SU779775A1

SU779775A1 - Drum furnace

Info

Publication number: SU779775A1
Application number: SU782649287A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Петрович Петрухин; Юрий Витальевич Иванов; Валерий Нерсесович Адамов
Priority date: 1978-07-25
Filing date: 1978-07-25
Publication date: 1980-11-15

Description

(54) БАРАБАННАЯ ПЕЧЬ(54) DRUM OVEN

II

Изобретение относитс к печам дл термообработки мелких деталей и может быть использовано в машиностроительной , автомобильной и других отрасл х промышленности.5The invention relates to furnaces for the heat treatment of small parts and can be used in the engineering, automotive and other industries of industry.

Известна барабанна печь, содержаща футерованную нагревательную камеру с барабаном. Ось барабана горизонтальна , а обечайка выполнена в форме конуса, сужающегос к загрузочному tO торцу. В разгрузочном торце барабана установлены витки архимедовой спирали , а между ним в обечайке выполнено разгрузочное окно. При вращении барабана в одну сторону витки спирали |5 отбрасывают детгши от окна, а при вращении в другую перемещают детали к окну. Под печью расположен закалочгный бак с шнековым транспортером, в который через лоток из барабана 20A famous drum furnace containing a lined heating chamber with a drum. The axis of the drum is horizontal, and the shell is made in the form of a cone, tapering to the boot tO end. The coils of the Archimedean spiral are installed in the discharge end of the drum, and between them in the shell a discharge window is made. When the drum rotates in one direction, the turns of the spiral | 5 discard the rods from the window, and when they rotate in the other, they move the parts to the window. Under the furnace there is a quenching tank with a screw conveyor into which through a tray of drum 20

поступают детали 11.details are coming 11.

# #

Наиболее близкой с предложенной вл етс барабанна печь, содержаща механизм загрузки и выгрузки, 25 нагревательную камеру, внутри которой на опорных роликах установлен барабан с реверсивным приводом и наклоном оси в сторону разгрузки. В разгрузочной части барабана име- 30Closest to the proposed is a drum furnace containing a loading and unloading mechanism, 25 a heating chamber, inside of which a supporting drum has a reversing drive and an axis tilted towards the unloading side. In the discharge part of the drum 30

ютс винтовые лопасти, а в обечайке барабана разгрузочное окно 2.screw blades, and in the side of the drum discharge window 2.

Наличие витков спирали (винтовых лопастей) в известных печах усложн ет и удо1Яэжает конструкцию, снижает полезный объем барабана, следовательно, и производительность установки.The presence of coils of the spiral (screw blades) in the known furnaces complicates and improves the design, reduces the useful volume of the drum, and hence the installation capacity.

Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение производительности установки.The purpose of the invention is to simplify the design and increase plant productivity.

Цель достигаетс тем, что барабан снабжен кольцевым желобом по наружной поверхности обечайки у разгрузочного торца, причем в желобе установлена поперечна перегородка, по одну сторону от которой выполнено отверстие в стенке барабана, а по другую разгрузочные окна в желобе.The goal is achieved by the fact that the drum is provided with an annular groove on the outer surface of the shell at the discharge end, and a transverse partition is installed in the groove, on one side of which a hole is made in the drum wall, and on the other discharge openings in the groove.

На фиг. 1 .изображена печь, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез барабана в зоне разгрузки; на фиг. 3 - развертка кольцевого желоба.FIG. 1. Depicts a furnace, a longitudinal section; in fig. 2 - cross section of the drum in the discharge zone; in fig. 3 - sweep ring gutter.

Печь имеет механизм 1 загрузки, герметизирующее устройство 2, нагревательную камеру 3, внутри которой на опорных роликах 4 установлен с наклоном оси в сторону разгрузки барабан 5. В зоне разгрузки в,обечайке барабана имеетс отверстие 6, перекрытое кольцевым желобом 7. На желобе выполнена группа окон 8. Между желобом и барабаном установлена поперечна перегородка 9, раздел юща окно барабана и разгрузочные окна желоба. Под барабаном в ра груэочной части установлен лоток 10 сообщающийс с закалочным баком 11.The furnace has a loading mechanism 1, a sealing device 2, a heating chamber 3, inside which, on the support rollers 4, the drum 5 is mounted with an inclination of the axis towards the discharge side. In the discharge zone in the drum side there is a hole 6 blocked by an annular groove 7. A group is made on the groove Windows 8. A transverse partition 9 is installed between the chute and the drum, separating the drum window and the discharge chute windows. A tray 10 is installed under the drum in the iron part, which communicates with the quenching tank 11.

Печь работает следующим образом.The furnace works as follows.

Обрабатываемые детали загружаютс во вращающийс барабан, который закрываетс герметизирующем устройством, и подвергаютс термообработке . При этом Детали, выпадаю14ие в отверстие 6 . барабана 5, попадают на желоб 7 и перегородку 9 и при дальнейшем вращении барабана пересыпаютс обратно в барабан При завершении процесса обработки подаетс сигнал на реверсивное вращение барабана, обработанные детали порци ми через окно б высыпаютс на желоб 7, и, пересыпа сь по нему, разгружаютс через окно 8 по лотку ГО в закалочный бак .11.The parts to be processed are loaded into a rotating drum, which is closed by a sealing device, and subjected to heat treatment. At the same time, the details fall out in hole 6. drum 5, fall on chute 7 and dividing wall 9 and, with further rotation of the drum, are poured back into the drum. At the end of the processing, a signal is sent to reverse the drum rotation, the processed parts are discharged through window 6 in portions of chute 7, and dumped on it, unload through window 8 along the tray GO to the quenching tank .11.

Наличие желоба (вместо витков спрали ) у разгрузочного торца барабана упрощает конструкцию и снижает трудоемкость изготовлени печи, приThe presence of a groove (instead of coils turned) at the discharge end of the drum simplifies the design and reduces the labor intensity of the manufacture of the furnace, with

этом увеличиваетс полезный объем барабана.this increases the effective volume of the drum.

Claims

1. The patent of England 895698, cl. 51 (2) 1960.

2. The patent of England 1276282, cl. F B F 27 B 7/16, 1971.

3

/

Fig.)