SU815474A1 - Method of measuring non-conductive coating thickness - Google Patents
Method of measuring non-conductive coating thickness Download PDFInfo
- Publication number
- SU815474A1 SU815474A1 SU792739140A SU2739140A SU815474A1 SU 815474 A1 SU815474 A1 SU 815474A1 SU 792739140 A SU792739140 A SU 792739140A SU 2739140 A SU2739140 A SU 2739140A SU 815474 A1 SU815474 A1 SU 815474A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- value
- attenuators
- control circuit
- base
- thickness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Description
Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для измерения толщины непроводящих покрытий на проводящих неферромагнитных основаниях.The invention relates to non-destructive testing and can be used to measure the thickness of non-conductive coatings on conductive non-ferromagnetic bases.
Известен оптический способ измерения толщины покрытий[1 ].A known optical method for measuring the thickness of the coatings [1].
Однако несмотря на высокую точность, этот способ непригоден для измерения толщины непрозрачных покрытий.However, despite the high accuracy, this method is unsuitable for measuring the thickness of opaque coatings.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ измерения толщины непроводящего покрытия на проводящем неферромагнитном основании, заключающийся в том, что накладывают на контролируемое изделие со стороны непроводящего покрытия вихретоковый накладной преобразователь и измеряют величину ЭДС, наводимую в его измерительной катушке [2].Closest to the proposed technical essence is a method for measuring the thickness of a non-conductive coating on a conductive non-ferromagnetic base, which consists in applying an eddy current transducer to the controlled product from the side of the non-conductive coating and measuring the magnitude of the emf induced in its measuring coil [2].
Недостатком этого способа является сравнительно невысокая точность измерений, вызванная влиянием электропроводности и толщины основания, погрешностями измерения ЭДС.The disadvantage of this method is the relatively low measurement accuracy caused by the influence of electrical conductivity and thickness of the base, the measurement errors of the EMF.
Цель изобретения - повышение точности измерений.The purpose of the invention is improving the accuracy of measurements.
Поставленная цель достигается тем, что устанавливают на фиксированном расстоянии соосно с первым второй g накладной вихретоковый преобразователь, возбуждают с его помощью противофазное первому электромагнитное поле, изменяют отношение ампервитков преобразователей, регистрируют Iθ значение этого отношения в момент равенства нулю вихревых токов в основании и по нему судят о толщине покрытия..The goal is achieved by installing a eddy-current transducer at a fixed distance coaxial with the first second g of the consignment note, using it to induce an antiphase first electromagnetic field, changing the ratio of the ampere-turns of the transducers, recording the Iθ value of this ratio at the moment the eddy currents are zero in the base and judging by it about the thickness of the coating ..
На чертеже приведен один из возможных примеров конкретной реализации 15 способа.The drawing shows one of the possible examples of a specific implementation 15 of the method.
На контролируемое изделие с основанием 1 и покрытием'2 наложены два идентичных жестко связанных . коаксиальных вихретоковых преобра20 зователя 3 и 4, катушки которых Wy, W2, - измерительные, , Wj, Wj компенсационные. Пары катушек W4h Μ./ w2 и w2 соединены последовательно - согласно, W3 и - последовательно-встречно. Катушки , W/и W2r включены на выхода двух идентичных источников 5 и 6 тока, выходные сопротивления которых много больше полных сопротивлений их нагрузок.Two identical rigidly bonded superimposed on the controlled product with base 1 and coating'2. coaxial eddy current transducers 3 and 4, the coils of which Wy, W 2 , are measuring,, Wj, Wj compensating. The pairs of coils W 4 h Μ. / W 2 and w 2 are connected in series - according to W 3 and - in series. Coils, W / and W 2r are connected to the outputs of two identical current sources 5 and 6, the output resistances of which are much higher than the total resistances of their loads.
Входа источников 5 и 6 тока через управляемые резистивные аттенюаторы 7 и 8 соединены с выходом генератора синусоидального напряжения, который соединен также со входом схемы управления. Выходы схемы 10 управления соединены со входами управления аттенюаторов 7 и 8. Выходы катушек и Wj включены на вход нуль-органа 11, выход которого соединен со схемой 10 управления, которая имеет также вход 12 начальная установка.The input of current sources 5 and 6 through controlled resistive attenuators 7 and 8 are connected to the output of the sinusoidal voltage generator, which is also connected to the input of the control circuit. The outputs of the control circuit 10 are connected to the control inputs of the attenuators 7 and 8. The outputs of the coils and Wj are connected to the input of the zero-organ 11, the output of which is connected to the control circuit 10, which also has an initial setup input 12.
Способ измерения толщины покрытия осуществляется следующим образом.The method of measuring the thickness of the coating is as follows.
