SU765251A1 - Способ совместного получени аллена и метилацетилена - Google Patents
Способ совместного получени аллена и метилацетилена Download PDFInfo
- Publication number
- SU765251A1 SU765251A1 SU782673927A SU2673927A SU765251A1 SU 765251 A1 SU765251 A1 SU 765251A1 SU 782673927 A SU782673927 A SU 782673927A SU 2673927 A SU2673927 A SU 2673927A SU 765251 A1 SU765251 A1 SU 765251A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- allene
- methylacetylene
- acetone
- catalyst
- carried out
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к способам получе.ни аллена и метилацетилена (алли- пена) - ценных поаупроауктов органического и нефтехимического синтеза, которые наход т применение в синтезе метилме- такрилата, малононитрила, кремнийорга-ничеСкик соединений ив качестве сомо- номеров дл модификации свойств полиме ров.
Наиболее распространенными способами получени аллена и метилацетилена вл ютс высокотемпературные превращени моноолефимов С и дегидрогалогенирование галоидпроизводных предельных и непредельных соединений 1.
Однако эти. способы характеризуютс низкими выходами целевых продуктов (до 20%).
Наиболее близким к изобретению в- л етс способ совместного получени аллена и мег илацетилена путем дегнра- тации ацетона 2.
Масс-спектрометрические исследовани продуктов разложени ацетона в ва«ь
кууме при 20-850°С в кварцевом реакторе показывают, что при температуре ниже 40ОС ацетон претерпевает дегидратацию с образованием аллена.
Однако выход целевого продукта авторы не указывакЗт.
Процесс сопровождаетс побочными реакци ми, особенно при температурах выше ,- которые ведут к образованию в значительных количествах метана. Поэтому содержание аллена и метилаце- тилена в продуктах реакции незначительно , например, при 50О С - 0,38%, а при 0,24%.
Целью изобретени вл етс увеличение выхода целевых продуктов.
Это достигаетс предлагаемым способом совместного получени аллена н метилацет1шена путем дегидратации ацетона при повышенной температуре в присутствии в качестве катализатора цеолита типа J/a У в водородной форме или Y -окиси алюмини , содержащей 0,3-5% :ернокислой моци или 0,36-5% фтора. Процесс желательно проводить при температуре 200-500 С. Процесс получени аллена и метнлацетилена провид т нд установке проточного типа со стационарным слоем катализатора при атмосферном давлении и вре- мени контакта 1,1-2,3 с. Анализ газообразнык продуктов реакции осуществл ют методом ГЖХ на хроматографе ХЛ-4 с комбинированной колон кой длиной 7 м (4,8 м - 20% ТЭГНМ на ИНЗ-6ОО и 2,2 м - 5% вазелинового масла на ИНЗ-600). Газ-носитель - вод род, расход газа носител 40 мл/мин, температура колонки 25С, Жидкие продукты анализируют на хроматографе ЛХМ-7А с ксшрнкой длиной 2 м, ааполненной 20% полиэтиленгликолем - 1540 на полихроме, газ-носитель водород, скорость газа-носител 30 мл/мин, температура колонки 86 С. Продукты реакции идентифицируют по . времени удерживани и с помощью чистых компонентов (аллена, метилацетилен диацетоиового спирта и окиси мезитила) Дл выделени аллена и метилацетиле на из контактного газа можно использовать метод селективной хемосорбции га- логенидами металлов в среде ароматичес ких углеводородов. Содержащиес в жидкой фазе непрореагировавший ацетон и окись мезитила можно разделить простой перегонкой с последующим возвращением ацетона в процесс и выделением.окиси мезитила в качестве товарного продукта. Прим е р 1. Процесс совмещенного получени аллена и метилацетилена провод т на катализаторе Jf -окиси алю мини , содержащей 0,3-5% сернокислой меди, который активируют воздухом в течение 1,5 ч при 450С. В реакцию подают 100 г ацетона. Материальный баланс и основные показатели процесса приведены в табл. 1 и 2. Пример 2. Процесс совместного получени аллена и метилацетилена провод т на катализаторе J -окиси алюмини , содержащей 0,36-5%Р. Перед опытом провод т активацию катализатора воздухом . в течение 1,5 ч при Материальный баланс процесса и основные показатели приведены в табл. 3 и 4. Пример 3. Процесс совместного получени аллена и метилацетилена провод т на цеолитном катализаторе типа Ма V в водородной форме со степенью декатионировани 0,9 - 0,9 HNaV, .Перед опытом провод т активацию катализатора воздухом в течение 1,5 ч при 450С. В реакцию подают 100 г ацетона. Материальный баланс и основные показатели процесса приведены в таб. 5 и.6. Пример 4. Процесс совместного получени аллена и метилацетилена провод т на катализаторе , Перед опытом катализатор активируют воздухом в течение 1,5 ч при . В реакцию подают 1ОО г ацетона. Материальный бадане и основные показатели процесса приведены в табл. 7 и 8. Как видно из приведенных примеров, на оптимальном цеолитном катализаторе типа НМаУпри температуре 40ОС, времени контакта 2,3 с выход целевых про- iyKTOB составл ет ЗО,7% при селективноностй процесса 60,1%, конверЬии ацетона 74%.
