SU789474A1 - Method of preparing 1,1,2,3-tetrabromopropane - Google Patents

Method of preparing 1,1,2,3-tetrabromopropane Download PDF

Info

Publication number
SU789474A1
SU789474A1 SU782626749A SU2626749A SU789474A1 SU 789474 A1 SU789474 A1 SU 789474A1 SU 782626749 A SU782626749 A SU 782626749A SU 2626749 A SU2626749 A SU 2626749A SU 789474 A1 SU789474 A1 SU 789474A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tetrabromopropane
dibromopropene
reaction
bromoform
water
Prior art date
Application number
SU782626749A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Тамара Трофимовна Васильева
Галина Александровна Трапезникова
Борис Викторович Нелюбин
Феликс Казимирович Величко
Александр Борисович Терентьев
Рахиль Хацкелевна Фрейдлина
Original Assignee
Ордена Ленина Институт Элементоорганических Соединений Ан Ссср
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Йодобромной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина Институт Элементоорганических Соединений Ан Ссср, Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Йодобромной Промышленности filed Critical Ордена Ленина Институт Элементоорганических Соединений Ан Ссср
Priority to SU782626749A priority Critical patent/SU789474A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU789474A1 publication Critical patent/SU789474A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Изобретение относится к способу ; получения 1,1^2,3-тетрабромпропана, который может найти применение в промышленности основного органического синтеза.The invention relates to a method; obtaining 1,1 ^ 2,3-tetrabromopropane, which may find application in the industry of basic organic synthesis.

Известен способ получения 1,1,2,3тетрабромпропана бромированием 1,2,3и 1,1,2-трибромпропанов над Aibrjl] .A known method for producing 1,1,2,3tetrabromopropane by bromination of 1,2,3 and 1,1,2-tribromopropanes over Aibrjl].

Реакция идет сложно, с осмолением. Продукт реакции трудно отделяется от агрессивного выход тетрабромпропана не указан, строение полученного продукта не доказано.The reaction is complicated, with resinization. The reaction product is difficult to separate from the aggressive yield of tetrabromopropane is not indicated, the structure of the obtained product is not proven.

Наиболее близким к описываемому способу по технической сущности и достигаемому результату является сп соб получения 1,1,2,3-тетрабромпропа на в смеси 1,3-дибромпропеном действием брома иРСЙиа акролеин при 1820°С (2J. *The closest to the described method in terms of technical nature and the achieved result is a method for producing 1,1,2,3-tetrabromoprop in a mixture of 1,3-dibromopropene by the action of bromine IRSi acrolein at 1820 ° C (2J. *

Недостатки известного способа заключаются в том, что главным продуктом реакций является дибромпропен, а выход 1,1,2,3-тетрабромпропана не превышает 25% от теоретического,акролеин не является легко доступным сырьем и его хранение сопряжено с известными' трудностями вследствие его способности к поликонденсации,бромирование ведется с использованием аг- 30 peccHBHoro'PcC'jj что требует устранения влаги воздуха и сильно усложняет очистку целевого продукта вслед· ствие необходимости удаления галоге5 новодородных и фосфорных кислот.The disadvantages of this method are that the main reaction product is dibromopropene, and the yield of 1,1,2,3-tetrabromopropane does not exceed 25% of theoretical, acrolein is not an easily accessible raw material and its storage is associated with known difficulties due to its ability to polycondensation, bromination is carried out using ag-30 peccHBHoro'PcC'jj which requires the elimination of air moisture and greatly complicates the purification of the target product due to the need to remove halogen5 of hydrogen and phosphoric acids.

Цель изобретения - расщирение сырьевой базы для,получения 1,1,2,3тетрабромпропана, увеличение выхода и упрощение выделения целевого про1θ (Дукта.The purpose of the invention is the expansion of the raw material base for the production of 1,1,2,3tetrabromopropane, increasing the yield and simplifying the allocation of the target pro1θ (Duct.

