SU812312A1 - Устройство дл очистки сточныхВОд - Google Patents

Description

. 1 . Изобретение относитс  к охране окружаквдвй среды от загр знени  обработке промь ртекных и бытовых сточных вод, и может быть использовано в нефтедобывающей, химической, -нефтеперерабатывающей, металлообраба вающей и других отрасл х промышленности . Известно устройство дл  очистки сточных вод, содержаще корпус с днищем и крышкой, эластичный фильтрующий элемент, линии дл  подачи не очищенной жидкости 11. Недостатками этого устройства  в л ютс  низка  эффективность ввиду необходимости остановки устройства в процессе регенерации, а также зна чительные габариты. Цель изобретени  - повышение эффективности работы устройства путем устранени  его простоев дл  регенерации Фильтрующего элемента, а также уменьшение габаритов устройства. Цель достигаетс  тем, что устрой ство снабжено сильфоном, мембраной, размещенной на крышке корпуса, цилиндрической , размещенной концёнтрично внутри корпуса обечайкой с выполненными в ее нижней части радиал ными отверсти ми, причем нижн   кром ка обечайки прикреплена к днищу, полым поршнем, размещенным между корпусом и цилиндрической обечайкой, металлической шайбой и дополнительным жестким фильтрующим элементом, расположенным между эластичным, фильтрующим элементом и полым поршнем, который снабжен жестко соединенным с ним полым штоком с нагнетательным и перепускным эолотниковохо типа клапанами на нижнем конце, соединенными между собой цилиндрической пружиной , а верхний конец штока снабжен радиальньш патрубком, соединен с мембраной и через сильфон - с линией подачи неочищенной жидкости. На фиг. 1 изображена схема уст-. ройства дл  очистки сточных вод в рабочем положении; на фиг. 2 - то же, в момент регенерации основного фильтрующего элемента. , Устройство дл  очистки сточных вод, содержащее корпус 1 с днищем 2 и крышкой 3, внутри которого концентрично расположена цилиндрическа  обечайка 4, в нижней части которой выполнены радиальные отверсти  5. В нижней .части корпуса 1 выполнены радиальные отверсти  6 и 7, служащие соответственно дл  входа неочшценной И выхода очищенной жидкости. В полости между корпусом 1 и цилиндрической обечайкой 4 размещен полый пориень 8, соединенный со штоком 9. Шток 9 верхним концом присоединен к мембране 10 с пружиной 11 сервомотора, корпус 12 которого соединен с крышкой 3 корпуса i устройства. Нижний конец штока 9 соединен с помощью цилиндрической пружины 13 с поЕйцнем 14 перепускного клапана золотникового типа. Внут ри штока 9 выполнен осевой канал 15 с радиальным патрубком 16, а в нижней части какала 15 расположен нагнетательный клапан 17. В нижней части корпуса 1 под поршнем 8 установлены последовательно дополнительный жесткий фильтрующий элемент 18, эластичный фильтрующий элемент 19, ме) которыми размещена металлическа  шайба 20. Нижн   часть штока 9 сопр жена с радиальными отверсти ми 5 цилиндрической обечайки 4, а верхн   часть штока выступает из корпуса 1 устройства и пропущена через уплотнительные элементы 21 сервомотора. К корпусу 1 устройства присоединены лини  22 дл  подачи неочищенной жидкости и лини  23дл  выхода очищенной жидкости. При этом полость линии 22 через линию 24сообщаетс  с полостью герглетичной камеры 25, внутри которой размещен сильфов 26, в полости которого установлен шток 27, прикрепленный ншхним концом к дну сильфона 26, а верхним концом, пропущенным через уплотнительный элемент 28, расположенный в крышке камеры 25, прикреплен с внешней стороны к дну сильфона 29. Камера 25 и сильфон 29 смонтированы на щите 30, установленным на линии 22. На щите 30 установлен также бачок 31 с краном 32 дл  сброса загр знений. Полость бачка 31 через гибкую линию 33 дл  выхода загр знений сообщаетс  с радиальным патрубком 16 штока 9. Полость сильфона 29 через газоподвод щую линию 32 сообщаетс  с верхней мембранной камерой сервомотора. Устройство дл  очистки сточных вод работает следующим образом. Подлежаща  очистке жидкость по линии 22 через отверстие 6 поступает в кольцевую полость, образованную цилиндрической обечайкой 4 и корпусо 1, и проходит через эластичный фильт рующий элемент 19. Очищенна  жидкост пройд  через отверстие 7, попащает в линию 23. При этом поршень 8 находит с  ;В крайнем верхнем положении и што 9 отжимает вверх мембрану 10 сервомо тора, корпус 12 -которого с уплотнительными элементами 21 соединен с крышкой 3 корпуса 1. При этом сильфо ны 26 и 29,наход тс  в разиатом состо нии , так как последний из них оттарирован на давление, соответству щее давлению жидкости в линии 22. . Поршень 14 перепускного клапана пере рдвает отверстие 5, разобща  кольевую полость ме;кду цилиндрической бечайкой 4 и корпусом 1 с внутренней олостью цилиндрической обечайки 4. осле накоплени  определенного колиества загр знений, например нефтеродуктов , определ емого объемом и арактеристикой эластичного фильтруюего элемента 19, возникает необходимость в удалении аккумулированных загр знений . При этом скорость жидкости, протекающей по линии 22, уменьшаетс  по мере пропускной способности эластичного фильтрун дего элемента 19, в результате чего давление жидкости в этой линии повышаетс . Из,быточное давление, возникающее в линии 22 (фиг. 2), по линии 24 передаетс  в камеру 25 сильфона 26 обратной св зи, установленную на щите 30. При повышении давлени  в камере 25 сильфона 26 сжимаетс  сильфон 26, в результате чего св занный с ним шток 27 в уплотнительных элементах 28 перемещаетс  вверх и сжимает сильфон 29. Одновременно с этим повышаетс  давление газа в линии 34 ив верхней мембранной камере сервомотора, так как они сообщаютс  с полостью сильфона 29. В результате мембрана 10 прогибаетс  вниз, сжимает пружину 11 и толкает в том же направлении шток 9 и соединенный с ним поршень В. Перемеща сь вниз, поршень 8. передвигает вместе с собой дополнительный жесткий фильтрующий элемент 18 с металлической шайбой 20, который сжимает эластичный фильтрующий элемент 19, постепенно занимает его место, в результате чего жидкость начинает проходить через дополнительный жесткий фильтрующий элемент 18, пропускна  способность которого соответствует пропускной способности эластичного фильтрующего элемента 19 до загр знени . Дл  предотвращени  проникани  загр знений из основного фильтрующего элемента 19 в дополнительный жесткий фильтрующий элемент 18 в процессе удалени  этих загр знений, между этими элементами устанавливаетс  металлическа  шайба 20. При движении штока 9 вниз привод тс  в движение пружина 13 и св занный с ним поршень 14 перепускного клапана, причем последний открывает отверсти  5, через которые выжатые из фильтрующего элемента 19 загр знени  поступают во внутреннюю полость цилиндрической обечайки 4. При дальнейшем перемещении иггока 9 пор аень 14 упираетс  в днище 2 корпуса 1, а пружина 13 начинает сжиматьс . В этот момент открываетс  нагнетательный корпус 17 и загр знени  , наход щиес  во внутренней полости цилиндрической обечайки 4, вытесн ютс  в полость канала 15 штока 9. При последующих удалени х загр знений из фильтрующего элемента 19, полость

