SU755494A1 - Apparatus for moving and clamping movable assembly of machine relative to stationary assembly - Google Patents
Apparatus for moving and clamping movable assembly of machine relative to stationary assembly Download PDFInfo
- Publication number
- SU755494A1 SU755494A1 SU782625963A SU2625963A SU755494A1 SU 755494 A1 SU755494 A1 SU 755494A1 SU 782625963 A SU782625963 A SU 782625963A SU 2625963 A SU2625963 A SU 2625963A SU 755494 A1 SU755494 A1 SU 755494A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- guide
- clamping
- moving
- assembly
- carriage
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
- B23Q1/28—Means for securing sliding members in any desired position
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Description
Изобретение относится к области станкостроения.The invention relates to the field of machine tools.
Известны устройства для перемещения и зажима подвижного узла станка относительно неподвижного, включаю- 5 щие закрепленные на последнем две прямолинейные направляющие, одна из которых имеет форму трапеции, и прижимные планки с механизмом зажима [1] . 10There are known devices for moving and clamping a movable machine unit relative to a stationary one, including two straight-line guides fixed on the latter, one of which has the shape of a trapezium, and pressure plates with a clamping mechanism [1]. ten
Недостатком известного устройства является пониженная чистота и точность обработки из-за подъема и разворота подвижного узла при действии сил резания. 15A disadvantage of the known device is reduced purity and accuracy of processing due to the lifting and turning of the movable node under the action of cutting forces. 15
Цель изобретения — повышение точности и жесткости при боковых нагрузках.The purpose of the invention is to improve the accuracy and rigidity with lateral loads.
Для этого вторая направляющая выполнена в виде наклонной плоское- 20 ти, направленной в ту же сторону, что и бокрвая грань трапециевидной направляющей, причем боковая грань расположена со стороны действия боковых нагрузок, а механизм зажима 25 выполнен в виде встроенного в прижимные планки со стороны наклонной направляющей цилиндра, шток которого связан с наклонной направляющей и имеет клиновую лыску на своем конце, зоFor this, the second guide is made in the form of an inclined plane- 20, directed in the same direction as the side edge of the trapezoidal guide, with the side face located on the side of the action of lateral loads, and the clamping mechanism 25 is made in the form of a sloped cylinder guide, the stem of which is connected to the inclined guide and has a wedge lip at its end,
22
причем прижимные планки снабжены вставками;взаимодействующими с клиновой лыской и основанием наклонной направляющей.moreover, the pressure plates are provided with inserts ; interacting with the wedge flat and the base of the inclined guide.
На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства? на фиг.2 — узел I на фиг. 1.FIG. 1 shows a general view of the proposed device? FIG. 2 shows the node I in FIG. one.
Устройство содержит корпус 1, на котором подвижно установлен стол 2, несущий две направляющие 3 и 4. На направляющих 3 и 4 установлена с возможностью перемещения каретка 5 с прижимными планками 6 и механизмом 7 зажима. На каретке 5 крепится фрезерная бабка с приводом главного движения, которые на чертеже не показаны.The device includes a housing 1, on which the table 2 is movably mounted, carrying two guides 3 and 4. On the guides 3 and 4, a carriage 5 is mounted for movement with pressure bars 6 and a clamping mechanism 7. On the carriage 5 milling headstock is fastened with the drive of the main movement, which are not shown in the drawing.
