SU829564A1 - Способ очистки роданида аммони - Google Patents

Способ очистки роданида аммони Download PDF

Info

Publication number
SU829564A1
SU829564A1 SU792805562A SU2805562A SU829564A1 SU 829564 A1 SU829564 A1 SU 829564A1 SU 792805562 A SU792805562 A SU 792805562A SU 2805562 A SU2805562 A SU 2805562A SU 829564 A1 SU829564 A1 SU 829564A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
iron
impurities
ammonium
barium
Prior art date
Application number
SU792805562A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Григорьевич Шершнев
Светлана Григорьевна Кременева
Игорь Степанович Горечий
Евгений Андреевич Ларичкин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3481
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3481 filed Critical Предприятие П/Я А-3481
Priority to SU792805562A priority Critical patent/SU829564A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU829564A1 publication Critical patent/SU829564A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к очистке роданида аммони  от примесей дл  по лучени  продукта реактивной квалифи кации и примен етс  в химической пр мьшшенности. Известна очистка роданида аммони  от примеси железа сорбдией желе за в виде г идроокиси активированным углем при рН 8-9. Окончательную очи стку от железа (П) провод т с помощью перекиси водорода, окисл   железо (ll) до железа (I.II) Ги .Недостатки способа - применение доп нительного числа реактивов МНдОН дл  создани  рН 8-9 и дл  окислени  железа (1.1) перекиси водорода. Наиболее близким по технической сутдности и достигаемому результату  вл етс  способ очистки растворов роданистого аммони , примен емый на Донецком заводе химреактивов. Осаждение примеси сульфат-ионов пройзвоДитс  путем введени  в раствор гидроокиси бари  Ва(ОН) в количестве , соответствующем стехиометрии по отношению к сульфат-ионам. Избыток гидроокиси бари  при этом совершенно не допустим, поэтому осаждение- ведетс  приливанием небольших количеств раствора гидроокиси бари  в течение 25-30 мин до содержани  следов сульфатов (сравниваетс  с типовым раствором, содержащим допустимое количество сульфатов). По окончании осаждени  сульфатов осадок отдел ют, а фильтрат подвергают второй стадии очистки от железа. Дл  создани  щелочной среды ввод т водный аммиак (20 мл 5% , на 1 л раствора), а дл  осаждени  примеси железа ввод т аммоний сернистый (25 г/л раствора). При наличии полноты осаждени  и незначительного избытка аммони  сернистого, дл  осветлени  раствора, адсорбции смолистых веществ и коагул ции взвеси , ввод т активированный уголь (7,5 г/л раствора) и водный раствор полиакриламида (1,2 мл 1% раствора полиакриламида на 1 л раствора) C2J Недостатки этого способа - необходимость точной дозировки гидроокиси бари , обусловленной растворимостью гидроокиси бари  Ba(OHL-8H,20 в растворе роданида аммони  (при наличии в растворе избытка гидроокиси бари  продукт не проходит по показател м оптическа  плотность спиртово го раствора, нерастворимые в воде вещества)j применение дополнительного количества реагентов реактивной квалификации дл  осаждеци  примеси железа и коагул ции осадка ГМН40Н, {МН4).