В начальный момент на вход 12 схемы 10 управления подают импульс, и '5 аттенюаторы 7 и 8 устанавливаются в начальное положение, при котором, например, аттенюатор 8 не ослабляет сигнал генератора 9, а аттенюатор 7 ослабляет сигналтенератора 9 до нуля. 20 В этом случае ток i4«>. i2waKC и % =0, ,At the initial moment, an impulse is applied to the input 12 of the control circuit 10, and the '5 attenuators 7 and 8 are set to the initial position in which, for example, the attenuator 8 does not attenuate the signal of the generator 9, and the attenuator 7 attenuates the signal of the generator 9 to zero. 20 In this case, the current i 4 ">. i 2waKC and% = 0 ,,
т.е,. отношение чисел ампервитков р® «0. Вследствие близости проводадего основания 1 к катушкам , Wg , разность ЭДС Δ6 катушек W3 J5 и νζ не равна нулю, на выходе нульоргана 11 отсутствует сигнал, и на выходах схемы 10 управления появляются управляющие сигналы, в результате чего величины ослабления аттенюато- oq ров 7 и 8 начинают изменяться: у аттенюатора 8 - возрастать, у аттенюатора 7 - уменьшаться. Возникает ток ig., амплитуда которого возрастает, а амплитуда тока ί2 уменьшается. Это приводит к монотонному увеличению 3 значения ампервитков ц Wr и монотонному уменьшению вихревых токов в основании 1) при этом величина разнос-, ти ЭДС монотонно уменьшается, в момент, когда достигнуто состояние, . 40 при котором д-е=0, срабатывает нульорган 11, на его выходе появляется сигнал стоп, воздействующий на схему 10 управления, что приводит к фиксации положения аттенюаторов 7 и 8. 45those,. the ratio of the number of ampere turns p® «0. Due to the proximity of the wire of base 1 to the coils, Wg, the difference in the EMF Δ6 of the coils W 3 J5 and νζ is not equal to zero, there is no signal at the output of the nullorgan 11, and control signals appear at the outputs of the control circuit 10, as a result of which attenuation attenuation and 8 begin to change: for attenuator 8, increase; for attenuator 7, decrease. A current ig. Appears, the amplitude of which increases, and the amplitude of current тока 2 decreases. This leads to a monotonic increase in the 3 values of the ampere-flows q W r and a monotonic decrease in the eddy currents at the base 1) in this case, the magnitude of the difference in the EMF decreases monotonically at the moment the state is reached,. 40 at which d-e = 0, the nullorgan 11 is triggered, a stop signal appears at its output, which acts on the control circuit 10, which leads to fixing the position of the attenuators 7 and 8. 45
В этом положении определяют значение ампервитков р=ро и по нему судят о величине измеряемой толщины покрытия 2.In this position, the value of the ampere-turns p = p o is determined and it is used to judge the value of the measured coating thickness 2.
Применение предлагаемого способа позволяет повысить точность измерений, так как результат измерения не зависит от изменения напряжения генератора 9, величина р может быть задана, а следовательно, и зарегистрирована с малой погрешностью, отсутствуют операции измерения вносимой ЭДС или вносимых сопротивлений и связанные с ними погрешности; результат измерения мало зависит от значения электропроводности основания.The application of the proposed method allows to increase the accuracy of measurements, since the measurement result does not depend on the change in the voltage of the generator 9, the p value can be set, and therefore recorded with a small error, there are no operations for measuring the introduced EMF or introduced resistances and the associated errors; the measurement result is little dependent on the value of the conductivity of the base.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792739140A SU815474A1 (en) | 1979-03-23 | 1979-03-23 | Method of measuring non-conductive coating thickness |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792739140A SU815474A1 (en) | 1979-03-23 | 1979-03-23 | Method of measuring non-conductive coating thickness |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU815474A1 true SU815474A1 (en) | 1981-03-23 |
Family
ID=20816291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792739140A SU815474A1 (en) | 1979-03-23 | 1979-03-23 | Method of measuring non-conductive coating thickness |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU815474A1 (en) |
-
1979
- 1979-03-23 SU SU792739140A patent/SU815474A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4059798A (en) | Method and apparatus for measuring the current flowing in a workpiece | |
US4982156A (en) | Position transducer apparatus and associated circuitry including pulse energized primary winding and pair of waveform sampled secondary windings | |
JPS59148859A (en) | Multi-coil type eddy current probe | |
GB2292222A (en) | Electromagnetic induction type inspection device | |
GB1235646A (en) | Impedance measuring device | |
SU815474A1 (en) | Method of measuring non-conductive coating thickness | |
US3866117A (en) | Method and means for measuring the phase angle between current and voltage | |
US3434048A (en) | Eddy current apparatus for testing the hardness of a ferromagnetic material | |
US4933637A (en) | Apparatus for detecting a magnetic field having an excitation current source unit, a detection unit and a current control source unit | |
SU746278A1 (en) | Method and apparatus for non-destructive testing | |
SU1093962A1 (en) | Method of checking eddy-current thickness gauges | |
RU2082076C1 (en) | Method and device for displacement measurements | |
Hristoforou | New position sensor based on the magnetostrictive delay line principle | |
SU1168879A1 (en) | Device for measuring static magnetic parameters of ferromagnetic materials | |
Wey et al. | High accuracy measurements on railguns | |
SU1068849A1 (en) | Method and device for measuring magnetic induction in sheet steel | |
SU1193611A1 (en) | Apparatus for measuring magnetic field strength | |
RU2012009C1 (en) | Method of measuring parameters of continuous cylindrical electroconducting objects | |
Polis et al. | Parameter identification for the beam equation using Galerkin's criterion | |
SU1436056A1 (en) | Three-parameter eddy-current method of inspection of two-layer articles with dielectric and conductive layers | |
SU637659A1 (en) | Pass-through eddy-current transducer | |
SU1195314A1 (en) | Method of magneto-electric current meter calibration testing | |
SU947740A1 (en) | Device for non-detructive checking of point welded joints of ferromagnetic material | |
SU742838A1 (en) | Device for measuring magnetic flux non-uniformity | |
SU794449A1 (en) | Structurescope |