Направляющая 3 имеет трапециевидную форму профиля с боковой 8 и основной 9 рабочими гранями, а направляющая 4.представляет собой наклонную плоскость) направленную в ту же сторону, что и боковая грань 8 направляющей 3. Боковая грань 8 расположена на столе 2 со стороны действия боковых нагрузок, возникающих при фрезеровании деталей. ·Guide 3 has a trapezoidal profile with side 8 and main 9 working edges, and guide 4. represents an inclined plane) directed in the same direction as side edge 8 of guide 3. Side edge 8 is located on table 2 from the side of side loads arising from milling parts. ·
Направляющая 4, которую охватывают прижимные планки 6, расположена на боковой стороне стола 2. Механизм 7Guide 4, which covers the clamping strips 6, is located on the side of the table 2. Mechanism 7
33
755494755494
4four
зажима выполнен в виде встроенного в прижимные планки 6 со стороны наклонной· плоскости направляющей 4 цилиндра 10 (см.фиг.21, шток 11 которого при помощи выполненной в нем клиновой лыски 12 и вставки 13 взаимодействуют с направляющей 4.clamp is made in the form of built-in clamping strips 6 on the side of the inclined plane of the guide 4 of the cylinder 10 (see Fig. 21, the rod 11 of which, using the wedge flat 12 made therein and the insert 13, interact with the guide 4.
В описываемом варианте выполнения в качестве наклонной плоской направляющей 4 использована направляющая с треугольной формой профиля, наружная грань которой наклонена под углом 45°, а трапециевидная направляющая 3 выполнена в форме ласточкиного хвоста с углом 55* между боковой 8 и основной 9 гранями.In the described embodiment, as an inclined flat guide 4, a guide with a triangular profile is used, the outer face of which is inclined at an angle of 45 °, and the trapezoidal guide 3 is made in the shape of a dovetail with an angle of 55 * between the lateral 8 and the main 9 faces.
Принцип работы предлагаемого устройства для перемещения зажима подвижного угла заключается в следующем.The principle of operation of the proposed device for moving the moving angle clamp is as follows.
С помощью привода (на чертеже не показан) каретка 5 е прижимными планками 6 и механизмами 7 зажима перемещается по'направляющим 3, 4 относительно стола 2. При этом каретка 5 с закрепленными на ней элементами и механизмами под действием составляющих сил веса с помощью наклонной под углом 45° плоскости направляющей 4 исключает зазоры в направляющих 3,4 и создает постоянный предварительный натяг во всех рабочих гранях направ- . ляющих 3,4, в том числе и в боковой грани 8 трапециевидной направляющей 3.Using the drive (not shown), the carriage 5 e with the clamping bars 6 and the clamping mechanisms 7 moves along guide 3, 4 relative to the table 2. At the same time, the carriage 5 with elements and mechanisms attached to it under the action of the component weight forces is inclined under an angle of 45 ° to the plane of the guide 4 eliminates gaps in the guides 3.4 and creates a constant preload in all the working faces of the direction-. 3,4, including in the side face 8 of the trapezoidal guide 3.
При действии внешних сил или сил резания, возникающих при торцовом фрезеровании деталей в боковом направлении со стороны установки боковой грани 8 трапециевидной направляющей 3, каретка 5 прижимается к рабочим граням 8, 9 направляющей 3 и к наклонной плоскости направляющей 4.Under the action of external forces or cutting forces that occur during face milling of parts in the lateral direction from the side edge 8 installation side of the trapezoidal rail 3, the carriage 5 is pressed against the working faces 8, 9 of the rail 3 and to the inclined plane of the rail 4.
Так как все зазоры в направляющих 3,Since all the gaps in the guides are 3,
4 выбраны и рабочие грани 8, 9 направляющей 3 и наклонная плоскость направляющей 4 постоянно находится под предварительным натягом, то изменение положения каретки 5 на направляющих · 3 , 4 в результате дополнительных контактных деформаций от действия боковых сил резания практически не происходит.4, and the working faces 8, 9 of the guide 3 and the inclined plane of the guide 4 are constantly under preload, then the positioning of the carriage 5 on the guides · 3, 4 as a result of additional contact deformations from the action of the lateral cutting forces does not occur.
При зажиме каретки 5 шток 11 цилиндра 10 КЛИНОВОЙ ЛЫСКОЙ 12 пеоомещает вставку 13 до упора в основание 14 направляющей 4 со стороны рабочей наклонной плоскости направляющей 4 (фиг.1).When clamping the carriage 5, the rod 11 of the cylinder 10 with the WEDGE LYSSA 12 pushes insert 13 up to the stop in the base 14 of the guide 4 from the side of the working inclined plane of the guide 4 (figure 1).