Поставленная цель достигается описываемым способом получения 1,1,2,3тетрабромпропана, состоящим в том, 15 что бромоформ подвергают взаимодействию с этиленом при 80-120°С в присутствии смеси пентакарбонила железа и алифатического амида, взятой ,при мольном соотношении компонентов 20 1:3-3,2, в количестве 2-10 мол.% в расчете на реакционную массу, затем дегидробромируют полученный при этом 1,1,3-трибромпропан при 0-20°С гидроокисью щелочного металла в среде 25 метилцеллозольва с последующей обработкой бромом образовавшегося 3,3цибромпропена при 2О-4О°С при облучении светом. |The goal is achieved by the described method for producing 1,1,2,3tetrabromopropane, consisting in 15 that the bromoform is reacted with ethylene at 80-120 ° C in the presence of a mixture of iron pentacarbonyl and aliphatic amide, taken at a molar ratio of components 20 of 1: 3 -3.2, in an amount of 2-10 mol.% Calculated on the reaction mass, then the resulting 1,1,3-tribromopropane at 0-20 ° С is dehydrated with alkali metal hydroxide in methylcellosolve 25 medium followed by bromine treatment with 3 , 3cibromopropene at 2O-4O ° C at exposure to light. |

Способ осуществляется в три этапа.The method is carried out in three stages.

789474' ра кипения 87°С/1 мм, 1,6200,789474 'boiling point 87 ° C / 1 mm, 1.6200,

2,7238. /2.7238. /

Т . 1,1,З-Трибромпропан. В качающийся автоклав из нержавеющей стали емкостью 0,5 л, предварительно продутый этиленом, загружают смесь 433,5 г бромоформа, 6,7 г пентакарбонила железа и 7,5 диметилформамида, затем вводят этилен до давления 60 атм при 5 20°С и нагревают автоклав 4 ч при 100°С. Из полученного теломеризата отгоняют 180 г непрореагировавшего бромоформа, перегонкой остатка получают 206 г аддукта - 1,1,3-трибром- 10T 1.1, 3-Tribromopropane. A mixture of 433.5 g of bromoform, 6.7 g of iron pentacarbonyl and 7.5 dimethylformamide is loaded into a 0.5 L stainless steel oscillating autoclave pre-purged with ethylene, then ethylene is introduced to a pressure of 60 atm at 5-20 ° C and heated autoclave for 4 hours at 100 ° C. 180 g of unreacted bromoform are distilled off from the obtained telomerizate, 206 g of the adduct, 1,1,3-tribromo-10, are obtained by distillation of the residue.

Найдено 47,11%.Found 47.11%.

46,43%46.43%

Элементарный анализ.Elementary analysis.

Найдено, %: С 10,06; 38,52.Found,%: C 10.06; 38.52.

вычисленоcalculated

Н 1,09;H 1.09;

пропана.propane.

Выход 75% на прореагировавший бромоформ, температура кипения 90°С/13мм, п*° 1,5720, d32,3820.Yield 75% on the reacted bromoform, boiling point 90 ° C / 13 mm, n * ° 1.5720, d 3 2.3820.

Найдено MRa 38,79%, вычислено - -· 39/35%.Found MRa 38.79%, calculated - - · 39/35%.

£,Дибромпропен. К 56,2 г 1,1,3дибромпропана прибавляют постепенно при перемешивании и охлаждении ледяной водой до 0-2®С 13 г КОН в 50 мл метилцеллозольва, потом перемешивают 3 ч, постепенно поднимая температуру реакционной среды до 20°С, разлагают 200 мп воды, органический слой отделяют, промывают водой и сушат СаС82, перегонкой выделяют 20 г (50% от теоретического дибромпропена, температура- кипения 53-57° С/14 мм.£, Dibrompropene. To 56.2 g of 1,1,3-dibromopropane, gradually add with stirring and cooling with ice water to 0-2 ° C 13 g of KOH in 50 ml of methyl cellosolve, then stir for 3 hours, gradually raising the temperature of the reaction medium to 20 ° C, decompose 200 mp water, the organic layer was separated, washed with water and dried SaS8 2, was isolated by distillation 20 g (50% of theory dibromopropyl temperature - boiling point 53-57 ° C / 14 mm.

