SU813076A1 - Filling pipeline - Google Patents

Filling pipeline Download PDF

Info

Publication number
SU813076A1
SU813076A1 SU792789654A SU2789654A SU813076A1 SU 813076 A1 SU813076 A1 SU 813076A1 SU 792789654 A SU792789654 A SU 792789654A SU 2789654 A SU2789654 A SU 2789654A SU 813076 A1 SU813076 A1 SU 813076A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
wear
particles
outer pipe
pipelines
Prior art date
Application number
SU792789654A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Моисеевич Золотарев
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамениинститут Горного Дела Им. A.A.Скочинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамениинститут Горного Дела Им. A.A.Скочинского filed Critical Ордена Трудового Красного Знамениинститут Горного Дела Им. A.A.Скочинского
Priority to SU792789654A priority Critical patent/SU813076A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU813076A1 publication Critical patent/SU813076A1/en

Links

Description

(54) ЗАКЛАДОЧКЬт ТРУБОПРОВОД(54) PIPE CLUTCH

Claims (2)

Изобретение относитс  к горному дег.у,а именно к трубопроводам дл  осуществлени  пневмотранспорта абразивных закладочных материалов. Известны закладочные трубопроводы , состо щие из наружной трубы,выполненной из м гкой конструкционной стали,и внутренней трубы,выполненной из износостойкого материала l. Известен также биметаллический закладочный трубопровод,состо щий из коаксиально установленных наружной, выполненной из конструкционной стали и внутренней,выполненной из износостойкой легированной стали труб 2 Недостатком известных закладочных трубопроводов  вл етс  их низка  износоустойчивость при пневмотранспорте закладочного материала,состо щего из крупнокусковых абразивных твердых частиц шахтной породы или пород перегоревшего терриконника. Цель изобретени  - увеличение сро ка службы закладочного трубопровода при пневмотранспорте крупнокускового абразивного закладочного материала за счет см гчени  ударов частиц транспортируемого материала о стенкувнутренней трубы. Указанна  цель достигаетс  тем, что на наружной трубе закреплены резьбовые бобышки с амортизаторами, выполненными в виде установочных болтов с упругими элементами на торцах. На фиг.1 приведена конструктивна  схема закладочного трубопровода; на фиг.2 - крепление труб,узел I на фиг.1. Закладочна  труба состоит из наружной трубы 1 с фланцами 2. К наружной трубе приварены резьбовые бобышки 3, в которые ввинчены установочные болты 4, заканчивающиес  упругими элементами 5. Внутри наружной трубы установлена внутренн   труба 6,выполненна  из износостойкого материала. Регулировка соосности внутренней трубы относительно наружной осуществл етс  с помощью установочных болтов. При эксплуатации закладочного трубопровода крупные частицы закладочного материала удар ют по стенкам внутренней трубы 6. Усилие удара Частиц о внутреннюю стенку гаситс  упругими элементами 5,которые вклеены во впадину установочных болтов 4, ввинченных в резьбовые бобышки 3. За счет упругого удара частиц закладочного материала о стенку внутренне труЛы последн   изнашиваетс  меньше чем если б она была жестко закреплена в наружной трубе 1 или во фланцах 2. Благодар   тому увеличиваетс  срок службы  акладочного трубопрово да. Формула изобретени  Закладочный трубопровод,преимуще венно дл  пневмотранспорта абразивного материала,состо щий из коаксиально установленных наружной и выпо ненной из износостойкой стали внутренней труб, отличающийс тем,что,с целью увеличени  срока службы за счет см гчени  ударов частиц транспортируемого материала о стенку внутренней трубы,на наружной трубе закреплены резьбовые бобышки с амортизаторами,выполненными в виде установочных болтов с.упругими элементёмии на торцах. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Горное дело. Справочник, т. 7. Под ред. А.В.Топчиева. М,, Госгортехиздат , 1959, с. 288-291. The invention relates to mining tar, namely to pipelines for the pneumatic conveying of abrasive backing materials. Backfilling pipelines are known, consisting of an outer pipe made of soft structural steel and an inner pipe made of wear-resistant material l. A bimetallic backfill pipeline is also known, consisting of coaxially mounted outer, made of structural steel and inner, made of wear-resistant alloy steel pipes 2. A disadvantage of known backfilling pipelines is their low wear resistance during pneumatic transport of backfill material consisting of lumpy abrasive solid particles of mine rock. or rocks of burnt waste. The purpose of the invention is to increase the service life of the backfill pipe during pneumatic transport of large abrasive backfill material by reducing the impact of particles of the transported material on the wall of the inner pipe. This goal is achieved by the fact that on the outer pipe threaded bosses with shock absorbers, made in the form of mounting bolts with elastic elements at the ends, are fixed. Figure 1 shows the constructive scheme of the filling pipeline; figure 2 - mounting pipe node I in figure 1. The stopper pipe consists of an outer pipe 1 with flanges 2. A threaded bosses 3 are welded to the outer pipe, into which the installation bolts 4 are screwed, ending with elastic elements 5. Inside the outer pipe there is an inner pipe 6 made of wear-resistant material. The adjustment of the coaxiality of the inner tube relative to the outer one is carried out by means of adjusting bolts. During operation of the filling pipeline, large particles of the filling material strike the walls of the inner pipe 6. The impact force of the Particles on the internal wall is extinguished by elastic elements 5, which are glued into the cavity of the installation bolts 4 screwed into the threaded bosses 3. Due to the elastic impact of the filling material particles against the wall internally the pipes last wear less than if it were rigidly fixed in the outer pipe 1 or in the flanges 2. Due to this, the service life of the packing pipe is increased. Claims of the Invention A stowing pipe, mainly for pneumatic conveying of abrasive material, consisting of coaxially mounted outer and made of wear-resistant steel inner pipes, characterized in that, in order to increase the service life by reducing the impacts of particles of the transported material against the wall of the inner pipe, threaded bosses with shock absorbers made in the form of installation bolts with elastic elements on the ends are fixed on the outer pipe. Sources of information taken into account in the examination 1. Mountain case. Handbook, t. 7. Ed. A.V. Topchieva. M ,, Gosgortehizdat, 1959, p. 288-291. 2.Турчанинов С.П. Экономическа  эффективность применени  трубопроводов с повышенной износостойкостью дл  закладочных работ. - Уголь, 1978, 11, с. 34-37. М. , Недра.2.Turchaninov S.P. Economic efficiency of using pipelines with high wear resistance for backfilling. - Coal, 1978, 11, p. 34-37. M., Nedra.
SU792789654A 1979-06-14 1979-06-14 Filling pipeline SU813076A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792789654A SU813076A1 (en) 1979-06-14 1979-06-14 Filling pipeline

