Изобретение относитс к промышлен ности строительных материалов, преимутаественно к составам масс дл попучени фасадных керамических плиток Наиболее близкой к предлагаемой вл етс керамическа масса дл производства фасадных плиток на конвейерных лини х с двухкратным обжигом 1 , включакада следующие компоненты масс.%: Глина50 Песок10 Стеклобой 30 Нефелиновый сиенит10 Недостатком указанного состава в л етс значительное (401) количество плавней, 30% которьос составл ет стеклобой , что придает издели м существенную склонность к деформации. Даже незначительное увеличение температуры обжига (дл получени более спеченных изделий) повышает склонность массы к деформации. Кроме этого, издели имеют большую огневую усадку и, как след ствие, неравномерные значительные отклонени по размерам. Цель изобретени - снижение водопоглощени и усадки плиток. Указанна цель достигаетс тем, что керамическа масса, преимущественно дл изготовлени фасадных плиток методом двухкратного обжига, включающа глину, песок, и стеклобой, дополнительно содержит лепидолитовый кон-. центрат при следующем соотношении компонентов, масс.%; Глина50-60 Песок0,1-10 . Стеклобой 15-30 Лепидолитовый концентрат 5-25 Лепидолитовый концентрат - отходы, полученные при переработке редкометальных руд, содержащие в своем составе KjO 4,8-13,5% и 1,2-5,0%. Использование в керамической массе лепидолитового концентрата дает возможность получать спеченные издели с малым коэффициентом линейного расширени и малой усадкой при обжиге. Лепидолит прИ адЛвжит к числу редких слюд и встречаетс в пневматически измененньрс грайитах (грейзенах) и в некоторых пегматитах, иногда - в высокотемпературных гидротермальных жилах . Ассоциирует обычно с полевыми шпатами , кварцем, мусковитом и т. д. ЛиТ1 й , будучи одновалентным катионом, близким к натрию, вследствие малой величины его ионного ргщ уса (0,68 мк вл етс более активным и способству ет лучшему спеканию. Кроме того, его ионный радиус близок к ионным радиусам , Fe, Al- И входит в состав многих магнезиально-железистых минералов . Приготовление керамических масс производ т следующим образом. ,Материалы измельчают в шаровой мельнице мокрым способом до остатка на сите № 006 - 4%. Полученный шлик обезвоживаетс . Из пресс-порошка с влажностью 6% прессуют плитки разме ром 125« 47-6,5 и при удельно . давлении прессовани 20 МПа, образц - высуйивают в радиационном сушиле пр , обжигают в конвейерной печи при (врем обжига 45 мин) . В табл. 1 приведены составы, в табл. 2 - их свойства. Таблица Водопоглощение , % 5,0 4,2 3,2 3,3 3,0 3,8 Морозостойкость , циклы 60 72 90 90 100 90 Усадка обща , % 5,8 4,4 4,4 4,4 4,8 4,9 Использование изобретени дает возможность получить издели специального назначени с низким водопоглощением , высокой морозостойкостью и малой усадкой. Кроме того, введение в массу лепидолитового концентрата позвол ет утилизировать отходы, полученные при переработке руд редкоземельных металлов. Формула изобретени Керамическа масса, преимущественно дл изготовлени фасадных плиток методом двухкратного обжига, включающа глину, песок и стеклобой, отличающа с тем, что, с целью снижени водопоглотени и усадки, она содержит дополнительно лепидолитовый концентрат при следующем соотношении компонентов, масс.%; Глина50-60 Песок0,1-10 Стеклобой 15-30 Лапидолитовый концентрат 5-2S Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Рохваргер Е. Л. Строительна керамика.. Справочник. М. , Стройиздат, 1976, с. 182-183 (прототип).