Н>. 1,1,2 , З-Тетрабромпропан. К раст-. вору 20 г дибромпропена в 50 мл ледяной CHjCOOH прибавляют по каплям при перемешивании при 2 0е* С . 15 г брома в 15 мл ледяной СН3С00Н, заканчивая реакцию при 4 0°С и освещении лампой накаливания мощностью 100 ватт. Процесс занимает. 2-2,5 ч. Реакционную смесь разбавляют 200 мл воды, экстрагируют СНС^, экстракт промывают 5%-ным раствором соды, затем водой, и,наконец, сушат над CaCtfg. После отгонки хлороформа остаток перегоняют в вакууме и выделяют 32 г (89% от теоретического) 1,1,2,3-тетрабромпропана, температуВычислено,%: С 10,02; Н 1,12,'В” 88,86 .N>. 1,1,2, Z-Tetrabrompropane. To the rast. to a thief, 20 g of dibromopropene in 50 ml of ice-cold CHjCOOH are added dropwise with stirring at 2 0 e * C. 15 g of bromine in 15 ml of ice-cold CH 3 С00Н, ending the reaction at 4 ° С and lighting with a 100-watt incandescent lamp. The process takes. 2-2.5 hours. The reaction mixture was diluted with 200 ml of water, extracted with CHC ^, the extract was washed with 5% soda solution, then with water, and finally dried over CaCtfg. After distillation of chloroform, the residue was distilled in vacuo and 32 g (89% of theory) of 1,1,2,3-tetrabromopropane were isolated, temperature Calculated,%: С 10.02; H, 1.12; 'B', 88.86.

Строение подтверждено спектром ПИР.The structure is confirmed by the PIR spectrum.

температура кипения 90®С/13мм( 0, 2,3820.boiling point 90 ° C / 13mm ( 0, 2.3820.

Claims (2)

