующиес сплавы типа Ni-Cr Г Недостатком этого техническогр решени вл етс то, что распределение в объеме покрыти частиц с различными теплофизическими свойствами и разным теплосодержанием приводит к образованию неравномерных температурных полей, возникновению локальных внутренних напр жений и по влению в покрыти х трещин и областей с повышенной пористостью. Целью изобретени вл етс повышение сцеплени и уменьшение пористости покрыти , достигаемой за счет того, что самофлюсующийс никелевый сплав и тугоплавкий металл или сплав вз ты в соотношении от 95:5 до 60:40 вес.% при значении температуры плавлени последнего ниже , но выше 0,6 it.A(1+0,12/) , где 1 теплосодержание в точке плавлени , дж/г, - удельный вес, г/см. В этом случае компоненты образуют композитный порошок, в каждой гранулометрически самосто тельной частице которого объединены два или несколько компонентов, причем, исход из условий теплообмена в процессе напылени частиц композитного порошка , состо щих из никелевого самофлюсующего сплава и тугоплавкого металла или сплава, используетс количественна св зь между температурой плавлени , теплосодержанием расплава в точке плавлени и удельным весом второго компонента. При этом нар ду с равномерным распределением компонентов в покрытии за счет наличи их в каждой час
Claims (1)
- Формула изобретенияКомпозитный порошок для гаэотермического напыления покрытий, каждая частица которого содержит никелевый самофлюсующийся сплав и тугоплавкий металл или сплав щи й с я тем, шения сцепления тости покрытий, келевый сплав и или сплав взяты до 60:40 вес.% при значении температуры плавления последнего ниже 3073°К, но выше 0,61^ х(1+0,12^) где ibтеплосодержание в точке плавления, дж/г? - удельный вес, г/см3. . |, отличаючто, с целью повыи уменьшения пориссамофлюсующийся нитугоплавкий металл в соотношении от 95:5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772534574A SU836201A1 (ru) | 1977-10-13 | 1977-10-13 | Композитный порошок дл газотерми-чЕСКОгО НАпылЕНи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772534574A SU836201A1 (ru) | 1977-10-13 | 1977-10-13 | Композитный порошок дл газотерми-чЕСКОгО НАпылЕНи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU836201A1 true SU836201A1 (ru) | 1981-06-07 |
Family
ID=20729205
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772534574A SU836201A1 (ru) | 1977-10-13 | 1977-10-13 | Композитный порошок дл газотерми-чЕСКОгО НАпылЕНи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU836201A1 (ru) |
-
1977
- 1977-10-13 SU SU772534574A patent/SU836201A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3378392A (en) | High temperature flame spray powder and process | |
GB1042708A (en) | High temperature flame spray powder and process | |
CA2129874A1 (en) | Powder for Use in Thermal Spraying | |
CA1143508A (en) | Coating material | |
US2961312A (en) | Cobalt-base alloy suitable for spray hard-facing deposit | |
CA1192422A (en) | Flame spray powder | |
US3035934A (en) | Application of cobalt-base alloys to metal parts | |
JPH0641626B2 (ja) | サーマルスプレーコンポジットパウダー | |
NL8501626A (nl) | Legering in de vorm van metaalpoeder, werkwijze voor het bekleden van een substraat, alsmede voortbrengsel verkregen onder toepassing van de werkwijze. | |
SU836201A1 (ru) | Композитный порошок дл газотерми-чЕСКОгО НАпылЕНи | |
US4361604A (en) | Flame spray powder | |
CA2017467A1 (en) | Powdered metal spray coating material, process for producing the same and the use thereof | |
EP0028475A1 (en) | Thermal spray powder and method of forming abradable seals therewith | |
SU1666571A1 (ru) | Порошковый материал дл напылени защитных покрытий и способ его получени | |
US3395030A (en) | Carbide flame spray material | |
Fiedler et al. | Spray Forming--an Evaluation Using IN 718 | |
JP2001020049A (ja) | 未塗装ならびに塗装後の耐食性に優れた溶融Zn−Al−Mgめっき鋼材およびその製造方法 | |
DE3237655A1 (de) | Verfahren zur herstellung von innenbeschichtungen von rohren | |
Bewlay et al. | The spray deposition of a stainless steel | |
JPS6045269B2 (ja) | 溶射用セラミツク粉末材料 | |
Gel'tman et al. | Powder Materials for the Gas-Thermal Application of Coatings | |
Shevchenko et al. | Influence of powder alloying and weld-surfacing conditions on structure of Ni-Cr-B-C-Si system plasma coatings | |
US5236662A (en) | Wires made of copper-based alloy compositions | |
JPS5938862B2 (ja) | 連続鋳造設備のモ−ルド銅板表面処理法 | |
Horn | Structure and Solidification Pattern of Flame-Sprayed Coatings of Nickel-Base Alloy with High Boron Contents |