г.5,что ведет к завышенным показател м (вещества, окисл емые иодом, в пересчете на серу низщей валентностч);Невозможнбсть совместной очистки раствора роданида аммони  от примеси сульфатионов и жапеза в одну стадию; качество продукта нестабильно и зависит от количества примесей в исходном сырье (содержание примеси железа колеблетс  от 0,002 до 0,004 г/л а сульфатов - 0,04-1,2%). Цель изобретени  - упрощение про цесса и повьшение степени очистки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что дл  очистки роданида аммони  используют карбонат бари  в качестве осадител  с последующей адсорбцией активированным углем, фильтрованием, кристаллизацией и сушкой. Карбонат бари  используют в виде гранул. Предлагаемый способ позвол ет избежать точной дозировки барий-содержащего осадител , повысить значе ние рНI раствора до 8-9 без добавлени  , а также одновременно с сульфатами, осаждать и железо, сор его активированным углем без применени  дополнительных осади телей Г(МНд) и коагул нтов (полиакрил амид) . При наличии нар ду с железом (til) примеси железа (1I) последнее окисл ют до железа (III) путем подачи в раствор воздуха. Пример .В химический ста кач емкостью 1 л с электрообогревом и механической мешалкой помещают 500 мл технического аммони  рода4 нистого. Такой раствор содержит NH4SCN 600 г/л, 504 -0,04-1,2%, железа - 0,002-0,004 г/л. Содержимое стакана нагревают до 50-60°С. Дл  осаждени  примеси сульфатов и железа добйвл ют барий углекислый порошкообразный реактивной квалификации (не менее 25 г/л раствора)и активированный уголь (не менее 15 г/л). Перемешивание раствора ведут в течение 2,5 ч при работающей мешалке. При наличии примеси железа (II) в раствор подают воздух. Производ т фильтрование раствора. На фильтре остаетс  сульфат бари  и активированный уголь с адсобированным железом . Фильтрат упаривают под вакуумом 450-500 мм рт.ст. при температуре не выше 70 С до плотности 1,151 ,16 г/см, таккак при температуре вьше 70 С аммоний роданистый разлагаетс  с выделением аммиака. Кристаллизацию и сушку упаренного фильтрата производ т известными методами. Процесс очистки - периодический. Результат -очистки роданида аммони  по примеру 1 приведен в табл. I. П р и м е р 2. Провод т по примеру 1, но вместо порошкообразного бари  углекислого (осч) берут гранулированный технический 1 сорт.ГОСТ 2149-75. Процесс очистки - периодичесткий . Результаты анализа .роданида аммони  приведены в табл. 2. П р И М е р .3 . В стекл нную колонку длиной 40 см и диаметром 4 см загружают 440 г карбоната бари  гранулированного . Раствор неочищенного роданида аммони  с концентрацией 602,8 г/л раствора, содержащий 0,7% сульфат-ионов и 0,02% примеси железа, пропускают через слой гранулированного карбоната бари  до исчезновени  сульфатов. Затем раствор очищают от железа адсорбцией на активированном угле. Избыток карбоната бари по отношению к поглотившемус  сульфатами 3:1, что значительно меньше, чем в примерах 1 и 2. Фильтрование , упаривание, кристаллизацию и сзтику производ т по примеру 1. Процесс очистки в колонке непрерывный . Результаты анализов приведены в табл. 3.
Т а б л и ц а 2
Роданистый аммоний,
не менее
Нерастворимые в воде вещества, не более
Нелетучие вещества,
не более
Сульфаты, не более Хлориды, не более
Т желые металлы (Pfc),
не более
Железо, не более
Вещества, окисл емые
иодом (в пересчете на
серу низшей валентнос
не более
Оптическа  плотность спиртового раствора Примечание
99
99,299,2
0,005
0,00450,0045
0,009
0,010,01
0,0025
0,00250,0025
0,001 .
0,0020,002
0,0002
0,00020,0002
0,0001
0,00010,0001
0,0004
0,000420,00042
0,0425
0,0450,045 В парти х 1,2 берут сырье с содержанием сульфатов0 ,6% и железа и 0,004% соответственно. В парти х 3,4 берут сырье с содержанием сульфатов -1,2% и железа 0,002% и 0,004% соответственно. Таблица 3
Т желые металлы (РЬ), не
более0,0002 0,0002
.Железо, не более0,0001 0,0001
Вещества, окисл емые иодом
(в пересчете на серу низшей
валентности), не более0,0020,00032
Оптическа  плотность спирто- .
вого раствора, не более 0,050,040
Примечание . Дл  очистки берут сырье с содержанием