Изобретение относитс  к способу получени  1, IT , 3-тетрабромпропана, который может найти применение в промышленности основного органического синтеза. Известен способ получени  1,1,2,3 тетрабромпропана бронированием 1,2,3 и 1,1,2-трибромпропанов над Реакци  идет сложно, с осмолением Продукт реакции трудно отдел етс  от агрессивного l tbtiy выход тетрабромпро пана не указан, строение полученного продукта не доказано. : Наиболее близким к описываемому способу по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  сп соб получени  1,1,2,3-тетрабромпроп& на в смеси 1,3-дибромпропеном действием брома акролеин при 18200С Г23 . Недостатки известного способа заключаютс  в том, что главным про .дуктом реакций  вл етс  дибромпропен а выход 1,1,2,3-тетрабромпропана не превышает 25% от теоретического,акролеин не  вл етс  легко доступным сырьем и его хранение сопр жено с из вестными трудност ми вследствие его способности к поликонденсации,Хромир вание ведетс  с использованием агрессивногоРОй . J что требует устранени  влаги воздуха и сильно усложн ет очистку целевого продукта вследствие необходимости удалени  галогеноводородных ч фосфорных кислот. Цапь изобретени  - расширение :;ырьевой базы дл , получени  1,1,2,3тетрабромпропана , увеличение выхода и упрощение вьщелени  целевого про|ДУКта . Поставленна  цель достигаетс  описываемым способом получени  1,1,2,3тетрабромпропана , состо щим в том, что бромоформ подвергают взаимодействию с этиленом при 80-120 С в присутствии смеси пентакарбонила железа и алифатического амида, вз той ,при мольном соотнесении компонентов 1:3-3,2, в количестве 2-10 мол.% в расчете на реакционную массу, затем дегидробромируют полученный при этом 1,1,3-трибромпропан при 0-20С гидроокисью щелочного металла в среде метилцеллозольва с последующей обработкой бромом образовавшегос  3,3цибромпропена при 20-4С°С при облучении светом.( Способ осуществл етс  в TpiH этапа . Т . 1,1,3-Три6ромпропан. В качающи с  автоклав из нержавеющей стали емкостью 0,5 л, предварительно проду тый этиленом/ загружают смесь 433,5 бромоформа, 6,7 г пентакарбонила железа и 7,5 диметилформамида, затем ввод т этилен до давлени  60 атм при и нагревают автоклав 4 ч при . Из полученного теломеризата отгон ют 180 г непрореагировавшего бромоформа, перегонкой остатка получают 206 г аддукта - 1,1,3-трибромпропана . Выход 75% на прореагировавший бро моформ, температура кипени  ЭО С/ХЭм ,5720, df2,3820. Найдено MRa 38,79%, вычислено 39,. ,Дибромпропен. К 56,2 г 1,1,3дибромпропана прибавл ют посте-пенно при перемешивании и охлаждении лед ной ВОДОЙ до 13 г КОН в 50 мл метилцеллозольва, потом перемешивают 3 ч, постепенно поднима  температуру реакционной среды до 20ОС, разлагают 200 мл воды, органический слой отдел ют, промывают водой и сушат СаСв, перегонкой выдел ют 20 г (50% от теоретического дибромпропена, температура; кипени  53-57 С/14 мм. . Ш, 1,1,2,3-Тетрабромпропан. К раст вору 20 г дибромпропена в 50 мл лед ной прибавл ют по капл м при перемешивании при 15 г в 15 мл лед ной СН,СООН, заканчива  реакцию при и освещении лампой накаливани  мощностью 100 ватт. Процесс зaнимaet. 2-2,5 ч. Реакционную смесь разбавл ют 200 мл воды, экстрагируют СНСВз, экстракт промывают 5%-ным раствором соды, затем водой, и,наконец, сушат над CaCSn- После отгонки хлороформа остаток перегон ют в вакууме и выде л ют 32 г (89% от теоретического 1,1,2,3-тетрабромпропана, температу ра кипени  870С/1 мм, ft 1,6200, 2 Л 23В. МК 46,48%, вычислено Найдено 47,11%. Элементарный анализ . Найдено, %: С 10,06; Н 1,09; 88,52. Вычислено,%: С 10,02; Н 1,12;В 88,86. Строение подтверждено спектром ПМР. Формула изобретени  1.Способ получени  1,1,2,3-тетрабромпропана , отличающи йс   тем, что, с целью увеличени  вывода целевого продукта, бромоформ подвергают взаимодействию с этиленом При 80-120с в присутствии смеси пентакарбонила :х елеза и алифатического амида, вз той при мольном соотношении компонентов 1:3-3,2, в количестве 2-10 мол.% .в расчете на реакционную массу, дегидробромируют полученный приЭТОМ i,1,3-трибромпропан гидроокисью щелочного металла при 0-20°С в среде метилцеллозольва с последующей обработкой образовавшегос  3,3-дибромпропена бромом при 20-400С при облучении светом. 2.Способ по п.1, отличающи и с   тем, что в качеству алифатического амида используют диметилформамид или гексаметилфосфотриамид. