SU831242A1 - Прокатный валок - Google Patents

Прокатный валок Download PDF

Info

Publication number
SU831242A1
SU831242A1 SU792791437A SU2791437A SU831242A1 SU 831242 A1 SU831242 A1 SU 831242A1 SU 792791437 A SU792791437 A SU 792791437A SU 2791437 A SU2791437 A SU 2791437A SU 831242 A1 SU831242 A1 SU 831242A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roll
barrel
length
rolls
rolling
Prior art date
Application number
SU792791437A
Other languages
English (en)
Inventor
Янаки Димитров Василев
Владимир Георгиевич Шувяков
Александр Дмитриевич Размахнин
Константин Александрович Иванов
Владимир Анатольевич Сорокин
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудовогокрасного Знамени Металлургическийинститут
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудовогокрасного Знамени Металлургическийинститут filed Critical Днепропетровский Ордена Трудовогокрасного Знамени Металлургическийинститут
Priority to SU792791437A priority Critical patent/SU831242A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU831242A1 publication Critical patent/SU831242A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02Shape or construction of rolls

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано преимущественно на тонколистовых станах холодной и гор чей прокатки.
Известен прокатный валок, имеющий бочку с параболической образующей , пор док степени которой составл ет 3-6 П .
Недостаток известного валка заключаетс  в неравномерности распределени  напр жений вдоль бочки, так как переход от бочки к шейке осуществл етс  при наличии острой кромки  вл ющейс  значительным концентратором напр5шений. Кроме тбго, его эксплуатационна  стойкость низка
Известен также прокатный валок, имеющий гладкую цилиндрическую бочку и гладкие шейки. Диаметр бочки больше диаметра шеек. Торцова  нерабоча  поверхность бочки выполн етс  перпендикул рно к горизонтальной оси
валка. Места перехода шейки в бочку выполн ют закругленными. Радиус закруглени  1-20 мм .2 .

Claims (2)

  1. Однако переход от бочки к шейкам при возникновении напр жени   вл е- с  потенциально наиболее опасным местом . Поэтому, поскольку контактные напр жени  при прокатке имеют значительную величину, прочность валков, выполненных с переходными«участками радиусом 1-20 мм, не обеспечиваетс  на необходимом уровне. Следовательно, основной недостаток известного валка заключаетс  в малой величине переS ходных участков на v pцoвыx; участках , не позвол ющих значительно снизить возникающие контактные напр жени . Кроме того, металлоемкость валков  вл етс  высокой, и выполне0 ние переходных участков радиусом 1-20 мм не позвол ет экономить значительного количества дорогосто щих и дефицитных валковых сталей. Цель изобретени  - увеличение обжатий при прокатке, повышение стойкости валков. Поставленна  цель достигаетс  тем что валки выполн ют с переходными участками по образующей, описываемой кривой второго пор дка, причем длина переходного участка составл ет 0,05-0,1 длины бочки валка. На чертеже изображен валок, общий вид. Балок состоит из бочки 1 диаметром D и длиной Ljjt, шеек 2, диаметром d, переходных участков от цилиндрической части бочки к шейкам 3 длиной Lf(ab). Наличие переходных участков на валках позвол ет снизить возникающие по кра м контактные напр жени , причем их распределение по переходному участку, выполненному по кривой второго пор дка, обеспечивающей плавный переход от бочки к шейке,  вл етс  более равномерным. Наличие плавного перехода позвол ет примен ть на станах, оснащенных валками предлагаемой конструкции, большие обжати  за счет повышени  прочности валков, что  вл етс  резервом повьшени  производительности станов. Диапазон дл  переходного участка относительно бочки валка в пределах 0,05-0,1 определ ет его длину. Нижнийпредел длины переходного участка обусловлен тем, что он  вл  етс  нижней границей наиболее эффек тивного снижени  напр жений, возникающих по кра м бочки. Верхний предел отношени  г-- , о печивает наибольщую эффективность снижени  краевых напр жений, обусло влен техническими услови ми процесса , согласно которым длина цилиндри ческой части валка должна быть боль ше максимальной ширины прокатываемо полосы на 100 мм и более. Таким образом, выбранный диапазо отношени   вл етс  оптимальным. Прокатный валок работает следующим образом. К бочке 1 валка предварительно прокладываетс  распределенна  нагру ка. Участки сопр жени  аЬ бочки 1 с шейками 2  вл ютс  местом максимальной концентрации нгпр жени , которые возрастают или уменьшаютс  в зависимости от их конфигурации. При прокатке така  схема напр женного состо ни  сохран етс  и усугубл етс  дополнительными напр жени ми , вызванными давлением металла на валки. Наличие переходных участков обеспгечивает равномерное распределение напр жений по бочке валка и тем самым улучшает услови  их работы. При прокатке в валках с наличием переходных участков, длина рабочай части валка, составл юща  0,80-0,95 длины бочки валка, обеспечивает получение полосы максимальной ширины, повышение запаса прочности валков, возрастающего в несколько раз, позвол ет увеличить обжатие при прокатке, снизить расход металла при их изготовлении. Экономическа  эффективность от использовани  валков предлагаемой конструкции на тонколистовых Станах обеспечиваетс  повышением производительности станов за счет увеличени  возможных обжатий в клет х, оснащенных валками предлагаемой конструкции , а так же за счет снижени  выхода из стро . Формула изобретени  Прокатный валок, преимущественно дл  тонколистовых станов, содержащий бочку, сопр женную с mePiKaifli через профилированные переходные участки, отличающийс  .тем, что, с целью увеличени  обжатий при прокатке и повьшгени  стойкости валков, переходнь е участки выполн ют по образующей , описываемой вьшуклой кривой ETOpoto пор дка, причем длина участка составл ет OjOS-O,I длины бочки валка. Источники информации, прин тые во внимание при зксперт.изе 1,Авторское свидетельство СССР № 562326, кл. В 21 В 27/02,. 1977.
  2. 2.Полухин В.П, и др. Надежность и долговечность валков холодной прокатки , 1977, с. 251.
SU792791437A 1979-07-05 1979-07-05 Прокатный валок SU831242A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792791437A SU831242A1 (ru) 1979-07-05 1979-07-05 Прокатный валок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792791437A SU831242A1 (ru) 1979-07-05 1979-07-05 Прокатный валок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU831242A1 true SU831242A1 (ru) 1981-05-30