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
  2. 2. Способ по п. 1, отли1 . Способ очистки роданида аммо- 25упрощени  способа, карбонат бари 
    ни , включающий осаждение примесейиспользуют в виде гранул, барий-содержащим осадителем адсорб-Источники информации,
    цию активированными углем с последую-прин тые во внимание при экспертизе ищм фильтрованием, кристаллизацией 1. Горщтейн Г.М., Тютюнова Н.Н.
    и сушкой, отличающийс  зоТруды ИРЕА, № 26, 1964, с. 383, 411. тем, что, с целью повышени  степе- 2. Технологический регламент прони очистки, в качестве барий-содер-изводства аммони  роданистого реакжащего осадител  используют карбо-тивного в цехе 1-ГГР. Донецкий завод
    нат бари .гдамреактивов, 1970.
    829564ГО
    Продолжение табл. 3
    примеси сульфатов 0,6% и примеси
    железа 0,004% .
    чающийс  тем, что, с целью,
SU792805562A 1979-08-06 1979-08-06 Способ очистки роданида аммони SU829564A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792805562A SU829564A1 (ru) 1979-08-06 1979-08-06 Способ очистки роданида аммони

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792805562A SU829564A1 (ru) 1979-08-06 1979-08-06 Способ очистки роданида аммони

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU829564A1 true SU829564A1 (ru) 1981-05-15

Family

ID=20844577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792805562A SU829564A1 (ru) 1979-08-06 1979-08-06 Способ очистки роданида аммони

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU829564A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1586562A1 (en) * 2004-03-30 2005-10-19 Council of Scientific and Industrial Research Recovery of sodium thiocynate from industrial process solution using nanofiltration technique
CN103342373A (zh) * 2013-06-08 2013-10-09 太原理工大学 一种从焦化脱硫废液中提取的硫氰酸铵盐的脱色方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1586562A1 (en) * 2004-03-30 2005-10-19 Council of Scientific and Industrial Research Recovery of sodium thiocynate from industrial process solution using nanofiltration technique
CN103342373A (zh) * 2013-06-08 2013-10-09 太原理工大学 一种从焦化脱硫废液中提取的硫氰酸铵盐的脱色方法
CN103342373B (zh) * 2013-06-08 2015-04-15 太原理工大学 一种从焦化脱硫废液中提取的硫氰酸铵盐的脱色方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4305827A (en) Heavy metal adsorbents of high selectivity, process for production of same, and adsorption process
US3749761A (en) Process for the recovery of mercury from aqueous solution
CA2012266A1 (en) Treatment of water
Liao et al. Removing fulvic acid by lime softening
US3997439A (en) Method of purification of waste water by treatment with zirconium salt
SU829564A1 (ru) Способ очистки роданида аммони
RU2115180C1 (ru) Способ адсорбции с применением таннина
EP0476135B1 (en) Selective adsorbent for ammonuim ion and ammonia and preparation thereof
US6833123B2 (en) Method for liquid chromate ion and oxy-metal ions removal and stabilization
DE3338194C2 (de) Verfahren zur Verhinderung der Niederschlagsbildung bei der Entionisierung von Rohwasser
Unger et al. The sorption of Zn (NH3) 4++ and Zn (en) 3++ on silica gels of various specific surfaces The determination of specific surface area of silica gel by sorption of Zn (en) 3++
US4097377A (en) Method of purification of waste water by treatment with zirconium salt
CN86106532A (zh) 酸性废水处理剂
US4148753A (en) Neutralization of phosphoric acid activated carbon
KR950010799B1 (ko) 암모늄 및 요오드의 제거에 의한 알칼리 금속 염화물 수용액의 정제방법
SU1479417A1 (ru) Способ очистки водного раствора роданистого аммони
SU1011529A1 (ru) Способ получени гидратированного диоксида циркони
SU1646594A1 (ru) Способ очистки сточных вод от соединений шестивалентного хрома
RU2068395C1 (ru) Способ очистки сточных вод от фтора
US3890428A (en) Decolorization of ammonium thiosulfate
SU545591A1 (ru) Способ очистки сточных вод
SU559906A1 (ru) Способ очистки воды от мышь ка
SU267500A1 (ru) Способ очистки сточных вод от ртути
RU2026736C1 (ru) Способ получения сорбента для извлечения ртути
KR940011523B1 (ko) 정수제(淨水劑) 조성물 및 그의 제조방법