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе l.Mounerat А. Действие брома иа 1,1,2-трибромпропан. Bull. soc. chim.France, (3), 19, 1898, p. 807. The invention relates to a method for producing 1, IT, 3-tetrabromopropane, which can be used in the industry of basic organic synthesis. A known method of producing 1,1,2,3 tetrabromopropane by booking 1,2,3 and 1,1,2-tribromopropanes over. The reaction is difficult, with resin. The reaction product is difficult to separate from the aggressive l tbtiy yield of tetrabrompropane not indicated, the structure of the obtained product not proven. : The closest to the described method to the technical essence and the achieved result is the method of obtaining 1,2,2,3-tetrabromprop & in a mixture of 1,3-dibromopropene by the action of bromine acrolein at 18 ° C G23. The disadvantages of this method are that the main reaction product is dibromopropene and the yield of 1,1,2,3-tetrabrompropane does not exceed 25% of the theoretical one, acrolein is not an easily accessible raw material and its storage is well known. Due to its ability to polycondensate, Chroming is carried out using aggressive RO. J requires the removal of air moisture and greatly complicates the purification of the target product due to the need to remove hydrogen halide phosphoric acids. The gut of the invention is an expansion of: a base for obtaining 1,1,2,3 tetrabromopropane, increasing the yield and simplifying the allocation of the target product. This goal is achieved by the described method of preparing 1,1,2,3 tetrabromopropane, in that bromoform is reacted with ethylene at 80-120 ° C in the presence of a mixture of iron pentacarbonyl and aliphatic amide, taken at a mole ratio of 1: 3- 3.2, in the amount of 2-10 mol.% In the calculation of the reaction mass, then dehydrobromide the resulting 1,1,3-tribromopropane at 0-20 ° C with an alkali metal hydroxide in methylcellosolve followed by treatment with bromine of the resulting 3.3.3 brompropene at 20 -4C ° C at about light emission. (The method is carried out in the TpiH stage. T. 1,1,3-Tri-6-propane. Pumped from a 0.5 l stainless steel autoclave, pre-purged with ethylene / load 433.5 bromoform, 6.7 g iron pentacarbonyl and 7.5 dimethylformamide, then ethylene is introduced to a pressure of 60 atm and the autoclave is heated for 4 hours at 180 g of unreacted bromoform is distilled off from the resulting telomerizate, and by distillation of the residue, 1,1,3-tribrompropane is obtained. 75% yield on reacted bromoform, boiling point EO C / HEM, 5720, df2.3820. Found MRa 38.79%, calculated 39 ,. , Dibromopropene. To 56.2 g of 1,1,3 dibromopropane is added gradually with stirring and cooling with ice WATER to 13 g of KOH in 50 ml of methyl cellosolve, then stirred for 3 hours, gradually raising the temperature of the reaction medium to 20 ° C, decompose 200 ml of water, organic the layer is separated, washed with water and dried with CaCl 2, 20 g (50% of theoretical dibromopropene, temperature; boiling 53-57 C / 14 mm., W, 1,1,2,3-Tetrabrompropane) are distilled off by distillation. g of dibromopropene in 50 ml of ice is added dropwise with stirring at 15 g in 15 ml of ice CH, COOH, ending the reaction at and an incandescent lamp with a power of 100 watts. The process is consumed for 2-2.5 hours. The reaction mixture is diluted with 200 ml of water, extracted with CHSS, the extract is washed with 5% soda solution, then with water, and finally dried over CaCSn- After distilling off the chloroform, the residue was distilled in vacuo and 32 g (89% of the theoretical 1,1,2,3-tetrabromopropane, 870 ° C / 1 mm, ft 1.6300, 2 L 23 V) were isolated. MK 46.48% calculated Calculated 47.11%. Elementary analysis. Found,%: C 10.06; H 1.09; 88.52. Calculated,%: C 10.02; H 1.12; B 88.86. The structure is confirmed by the PMR spectrum. Claim 1. In order to obtain 1,1,2,3-tetrabromopropane, characterized in that, in order to increase the output of the target product, bromoform is subjected to interaction with ethylene. At 80-120 seconds in the presence of a mixture of pentacarbonyl: iron and aliphatic amide, when the molar ratio of the components is 1: 3-3.2, in the amount of 2-10 mol.%. based on the reaction mass, the 1,3-tribromopropane obtained at ET i is 1,3-tribromopropane with an alkali metal hydroxide at 0-20 ° C in methyl cellosolve followed by treatment of the resulting 3,3-dibromopropene b ohm at 20-400S when irradiated with light. 2. The method according to claim 1, characterized by the fact that dimethylformamide or hexamethylphospho triamide is used as an aliphatic amide. Sources of information taken into account in the examination of l.Mounerat A. Effects of bromine and 1,1,2-tribrompropane. Bull. soc. chim.France, (3), 19, 1898, p. 807. 2. Парфенов Э.А., Юркевич A.M.. Синтез 5-бром-4-пентеновой кислоты и некоторых ее производных, ЖОрХ, 2 :1971 , с.2471 (прототип ).2. Parfenov, EA, Yurkevich, A.M. Synthesis of 5-bromo-4-pentenoic acid and some of its derivatives, ZORKH, 2: 1971, p. 2471 (prototype).
SU782626749A 1978-06-12 1978-06-12 Method of preparing 1,1,2,3-tetrabromopropane SU789474A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782626749A SU789474A1 (en) 1978-06-12 1978-06-12 Method of preparing 1,1,2,3-tetrabromopropane