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792789654A SU813076A1 (en) 1979-06-14 1979-06-14 Filling pipeline

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU813076A1 true SU813076A1 (en) 1981-03-15

Family

ID=20837781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792789654A SU813076A1 (en) 1979-06-14 1979-06-14 Filling pipeline

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU813076A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2525237C2 (en) * 2008-02-23 2014-08-10 Брайан ОЗЕРО Improved method of ethylene oxide extraction

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2525237C2 (en) * 2008-02-23 2014-08-10 Брайан ОЗЕРО Improved method of ethylene oxide extraction

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hagan Rock breakage by explosives
US4641864A (en) Wear resistant pipe bend for slurry transport
SU813076A1 (en) Filling pipeline
CN110107298A (en) Coal mine selecting, which is filled, stays integrated mining system
US6948779B2 (en) Cutting roller for a continuously operating surface miner
Hayat et al. Air decks in surface blasting operations
ES8301360A1 (en) Recoilless weapon.
SU1044565A1 (en) Elbow of pipeline of installation for pneumatic transport of loose materials
SU956792A1 (en) Method of excavation of deposits
CN217583489U (en) Mining wear-resisting pipeline of filling
CN207796370U (en) A kind of double-layer wear-resistant bend pipe structure
CN203332933U (en) Anti-abrasion coal falling tube suitable for power plant coal delivering system
SU897670A1 (en) Pipeline for transportation of loose materials
CN218155796U (en) Low-damage smooth blasting device for improving tunnel blasting vibration frequency
CN207278490U (en) Fracturing device inflating machine pump head
Log et al. The return of TBMs to Norway at Røssåga HEPP–TBM operation through extremely hard rock, unstable rock mass and other challenges
US2156627A (en) Material feeding mechanism
US2100741A (en) Material feeding mechanism
SU1346507A1 (en) Mineral fertilizer loader
SU989106A1 (en) Elbow of pipeline for conveying loose materials
SU382897A1 (en) WEAR RESISTANT LAMINATION PLATE OF CAPACITIES AND FLOWS FOR BULK MATERIALS
Vavra Continuous surface mining of coal in Czechoslovakia
FR2431391A1 (en)
SU705127A1 (en) Chamber filling machine
SU840402A1 (en) Ore chute