SU765251A1 - Способ совместного получени аллена и метилацетилена - Google Patents

Способ совместного получени аллена и метилацетилена Download PDF

Info

Publication number
SU765251A1
SU765251A1 SU782673927A SU2673927A SU765251A1 SU 765251 A1 SU765251 A1 SU 765251A1 SU 782673927 A SU782673927 A SU 782673927A SU 2673927 A SU2673927 A SU 2673927A SU 765251 A1 SU765251 A1 SU 765251A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
allene
methylacetylene
acetone
catalyst
carried out
Prior art date
Application number
SU782673927A
Other languages
English (en)
Inventor
Фаик Фуадович Муганлинский
Вадим Валерьевич Касьянов
Валех Беюк-Агаевич Кахраманов
Михаил Илларионович Усенко
Фарида Султановна Ибрагимова
Original Assignee
Азербайджанский институт нефти и химии им. М.Азизбекова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Азербайджанский институт нефти и химии им. М.Азизбекова filed Critical Азербайджанский институт нефти и химии им. М.Азизбекова
Priority to SU782673927A priority Critical patent/SU765251A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU765251A1 publication Critical patent/SU765251A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к способам получе.ни  аллена и метилацетилена (алли- пена) - ценных поаупроауктов органического и нефтехимического синтеза, которые наход т применение в синтезе метилме- такрилата, малононитрила, кремнийорга-ничеСкик соединений ив качестве сомо- номеров дл  модификации свойств полиме ров.
Наиболее распространенными способами получени  аллена и метилацетилена  вл ютс  высокотемпературные превращени  моноолефимов С и дегидрогалогенирование галоидпроизводных предельных и непредельных соединений 1.
Однако эти. способы характеризуютс  низкими выходами целевых продуктов (до 20%).
Наиболее близким к изобретению  в- л етс  способ совместного получени  аллена и мег илацетилена путем дегнра- тации ацетона 2.
Масс-спектрометрические исследовани  продуктов разложени  ацетона в ва«ь
кууме при 20-850°С в кварцевом реакторе показывают, что при температуре ниже 40ОС ацетон претерпевает дегидратацию с образованием аллена.
Однако выход целевого продукта авторы не указывакЗт.
Процесс сопровождаетс  побочными реакци ми, особенно при температурах выше ,- которые ведут к образованию в значительных количествах метана. Поэтому содержание аллена и метилаце- тилена в продуктах реакции незначительно , например, при 50О С - 0,38%, а при 0,24%.
Целью изобретени   вл етс  увеличение выхода целевых продуктов.
Это достигаетс  предлагаемым способом совместного получени  аллена н метилацет1шена путем дегидратации ацетона при повышенной температуре в присутствии в качестве катализатора цеолита типа J/a У в водородной форме или Y -окиси алюмини , содержащей 0,3-5% :ернокислой моци или 0,36-5% фтора. Процесс желательно проводить при температуре 200-500 С. Процесс получени  аллена и метнлацетилена провид т нд установке проточного типа со стационарным слоем катализатора при атмосферном давлении и вре- мени контакта 1,1-2,3 с. Анализ газообразнык продуктов реакции осуществл ют методом ГЖХ на хроматографе ХЛ-4 с комбинированной колон кой длиной 7 м (4,8 м - 20% ТЭГНМ на ИНЗ-6ОО и 2,2 м - 5% вазелинового масла на ИНЗ-600). Газ-носитель - вод род, расход газа носител  40 мл/мин, температура колонки 25С, Жидкие продукты анализируют на хроматографе ЛХМ-7А с ксшрнкой длиной 2 м, ааполненной 20% полиэтиленгликолем - 1540 на полихроме, газ-носитель водород, скорость газа-носител  30 мл/мин, температура колонки 86 С. Продукты реакции идентифицируют по . времени удерживани  и с помощью чистых компонентов (аллена, метилацетилен диацетоиового спирта и окиси мезитила) Дл  выделени  аллена и метилацетиле на из контактного газа можно использовать метод селективной хемосорбции га- логенидами металлов в среде ароматичес ких углеводородов. Содержащиес  в жидкой фазе непрореагировавший ацетон и окись мезитила можно разделить простой перегонкой с последующим возвращением ацетона в процесс и выделением.