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782626749A SU789474A1 (en) 1978-06-12 1978-06-12 Method of preparing 1,1,2,3-tetrabromopropane

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU789474A1 true SU789474A1 (en) 1980-12-23

Family

ID=20769372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782626749A SU789474A1 (en) 1978-06-12 1978-06-12 Method of preparing 1,1,2,3-tetrabromopropane

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU789474A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2670757C2 (en) * 2013-09-03 2018-10-25 Дайкин Индастриз, Лтд. Method for producing 1,1-dibromo-1-fluoroethane

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2670757C2 (en) * 2013-09-03 2018-10-25 Дайкин Индастриз, Лтд. Method for producing 1,1-dibromo-1-fluoroethane

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100411682B1 (en) Method for dicarboxylation of dihydric phenols
JP3069677B2 (en) Method for producing organic carboxylic acid ester compound
SU789474A1 (en) Method of preparing 1,1,2,3-tetrabromopropane
EP0108442B1 (en) Process for preparing esters of aryl alkanoic acids
SU799647A3 (en) Method of preparing indan derivatives
US5527956A (en) Process for the oxidation of aromatic methyl groups
US2490109A (en) Alkoxy isobutyric acid derivatives
JPS6078941A (en) Production of alpha-fluoroacrylic acid ester
US3737464A (en) Deuterated paraformaldehyde process
JPH11501314A (en) Method for preparing esters of stilbene dicarboxylic acid
US4180674A (en) Process for preparing butyl-p-benzoylbenzoates
US2319070A (en) Manufacture of unsaturated aliphatic acids and anhydrides
US4433172A (en) Production of dihydroxy arylophenones
Takahashi et al. Carboxylation of alcohols with carbon monoxide supersaturated in strong acid. Facile synthesis of 2, 2-bis (4-halophenyl) acetic,-propionic, and related acids
SU662545A1 (en) Method of obtaining 2,5-dimethoxybenzaldehyde
US4072707A (en) Preparation of 3,5-dialkyl-4-hydroxybenzoic acid
CN111732576B (en) Time-resolved response type rare earth probe activated in bioorthogonal manner, and preparation method and application thereof
SU395354A1 (en) Method of producing complete or incomplete aryl esters of phenols or naphthols
SU688497A1 (en) Method of preparing 2,2,5,5-tetramethylpyrrolidine-1-oxyl-3-carboxylic acid or its amide
Sisido et al. Preparations of the Synthetic Estrogens. VI. 1 A New Synthesis of 1, 1-Bis-(p-Alkoxyphenyl)-2-phenyl-2-bromoethylenes
Kosugi et al. Solvent-assisted carboxylation of alkali metal phenoxide with carbon dioxide
JP2000281618A (en) Dendron and fluorescent terbium complex having the same as ligand
SU941346A1 (en) Process for producing polycyclic o-hydroxyaldehydes
US3574733A (en) 2-(hexafluoro - 2 - hydroxy-2-propyl)-alkanoic acids and process for preparing them
SU1583408A1 (en) Method of producing allyl esters of carbolic acids