канала 15 полностью заполн етс  загр знени ми и через линию 33 вытесн етс  в бачок 31, после заполнени  которого эти загр знени  сливаютс  через кран 32, В процессе сжати  эластичного фильтрующего элемента 19 его место на уровне отверстий 6 и 7 корпуса 1 начинает занимать дополнительный жесткий фильтруквдий элемент 18. Причем пропускать способность комбинации двух фильтрующих элементов 18 и 19 всегда будет меньше пропускной способности фильтрующего элемента 19 до загр знени , так как при сжатии его пропускна  способность резко снижаетс . Это обсто тельство способствует поддержанию избыточного давлеим  в линии 22, под действием которого происходит перемещение штока 9. Когда дополнительный жесткий фильтруюсций элемент 18 полностью занимает место эластичного фильтру кэдего элемента 19, давление в линии 22 падает так как пропускна  способность лервого из них равна пропускной способности второго до загр знени . После этого мембрана 10, а вместе с ней шток 9, поршень 8, сильфоны 26 и 29, поршень 14 и пружины 11 и 13 возвращютс  в первоначальное положение, а жидкость, поступакнда  из отверсти  6 проходит через эластичный фильтрукндий элемент 19. При этом дл  предотвращени  попадани  загр знений из канала 15 в эластичный фильтрующий элемент 19 в нижней части штока 9 предусмотрен нагнетательный клапан 17, Работа сервомотора обеспечиваетс  сильфонным устройством обратной св зи.

Такое выполнение устройства дл  очистки сточных вод позвол ет повысить эффективность работы фильтрующего элемента при обеспечении беспрерывной работы устройства.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 457667, кл. С 02 С 5/02, 25.12.74.

10

f9 5 П ff f7

г

Off

,, J

/ / п п

иг.2