SU797746A1 - Plant for drying compressed air - Google Patents

Plant for drying compressed air Download PDF

Info

Publication number
SU797746A1
SU797746A1 SU772471793A SU2471793A SU797746A1 SU 797746 A1 SU797746 A1 SU 797746A1 SU 772471793 A SU772471793 A SU 772471793A SU 2471793 A SU2471793 A SU 2471793A SU 797746 A1 SU797746 A1 SU 797746A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pneumatic
adsorbers
compressed air
pneumatic distributor
air
Prior art date
Application number
SU772471793A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Иванович Келлерман
Алексей Иванович Кудрявцев
Николай Дмитриевич Шабалтас
Моисей Исаакович Зильман
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследователь-Ский И Проектно-Конструкторскийинститут Промышленных Гидроприводови Гидроавтоматики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследователь-Ский И Проектно-Конструкторскийинститут Промышленных Гидроприводови Гидроавтоматики filed Critical Всесоюзный Научно-Исследователь-Ский И Проектно-Конструкторскийинститут Промышленных Гидроприводови Гидроавтоматики
Priority to SU772471793A priority Critical patent/SU797746A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU797746A1 publication Critical patent/SU797746A1/en

Links

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУШКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА(54) INSTALLATION FOR COMPRESSED AIR DRYING

II

Изобретение относитс  к технике осушю сжатого воздуха и может быть использовано в устрсйствах воздухосиабжени  различных пневмосистем.The invention relates to the technique of drying compressed air and can be used in air ventilation systems for various pneumatic systems.

Известна установка дл  осушки воздуха , вюпочанща  адсорберы, обратшле клапаны дл  выпуска осушенного воздуха, дроссельные устройства, распределительное устройство, соединенные трубопроводаюс П3«Known installation for drying air, water adsorbers, reverse valves for the release of dry air, choke devices, switchgear, connected pipeline P3 "

Известна также установка дл  осзппки сжатого воздуха, включающа  ;адсорберы с выходными и входными патрубками , устрЫ1ство дл  выпуска осушенного воздуха с выходньм трубопррводон , дросс;эль«|1е устройства и-р«1сщ)еделительное устройство, соединенные между собойтрубопроводами С 2J.Also known is an installation for compressed air compaction, comprising: adsorbers with outlet and inlet nozzles, a device for discharging dried air with an outlet pipe-wired, dross; ale | 1e devices and -p "1sc) separating device interconnected by C 2J pipelines.

Недостаток установки в том, что неизбежное колебание выходного давлени  может неблагопрн тно сказыватьс  на работе потребителей осушенного сжатого воздуха, в особенности . пневмаГкческих измерительных устройств , а также в . том, что монтаж устройства выпуска ocyiгнного возду ха усложнен.The disadvantage of the installation is that the inevitable fluctuation of the output pressure can adversely affect the operation of dry compressed air consumers, in particular. pneumatic measuring devices, as well as. that the installation of a device for the release of air is complicated.

Целью изобретени   вл етс  упрощение монтажа и повышение стабильности давлени  на выходе установки.The aim of the invention is to simplify installation and increase the stability of the downstream pressure.

Эта цель достигаетс  тем, что устройство дл  выпуска осушенного воздуха вьшолнено в виде .пневмораспределител , содержащего вне менее двух входных и одного галходного каналов, причем каждый выходной канал пневмораспределител  соединен трубопрот водом с выходньм патрубком одного из адсорберов, а выходной канал пневмораспределител  соединен с выходным трубопроводом.This goal is achieved by the fact that the device for discharging dry air is made in the form of a pneumatic distributor, which has less than two inlet and one galley channel, each outlet channel of the pneumatic distributor is connected to the outlet pipe of one of the adsorbers, and the outlet channel of the pneumatic distributor is connected to the outlet pipe .

На чертеже изображена принципиальна  схема установки дп  осушки сжатого воздуха.The drawing shows a schematic diagram of the installation dp compressed air drying.

Claims (2)