Таблица 1
С РКТ ИВ ность1.4 18.9 20,0 13,8 35,7 Конверси 2,1 3,7 8,0 5,7 9,4 Содержание в конгазГ° 1Д 2,9 5,8 7,5 1О,5 целевых Двуокись углеродаО,40,50,7 1,0 1,9 2,5 Пропан .О,9 - О,Э О,6 ПропиленО,2О,41,4 0,9 1,1 2,9 А пвн- -мвтилацетилено ,4О,71,6 1,2 2,3 4,1 Ок сь мези0 ,9 1,9 тилаО,4О,7О,7 О,7 1,4 2,7 1,6 2,9 5,4 Непрореармровавший ацетон97.9 00.3 92.0 05,3 OO,G 82,6 Итого100.0 10(),О 1ОО,О 10О,О 1ОО,О ЮО.О 34,2 31,6 28,9 21,9 24,7 32.2 30,9 17,4 34,О 56,О 9,1 15,0 26,1 30,7 55,2 57,6 56,О 8,8 31,0 12,1 43,1 11,0 2,0 3.7 0,4 9,5 4,5 9,1 1,1 1,9 3,О 7,9 О,8 4,2 « 0,1 0,6 О,5 1,6 6,5 1,2 1,5 1,9 4,5 12,7 11,0 2,0 3,7 8,4 9,5 3,8 9,1 1,9 2,7 3,1 5,5 10,6 15,1 2,9 5,1 9,1 13,4 00,0 44,0 90,9 85,0 73,9 58,7 1ОО,О 1Ор,О 10О,О 1ОО.О 10О,О 10О,С
Двуокись углерода 2,42,96,18,74,44,87,38,63,94.85,76,7
Пропан1,00,70,92,О1,01,82,91.1О,81,62,73,1
Пропилен1.92,81,63,22,31,54,45,31,32,15,35,4
Алле1Н-мегнл-.
ацетиленО,7О,91,42,62,54,95,412,44,14,94,48,6
Окись моэитклаО,8О,91,63,91,71,93,24,11,О1,62,6 4,5
Вода3,2-3.55,59.65,51О,О10.814,55,О6,89,3 12,7
Непрореагировавший ацетон9О,О88,382,97О,О82,6 75,166,О54,083,978,27О,О 59,0
Селективность7,0 8,1 8,4 8,7 14,4 2О,2 15,9 27 25,5 22,5 14,7 21,0
Конверси 10,0 14,7 17,1 ЗО 17,4 24.9 34,0 46 16,1 28,8 30,0 41,0
Содержание
в контактном „.,, , Выход на пропущенное ,7 1Д 1,4 2,6 2,3 4,9 сырье
Таблица 3 5,4 12,4 4,1 4,0 4,4 8,0
9
765251
10
Т а б л it ц а 5
Таблица 6
11
765251
Таблица 7
88,98,89,0 0,30,51,5 2,1
12
1376525114
Формула иэобрегени 2. Способ по п. 1, отличаю1 . Способ совместного получени при температуре 20О-500°С, аллена и метилацетилена путем дегицра-Источники информации,
тации ацетона при повышенной температу- 5 прин тые во внимание при экспертизе ре, отличающийс тем, что,1. Табер А. И. и другие, Аллен,
с целью увеличени выхода целевы с про-М., Хими , 1975, с. 5-10дуктов , процесс провод т в присутствии2. ). „ L. etwde des deкат1ализатора - цеолита типа N аУ в во-fontpostiti-Otv iKerml j-Me6 par spetromet
дородной форме или у-окиси алюмини , Юf I Е de wasSft. «5 AWtoitt В бС.СН.ЕП1..