Family

ID=20838542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792791437A SU831242A1 (ru) 1979-07-05 1979-07-05 Прокатный валок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU831242A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ZA874710B (en) Rolling mill
SU831242A1 (ru) Прокатный валок
RU2043797C1 (ru) Опорный валок листопрокатного стана
SU1158262A1 (ru) Рабочий валок листопрокатной клети
FR2561950B1 (fr) Procede de reglage d'un laminoir a cylindres obliques et laminoir pour la mise en oeuvre de ce procede
SU863030A1 (ru) Прокатный валок
SU1475742A1 (ru) Система калибров дл прокатки круглых профилей
SU1181738A1 (ru) Валок профилегибочного стана
SU1468623A2 (ru) Валок дл периодической прокатки
SU1479152A1 (ru) Опорный валок листопрокатной клети кварто
Kitahama et al. Crown control of hot-rolled steel strip by shifting tapered work rolls
SU801910A1 (ru) Система калибров дл прокатки про-фил АВТООбОдА
Lupukhin et al. The Effect of Hot Rolling Conditions on Crown in Thin Cold Rolled Strip
SU709203A1 (ru) Валок прокатного стана
SU1597242A1 (ru) Комплект рабочих валков чистовой клети полосового стана и способ прокатки полос в рабочих валках чистовой клети полосового стана
SU1255233A1 (ru) Прокатна клеть трубоэлектросварочного агрегата
SU1026855A1 (ru) Выт жной квадратный калибр
JPS55147401A (en) Production of rough billet for shape in two-stage caliber rough rolling mill
SU500836A1 (ru) Валкова система, преимущественно, прокатной клети кварто
JPS5597804A (en) Temper rolling roll for galvanized steel sheet
SU854470A1 (ru) Прокатный валок
SU988392A1 (ru) Ручей пилигримового валка
JPS57190722A (en) Correcting device for steel pipe
SU1388126A1 (ru) Рабочий валок чистовой клети непрерывного листового стана гор чей прокатки
SU1538937A1 (ru) Предчистовой двухвалковый калибр дл прокатки круглых профилей крупного сечени