окиси мезитила в качестве товарного продукта. Прим е р 1. Процесс совмещенного получени  аллена и метилацетилена провод т на катализаторе Jf -окиси алю мини , содержащей 0,3-5% сернокислой меди, который активируют воздухом в течение 1,5 ч при 450С. В реакцию подают 100 г ацетона. Материальный баланс и основные показатели процесса приведены в табл. 1 и 2. Пример 2. Процесс совместного получени  аллена и метилацетилена провод т на катализаторе J -окиси алюмини , содержащей 0,36-5%Р. Перед опытом провод т активацию катализатора воздухом . в течение 1,5 ч при Материальный баланс процесса и основные показатели приведены в табл. 3 и 4. Пример 3. Процесс совместного получени  аллена и метилацетилена провод т на цеолитном катализаторе типа Ма V в водородной форме со степенью декатионировани  0,9 - 0,9 HNaV, .Перед опытом провод т активацию катализатора воздухом в течение 1,5 ч при 450С. В реакцию подают 100 г ацетона. Материальный баланс и основные показатели процесса приведены в таб. 5 и.6. Пример 4. Процесс совместного получени  аллена и метилацетилена провод т на катализаторе , Перед опытом катализатор активируют воздухом в течение 1,5 ч при . В реакцию подают 1ОО г ацетона. Материальный бадане и основные показатели процесса приведены в табл. 7 и 8. Как видно из приведенных примеров, на оптимальном цеолитном катализаторе типа НМаУпри температуре 40ОС, времени контакта 2,3 с выход целевых про- iyKTOB составл ет ЗО,7% при селективноностй процесса 60,1%, конверЬии ацетона 74%.
Таблица 1
С РКТ ИВ ность1.4 18.9 20,0 13,8 35,7 Конверси  2,1 3,7 8,0 5,7 9,4 Содержание в конгазГ° 1Д 2,9 5,8 7,5 1О,5 целевых Двуокись углеродаО,40,50,7 1,0 1,9 2,5 Пропан .О,9 - О,Э О,6 ПропиленО,2О,41,4 0,9 1,1 2,9 А пвн- -мвтилацетилено ,4О,71,6 1,2 2,3 4,1 Ок сь мези0 ,9 1,9 тилаО,4О,7О,7 О,7 1,4 2,7 1,6 2,9 5,4 Непрореармровавший ацетон97.9 00.3 92.0 05,3 OO,G 82,6 Итого100.0 10(),О 1ОО,О 10О,О 1ОО,О ЮО.О 34,2 31,6 28,9 21,9 24,7 32.2 30,9 17,4 34,О 56,О 9,1 15,0 26,1 30,7 55,2 57,6 56,О 8,8 31,0 12,1 43,1 11,0 2,0 3.7 0,4 9,5 4,5 9,1 1,1 1,9 3,О 7,9 О,8 4,2 « 0,1 0,6 О,5 1,6 6,5 1,2 1,5 1,9 4,5 12,7 11,0 2,0 3,7 8,4 9,5 3,8 9,1 1,9 2,7 3,1 5,5 10,6 15,1 2,9 5,1 9,1 13,4 00,0 44,0 90,9 85,0 73,9 58,7 1ОО,О 1Ор,О 10О,О 1ОО.О 10О,О 10О,С
Двуокись углерода 2,42,96,18,74,44,87,38,63,94.85,76,7
Пропан1,00,70,92,О1,01,82,91.1О,81,62,73,1
Пропилен1.92,81,63,22,31,54,45,31,32,15,35,4
Алле1Н-мегнл-.
ацетиленО,7О,91,42,62,54,95,412,44,14,94,48,6
Окись моэитклаО,8О,91,63,91,71,93,24,11,О1,62,6 4,5
Вода3,2-3.55,59.65,51О,О10.814,55,О6,89,3 12,7
Непрореагировавший ацетон9О,О88,382,97О,О82,6 75,166,О54,083,978,27О,О 59,0
Селективность7,0 8,1 8,4 8,7 14,4 2О,2 15,9 27 25,5 22,5 14,7 21,0
Конверси 10,0 14,7 17,1 ЗО 17,4 24.9 34,0 46 16,1 28,8 30,0 41,0
Содержание
в контактном „.,, , Выход на пропущенное ,7 1Д 1,4 2,6 2,3 4,9 сырье
Таблица 3 5,4 12,4 4,1 4,0 4,4 8,0
9
765251
10
Т а б л it ц а 5
Таблица 6
11
765251
Таблица 7
88,98,89,0 0,30,51,5 2,1
12
1376525114
Формула иэобрегени 2. Способ по п. 1, отличаю1 . Способ совместного получени при температуре 20О-500°С, аллена и метилацетилена путем дегицра-Источники информации,
тации ацетона при повышенной температу- 5 прин тые во внимание при экспертизе ре, отличающийс  тем, что,1. Табер А. И. и другие, Аллен,
с целью увеличени  выхода целевы с про-М., Хими  , 1975, с. 5-10дуктов , процесс провод т в присутствии2. ). „ L. etwde des deкат1ализатора - цеолита типа N аУ в во-fontpostiti-Otv iKerml j-Me6 par spetromet
дородной форме или у-окиси алюмини , Юf I Е de wasSft. «5 AWtoitt В бС.СН.ЕП1..
содержащей 0,3-5% сернокислой меди76, М 5-6, 1967, с. 273-289 (протоили О,36-5% фтора.тип).
щийс  тем, что процесс провод т