содержащей 0,3-5% сернокислой меди76, М 5-6, 1967, с. 273-289 (протоили О,36-5% фтора.тип).
щийс тем, что процесс провод т
Claims (2)
- Формула изобретения1. Способ совместного получения аллена и метилацетилена путем дегидратации ацетона при повышенной температу- 5 ре, отличающийся гем, что, с целью увеличения выхода целевых продуктов, процесс проводят в присутствии катализатора — цеолита типа N а У в водородной форме или у -окиси алюминия, 10 содержащей 0,3-5% сернокислой меди или 0,36—5% фтора.
- 2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что процесс проводят при температуре 200-500°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782673927A SU765251A1 (ru) | 1978-10-11 | 1978-10-11 | Способ совместного получени аллена и метилацетилена |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782673927A SU765251A1 (ru) | 1978-10-11 | 1978-10-11 | Способ совместного получени аллена и метилацетилена |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU765251A1 true SU765251A1 (ru) | 1980-09-23 |
Family
ID=20789240
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782673927A SU765251A1 (ru) | 1978-10-11 | 1978-10-11 | Способ совместного получени аллена и метилацетилена |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU765251A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997007085A1 (en) * | 1995-08-21 | 1997-02-27 | Eastman Chemical Company | Process for the preparation of 1,4-butenediol |
-
1978
- 1978-10-11 SU SU782673927A patent/SU765251A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997007085A1 (en) * | 1995-08-21 | 1997-02-27 | Eastman Chemical Company | Process for the preparation of 1,4-butenediol |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4507517A (en) | Conversions of low molecular weight hydrocarbons to higher molecular weight hydrocarbons using a boron compound containing catalyst | |
Sato et al. | Combination of ethylbenzene dehydrogenation and carbon dioxide shift-reaction over a sodium oxide/alumina catalyst | |
US4814538A (en) | Enhancing the reaction rate in high temperature, high space velocity catalytic conversion of methane to higher molecular weight hydrocarbons | |
JP2012153698A (ja) | 担持金属触媒を用いる酢酸からのアセトアルデヒドの直接及び選択的な製造 | |
NO171632B (no) | Fremgangsmaate for selektiv fremstilling av paraffiniske hydrokarboner | |
JP2012514034A (ja) | アセトアルデヒドを経由して酢酸から酢酸ビニルを製造するための一体化した方法 | |
US4169865A (en) | Production of aromatic hydrocarbons | |
US3998884A (en) | Catalytic conversion of phenol to cyclohexanol and/or cyclohexanone | |
EP0037149B1 (en) | Method for the preparation of aldehydes | |
US4363750A (en) | Catalyst for dehydrogenation of oxygen containing derivatives of the cyclohexane series into corresponding cyclic ketones and/or phenols | |
Kim et al. | One-step catalytic synthesis of 2, 2, 3-trimethylbutane from methanol | |
CA2402734A1 (en) | Catalytic conversion of alkanes to alkenes | |
Doyama et al. | Hydroformylation and hydrocarbonylation of enynes by rhodium carbonyl cluster: A new route to cyclic enones | |
SU765251A1 (ru) | Способ совместного получени аллена и метилацетилена | |
EP0168802A2 (en) | 1,1-Bis(p-isobutylphenyl)ethane | |
CA2043815C (en) | Methyl-tertiary ether production | |
US4593147A (en) | Synthesis of neoalkanes | |
Moreau et al. | Liquid-phase acetylation of tetralin with acetyl chloride over zeolites: inhibition of the reaction by the products | |
Portefaix et al. | Mechanism of 1, 1-d2 propene oxidation over oxide catalysts | |
US3673255A (en) | Catalytic oxidative dehydrogenation of ketones with improved supported gold catalyst | |
US3925249A (en) | Catalyst for preparation of 6-methyl-1,5-heptadiene | |
SU471781A1 (ru) | Способ получени диолефиновых углеводородов | |
US4714788A (en) | Tertiary olefin process | |
US4678544A (en) | Process for the separation of 2MBA from MIPK | |
RU2121472C1 (ru) | Способ получения стирола |