Установка дл  осушки сжатого воздуха содержит адсорберы 1 и 2, снабженные соединительными, подвод щими ;{ отвод щими трубопроводзми. На них установлены дроссельные устройства 3 и 4, распределительное устройство, содержащее, например, п тилинейные пневмораспределители 5 и 6, и предназначенное дп  переключени  потоков сжатого воздуха, поступающего в адсорберы на осушку, устройство дл  выпуска осушенного воздуха, выполненное в виде пневмораспределител  7, и глушитель 8. Камеры управлени  пнев мораспределителей соединены с блбком 9 управлени . Каждый пневмораспределитель содержит средний входной канал 10, крайние входные каналы 11 и 12, выходные каналы 13 и 14. Выходнью каналы 10 пневмораспределителей 5 и 6 (канал 10 распределител  6 через дроссельное устройство 4) соединены с источником питани , а входной канал 10 пневмораспределител  7 - с выходом адсорбера 1. Выходные каналы 13 и 14 пневмораспределител  5 соединеш 1 с адсорберами 1 и 2 и индикаторами 15 и 16 давлени  соответственно . Выходной канал 13 пневмор-аспредёлител  6 соединен с входными каналами 11 и 12 пневмораспределител  5. Входные каналы 11 и 12 пневмораспределител  6 (канал 12 через глзлшитель 8) соединены с атмосфер-ой.Входной канал 11 пневмораспределител  7 соединен с выходом адсорбера 2, а входной канал 12 и выходной канал 13 пневмораспределител  7 заглушегал. Выходной канал 14 пневмораспределител  7 соединен с выходом установтси, а выходной канал 14 пневмораспределител  6 заглушен. Выходы адсорберов 1 и 2 соединены между собой через дроссельное устройство 3. Установка работает следующим образом . В положении,принимаемом за исходно и изображенном на чертеже, сжатый воздух от источника питани  через пневмораспределитель 5 поступает в адсорбер 1 на осушку. Через пневмораспр (гделитель 7 больша  часть осушенного воздуха направл етс  на выход установки к потребителю, а меньша  часть, проход  через дроссельное устройство 3, поступает в адсорбер 2 дл  регенерации сорбента. Отработа ный продувочный воздух через пневмораспределители 5,6 и глушитель 8 сбр сываетс  в атмосферу. Через опре; ;еле ный промежуток времени адсорберы I и 2 переключаютс , но перед этим пере64 кшочаетс  пневмораспределитель 6, вследствие чего прекращаетс  сброс отработанного продувочного воздуха в атмосферу, а сжатый воздух от источника питани  через дроссельное устройство 4 поступает в адсорбер The compressed air drying unit contains adsorbers 1 and 2, equipped with connecting, supply; {discharge pipelines. They have throttle devices 3 and 4, a distribution device containing, for example, five-line pneumatic distributors 5 and 6, and designed for switching the flows of compressed air entering the adsorbers for drying, a device for discharging dry air, made in the form of a pneumatic distributor 7, and muffler 8. The control chambers of the pneumatic distributors are connected to the control block 9. Each valve contains an average input channel 10, the extreme input channels 11 and 12, output channels 13 and 14. The output channels 10 of the pneumatic valves 5 and 6 (channel 10 of the valve 6 through the throttle device 4) are connected to the power source, and the input channel 10 of the pneumatic valve 7 - with the output of the adsorber 1. The output channels 13 and 14 of the pneumatic distributor 5 connect 1 to the adsorbers 1 and 2 and the pressure indicators 15 and 16, respectively. The output channel 13 of the pneumatic distributor 6 is connected to the inlet channels 11 and 12 of the pneumatic distributor 5. The inlet channels 11 and 12 of the pneumatic distributor 6 (channel 12 through the secondary valve 8) are connected to the atmosphere oh. The inlet channel 11 of the pneumatic distributor 7 is connected to the output of the adsorber 2, and the input duct 12 and the outlet channel 13 of the pneumatic distributor 7 shut off. The output channel 14 of the pneumatic distributor 7 is connected to the output of the installer, and the output channel 14 of the pneumatic distributor 6 is plugged. The outputs of the adsorbers 1 and 2 are interconnected through the throttle device 3. The installation works as follows. In the position taken as originally shown in the drawing, the compressed air from the power source through the valve 5 enters the adsorber 1 for drying. Through pneumoraspro (the separator 7 most of the dried air is directed to the outlet of the installation to the consumer, and a smaller part, the passage through the throttle device 3, enters the adsorber 2 to regenerate the sorbent. The exhaust purge air through the pneumatic distributors 5,6 and the silencer 8 drops into atmosphere. After a certain time interval, the adsorbers I and 2 switch, but before that the pneumatic distributor 6 shifts, resulting in the discharge of the spent purge air to the atmosphere, and the compressed air about power source via a throttle device 4 is supplied to the adsorber 2. Происходит выравнивание давлений в адсорберах. После того как давление в адсорберах уравн етс , переключаютс  пневмораспределители 5 и 7, а затем переключаетс  пневмораспределитель 6. Вследствие этого влажный воздух через пневмораспределитель 5 начинает поступать на осушку в адсорбер 2, а отработанный продувочный воздух из адсорбера 1 через пневмораспределители 5,6 и глушитель 8 сбрасываетс  в атмосферу. При этом больша  часть осушенного воздуха через пневмораспределитель 7 поступает к потребителю. Так как переключение пневмораспределител  7 не зависит от перепада давлений между адсорбером и потребителем сжатого воздуха , падение давлени  на выходе установки дл  осушки сжатого воздуха при переключении адсорберов не происходит . Через определенный промежуток времени вновь происходит переключение адсорберов. Все переключени  осуществл ютс  по командным сигналам от блока 9 управлени , а индикаторы 15 и 16 давлени  позвол ют вести визуальный контроль работы установки. Использование предлагаемой установки дл  осушки сжатого воздуха дает возможность повысить точность работы пневматических устройств, ьитаемых осушенным сжатым воздухом, благодар  стабилизации рабочего давлени  на ее выходе. Формула изобретени  Установка дл  осушки сжатого воздуха , включающа  адсорберы с входны№1 и выходными патрубками, устройство дл  вьшуска осушенного воздуха с выходным трубопроводом, дроссельные устройства и распределительное устройство, соединенные между собой трубопроводами, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  монтажа и пош ш1ени  стабильности давлени  на выходе установки, устройство дл  выпуска осушенного воздуха выполнено в виде пневмораспределител , содержащего не менее двух входных и2. Pressure equalization occurs in the adsorbers. After the pressure in the adsorbers is equalized, pneumatic distributors 5 and 7 are switched, and then pneumatic distributor 6 is switched. As a result, moist air through pneumatic distributor 5 begins to flow to the adsorber 2 and the exhausted purge air from adsorber 1 through the distributors 5,6 and silencer 8 is released to the atmosphere. In this case, most of the dried air through the valve 7 enters the consumer. Since the switching of the pneumatic distributor 7 does not depend on the pressure difference between the adsorber and the compressed air consumer, a pressure drop at the outlet of the unit for drying compressed air does not occur when switching adsorbers. After a certain period of time, the adsorbers are switched again. All switchings are carried out according to command signals from control unit 9, and pressure indicators 15 and 16 allow visual control of the operation of the installation. The use of the proposed unit for drying compressed air makes it possible to increase the accuracy of operation of pneumatic devices supplied by dried compressed air due to the stabilization of the working pressure at its outlet. Claims for drying compressed air, comprising adsorbers with inlet # 1 and outlet pipes, a device for drying dried air with an outlet pipe, throttle devices and a switchgear interconnected by means of pipelines, in order to simplify installation and the stability of the pressure at the outlet of the installation; the device for the release of dry air is made in the form of a pneumatic distributor containing at least two inlet and
SU772471793A 1977-04-04 1977-04-04 Plant for drying compressed air SU797746A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772471793A SU797746A1 (en) 1977-04-04 1977-04-04 Plant for drying compressed air

