SU826159A1

SU826159A1 - Многоступенчатая вихревая холодильная установка 1

Info

Publication number: SU826159A1
Application number: SU792807306A
Authority: SU
Inventors: Юрий Михайлович Симоненко
Original assignee: Od T I Kholodilnoj Promyshlenn
Priority date: 1979-08-06
Filing date: 1979-08-06
Publication date: 1981-04-30

Description

(54) МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ ВИХРЕВАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ

УСТАНОВКА

Цель изобретени - упрощение технологии изготовлени и расширение области применени .

Поставленна цель достигаетс тем, что кажда труба имеет автономный корпус, а корпуса всех труб соединены ст жками при совмещении осей патрубков вывода холодного потока предыд /щей ступени с ос ми патрубков ввода сжатого газа в сопловую Литку последующей ступени, причем все упом нутые патрубки размещены параллельно на рассто нии, равном рассто нию между ст жками, расположенными по одну сторону от патрубков и перпендикул рно ос м камер энергетического разделени всех труб.

На фиг. 1 схематически показана предлагаема двухступенчата холодильна установка с двум вихревыми трубами во второй ступени; на фиг. 2 - то же вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит автономные корпуса 1, 2 и 3 Соединенные ст жками 4, вихревые трубы 5, 6 и 7 с сопловыми улитками 8, 9 и 10, патрубки 11, 12 и 13 ввода сжатого газа, улитки 8, 9 и 10 и патрубки 14, 15 и 16 вывода холодного потока. Вихревые трубы имеют также камеры 17, 18 и 19 энергетического разделени и дроссели 20, 21 и 22. Перва ступень содержит вихревую трубу 5, камеру 17 энергетического разделени , патрубки И и 14, дроссель 20. Втора ступень содержит две вихревые трубы 6 и 7 с сопловыми улитками 9 и 10, патрубки 12, 13, 15 и 16 и камеры энергетического разделени 18 и 19 с дроссел ми 21 и 22. Рассто ние между патрубками ввода сжатого газа и патрубками вывода холодного потока (11 и 14, 12 и 15, 13 и 16) равно рассто нию между р дами ст жек 4. На такое же рассто ние корпуса 2 и 3 смещены по отношению к корпусу 1. При этом патрубок 14 первой ступени через отверстие в прокладке 23 сообщен с патрубками 12 и 13 второй ступени установки (фиг. 1, 3). Патрубок 11 первой ступени св зан с патрубком 24 подвода сжатого газа в установку , а патрубки 15 и 16 второй ступени - с патрубком 25 выпуска охлажденного потока из установки.

Установка работает следующим образом.

Высокоскоростной поток расшир ющегос газа, подводимого от источника, через патрубок 24 и патрубок 11, направл етс в вихревую трубу 5 с сопловой улиткой 8. Расшир сь, газ приобретает вихревой характер движени и устремл етс в камеру 17 энергетического разделени первой стурени . Нагревщиес при этом периферийные слои вихр вывод тс через дроссель 20, а охладившиес околоосевые слои устремл ютс навстречу гор чим и вывод тс через патрубок 14, св занный с патрубка.ми 12 и 13 второй ступени, расположенными соответственно в корпусах 2 и 3. После расщирени в вихревых трубах 6 и 7 с сопловыми улитками 9 и 10 газ приобретает вихревой характер движени и устре.мл етс в камеры 18 и 19 энергетического разделени . Нагревщиес при этом периферийные слои вихр вывод тс через дроссели 21 и 22, а охладившиес околоосевые слои устремл ютс навстречу гор чим в сообщенные между собой патрубки 15 и 16 и вывод тс к потребителю через патрубок 25 выпуска охлажденного потока. Плотность и жесткость конструкции обеспечена прокладками 23 и ст жками 4.

Предлагаема вихрева холодильна установка проста в изготовлении, технологична , отличаетс высокой степенью унификации деталей. Пластичность конструкции , достигаема путем простой перстановки корпусов, позвол ет образовывать самые различные компоновки вихревых труб. На базе однотипных модулей, содержащих описанные корпуса, может быть создан типоразмерный р д ступенчатых установок с дискретно измен ющимис холодопроизводительностью и расходом сжатого газа.

Claims

Формула изобретени

Многоступенчата вихрева холодильна установка, содержаща вихревые трубы с камерой энергетического разделени и патрубки ввода сжатого газа в сопловую улитку и вывода холодного потока, из которых патрубки вывода холодного потока

предедущей ступени подключены к патрубкам ввода сжатого газа последующей ступени , отличающа с тем, что, с це.тью упрощени технологии изготовлени и расщирени области применени , кажда труба имеет автономный корпус, а корпуса всех труб соединены ст жками при совмещении осей патрубков вывода холодного потока предыдущей ступени с ос ми патрубков ввода

сжатого газа в сопловую улитку последующей ступени, причем упот нутые патрубки

всех ступеней размещены параллельйо на рассто нии, равном рассто нию между ст жками , расположенными по одну сторону от патрубков, и перпендикул рно ос м камер энергетического разделени всех труб.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1,Патент США № 3259145, кл. 137-608, опублик. 1966.
2.Авторские сридетельство СССР № 641245, кл. F 25 В 9/02, 1977. ГО Фиг. 1

М