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Способ совместного получения аллена и метилацетилена путем дегидратации ацетона при повышенной температу- 5 ре, отличающийся гем, что, с целью увеличения выхода целевых продуктов, процесс проводят в присутствии катализатора — цеолита типа N а У в водородной форме или у -окиси алюминия, 10 содержащей 0,3-5% сернокислой меди или 0,36—5% фтора.
  2. 2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что процесс проводят при температуре 200-500°С.
SU782673927A 1978-10-11 1978-10-11 Способ совместного получени аллена и метилацетилена SU765251A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782673927A SU765251A1 (ru) 1978-10-11 1978-10-11 Способ совместного получени аллена и метилацетилена

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782673927A SU765251A1 (ru) 1978-10-11 1978-10-11 Способ совместного получени аллена и метилацетилена

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU765251A1 true SU765251A1 (ru) 1980-09-23

Family

ID=20789240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782673927A SU765251A1 (ru) 1978-10-11 1978-10-11 Способ совместного получени аллена и метилацетилена

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU765251A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997007085A1 (en) * 1995-08-21 1997-02-27 Eastman Chemical Company Process for the preparation of 1,4-butenediol

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997007085A1 (en) * 1995-08-21 1997-02-27 Eastman Chemical Company Process for the preparation of 1,4-butenediol

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4507517A (en) Conversions of low molecular weight hydrocarbons to higher molecular weight hydrocarbons using a boron compound containing catalyst
Sato et al. Combination of ethylbenzene dehydrogenation and carbon dioxide shift-reaction over a sodium oxide/alumina catalyst
US4814538A (en) Enhancing the reaction rate in high temperature, high space velocity catalytic conversion of methane to higher molecular weight hydrocarbons
JP2012153698A (ja) 担持金属触媒を用いる酢酸からのアセトアルデヒドの直接及び選択的な製造
NO171632B (no) Fremgangsmaate for selektiv fremstilling av paraffiniske hydrokarboner
JP2012514034A (ja) アセトアルデヒドを経由して酢酸から酢酸ビニルを製造するための一体化した方法
US4169865A (en) Production of aromatic hydrocarbons
US3998884A (en) Catalytic conversion of phenol to cyclohexanol and/or cyclohexanone
EP0037149B1 (en) Method for the preparation of aldehydes
US4363750A (en) Catalyst for dehydrogenation of oxygen containing derivatives of the cyclohexane series into corresponding cyclic ketones and/or phenols
Kim et al. One-step catalytic synthesis of 2, 2, 3-trimethylbutane from methanol
CA2402734A1 (en) Catalytic conversion of alkanes to alkenes
Doyama et al. Hydroformylation and hydrocarbonylation of enynes by rhodium carbonyl cluster: A new route to cyclic enones
SU765251A1 (ru) Способ совместного получени аллена и метилацетилена
EP0168802A2 (en) 1,1-Bis(p-isobutylphenyl)ethane
CA2043815C (en) Methyl-tertiary ether production
US4593147A (en) Synthesis of neoalkanes
Moreau et al. Liquid-phase acetylation of tetralin with acetyl chloride over zeolites: inhibition of the reaction by the products
Portefaix et al. Mechanism of 1, 1-d2 propene oxidation over oxide catalysts
US3673255A (en) Catalytic oxidative dehydrogenation of ketones with improved supported gold catalyst
US3925249A (en) Catalyst for preparation of 6-methyl-1,5-heptadiene
SU471781A1 (ru) Способ получени диолефиновых углеводородов
US4714788A (en) Tertiary olefin process
US4678544A (en) Process for the separation of 2MBA from MIPK
RU2121472C1 (ru) Способ получения стирола