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772471793A SU797746A1 (en) 1977-04-04 1977-04-04 Plant for drying compressed air

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU797746A1 true SU797746A1 (en) 1981-01-23

Family

ID=20703214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772471793A SU797746A1 (en) 1977-04-04 1977-04-04 Plant for drying compressed air

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU797746A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5378266A (en) * 1993-08-02 1995-01-03 Alliedsignal Inc. Air dryer system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5378266A (en) * 1993-08-02 1995-01-03 Alliedsignal Inc. Air dryer system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100891908B1 (en) Method for drying compressed gas and device used thereby
JP4800308B2 (en) Improved compression device
EP0927124B1 (en) Air braking system component
SU797746A1 (en) Plant for drying compressed air
SU865362A1 (en) Plant for drying compressed air
KR20180053909A (en) Pneumatic Generating System and Method for Operation Mode Control to Improve Cartridge Regeneration Efficiency
KR20060116750A (en) Method and system of purging water in air dryer of air pressure circuit
CN211562443U (en) Compressed air source system
KR900004321Y1 (en) Air drying apparatus
SU818637A1 (en) Plant for drying compressed air
CN214539457U (en) Zero gas generator with blowback function
JP2000334253A (en) Compressed air supply device for station service
CN209952523U (en) Combined low dew point dryer regeneration control device
SU1397046A1 (en) Automatic fire-fighting system
JP2000279743A (en) Air system
EP0811414A2 (en) Process and plant using an ejector for utilizing the expansion energy of the purge gas
JPH0647544Y2 (en) Pressure swing type mixed gas separator
KR100304523B1 (en) Compressed Air Drying System
SU624038A1 (en) Gas flow switch
JP2002253920A (en) Compressed air feeding device
SU860839A1 (en) Adsorber for drying compressed air
SU608675A1 (en) Vehicle compressed-air supply system
SU914337A1 (en) System for supplying compressed air into vehicle
KR100299490B1 (en) Reactvating air Redrying System
CN113617191A (en) Low dew point drying device for compressed air