При этом силы при зажиме каретки 5 направлены точно так, как и силы, создавшие предварительный натяг каретки 5 в рабочих гранях направляющих 3, 4, и поэтому изменения положения каретки 5 при переходе от отжатого состояния к зажатому практически не происходит, а следовательно, обеспечивается высокая точность положения при зажиме каретки 5In this case, the forces during the clamping of the carriage 5 are directed exactly as the forces that created the preload of the carriage 5 in the working faces of the guides 3, 4, and therefore there is practically no change in the position of the carriage 5 during the transition from the depressed state to the clamped one, and therefore a high position accuracy when clamping the carriage 5
Силы зажима, прижимающие каретку 5 к наклонной плоскости направляющей 4, одновременно зажимают каретку 5 во взаимно-перпендикулярных направлениях, тем самым обеспечивается высокая точность положения при зажиме каретки 5 и увеличение сопротивления продольному сдвигу каретки 5 на направляющих 3, 4.The clamping forces pressing the carriage 5 to the inclined plane of the guide 4 simultaneously clamping the carriage 5 in mutually perpendicular directions, thereby ensuring high position accuracy when clamping the carriage 5 and increasing the resistance to the longitudinal shift of the carriage 5 on the guides 3, 4.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782625963A SU755494A1 (en) | 1978-06-08 | 1978-06-08 | Apparatus for moving and clamping movable assembly of machine relative to stationary assembly |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782625963A SU755494A1 (en) | 1978-06-08 | 1978-06-08 | Apparatus for moving and clamping movable assembly of machine relative to stationary assembly |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU755494A1 true SU755494A1 (en) | 1980-08-15 |
Family
ID=20769028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782625963A SU755494A1 (en) | 1978-06-08 | 1978-06-08 | Apparatus for moving and clamping movable assembly of machine relative to stationary assembly |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU755494A1 (en) |
-
1978
- 1978-06-08 SU SU782625963A patent/SU755494A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK150265C (en) | punching | |
CA2025980A1 (en) | Test assembly for machine tool having hydraulic pallet assemblies | |
SU755494A1 (en) | Apparatus for moving and clamping movable assembly of machine relative to stationary assembly | |
SE8204211L (en) | TRIANGULAR LIFTING PLATE FOR SWITCHING TOOLS | |
US2291665A (en) | Machine tool | |
CA2059540A1 (en) | Self Aligning Guides for Circular Saws | |
ATE174541T1 (en) | ARRANGEMENT FOR TOOLS IN RESTRICTED SPACES | |
FR2546795B1 (en) | IMPROVEMENTS ON DOUBLE ARM TOOL CHANGERS | |
SU742099A1 (en) | Support | |
SU1155413A1 (en) | Clamping device | |
KR970073855A (en) | Material positioning device of machine tool | |
SU1093467A1 (en) | Multiple-seat fixture | |
SU1247227A1 (en) | Linkage mechanism for securing work | |
JPH0523948A (en) | Protective cover unit of guide part in machine tool | |
SU388870A1 (en) | ALL-UNION. E. Malkin and V. 3. Ozerskynnji: iK'-iL ^^; '.' ^ I, :: 'HABCH;': .. mei ':' ^ KA | |
SU457552A2 (en) | Device for clamping saws in band saws | |
SU1194643A1 (en) | Apparatus for clamping movable unit | |
SU782966A2 (en) | Broaching machine | |
GB2026939A (en) | Frame for a circular saw | |
SU375152A1 (en) | DEVICE FOR FASTENING MOVING | |
SU1134345A1 (en) | Device for finding datum surface of base members and securing them | |
SU1196173A1 (en) | Apparatus for making slots by broaching | |
SU495184A1 (en) | Washer | |
SU994203A1 (en) | Centering device | |
SU1683954A1 (en) | Gripping device |