SU742054A1 - Летучие ножницы - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  резани  непрерывно движущегос  проката на мерные длины.

Известны летучие ножницы, содержащие размещенные на станине режущий механизм и его привод с,дифференциалом, входное звено которого соединено с приводным механизмом , а выходное - с валом ножей 1.

Однако необходимость настройки двух групп механизмов при регулировании длины отрезаемого материала приводит к снижению точности длин отрезаемого материала.

Известны летучие ножницы, содержащие станину, режущий механизм, смонтированный на эксцентриковом валу, дифференциал с трем  подвижными звень ми, у которого входное звено св зано с приводом, а выходное - с эксцентриковым валом, щарнирнорычажный механизм в виде кривощипа и св занного с ним коромысла с переменным углом качани , кулачок, закрепленный на эксцентриковом валу, и муфту в виде двух полумуфт и замыкающего сухар , взаимодействующего с ними и св занного с третьим подвижным звеном дифференциала посредством кулачка, при этом одна полумуфта закреплена на валу коромысла, а друга на станине 2.

Однако точность отрезаемых длин снижаетс  из-за переключени  замыкающего сухар  управл емой муфты при вращающемс  коромысле щарнирно-рычажного механизма , что приводит к проскальзыванию и ударам в муфте, в результате чего происходит быстрый ее износ.

Целью изобретени   вл етс  повыщение точности отрезаемых длин и предотвращени  износа управл емой муфты.

Это достигаетс  тем. что летучие ножницы снабжены мальтийским механизмом, кривощип которого соединен с эксцентриковым валом, а его крест - с кривощипом щарнирно-рычажного механизма.

На фиг. 1 изображена принципиальна  кинематическа  схема, например, рычажнокачающихс  летучих ножниц; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Летучие ножницы содержат размещенные на станине 1 режущий механизм 2, смонтированный на приводном валу 3, дифференциал 4, сид щий на этом же валу 3 и соединенный через распределительный редуктор 5 с приводом 6 ножниц, а через зубчатую передачу 7 - с управл емой муфтой 8,кулачок 9, закрепленный на валу 3 и св занный рычажной системой 10 с управл емой муфтой 8, шарнирно-рычажный механизм И, также соединенный с этой муфтой. Кроме того, устройство включает мальтийский механизм 12, св занный посредством зубчатой передачи 13 с шарнирно-рычажным механизмом 11, а посредством зубчатой передачи 14 - с управл емой муфтой 8 и приводным валом 3, и подающие ролики 15, соединенные через распределительный редуктор 5 с приводом 6.

Режущий механизм 2 состоит из верхнего 16 и перемещающегос  по его направл ющим нижнего 17 суппортов, несущих ножи 18 и 19 и смонтированных на эксцентриках 20 и 21 приводного вала 3, узла качани  в виде эксцентрикового вала 22, соединенного зубчатой передачей 23 с приводным валом 3, и шатуна 24, щарнирно св занного с верхним суппортом 16.

Дифференциал 4 имеет три звена: входное 25, соединенное с редуктором 5, выходное 26, сид щее на приводном валу 3, и подвижное звено 27.

Управл ема  муфта 8 состоит из подвижной полумуфты 28, закрепленной на валу 29, неподвижной полумуфты 30, закрепленной на станине 1, и замыкающего сухар  31, установленного с возможностью перемещени  вдоль вала 32, соосного валу 29, под действием кулачка 9.

На валу 32 замыкающего сухар  31 смонтирована шестерн  33 зубчатой передачи 7, св зывающей третье подвижное звено 27 дифференциала 4 с замыкающим сухарем 31. Шарнирно-рычажный механизм 11, содержит кривощип 34, расположенный на валу 35, бугель 36, щарнирно св занный с кривощипом 34, щатун 37 и коромысла 38, закрепленные на валу 29 подвижной полумуфты 28, а также узел регулировани  длины отрезаемого материала 39 за счет изменени  угла качени  коромысла 38. Этот узел состоит из ползущки 40, скольз щей по бугелю 36 и позвол ющей изменить рассто ние между ползущкой 40 и кривошипом 34 и, как следствие , изменить величину качени  бугел  36, св занного шатуном 37 с коромыслом 38 и щарнирно св занного с ним винта 41, соединенного зубчатой передачей 42 с приводом 43.

Мальтийский механизм 12 состоит из кривошипа 44 с тормозом 45, расположенных на валу 46 с угловым смещением один относительно другого на 60° и соединенных с помощью зубчатой передачи 14 с приводным валом 3, и креста 47, расположенного на валу 48 и соединенного с помощью зубчатой передачи 13, кривошипного вала 35 с бугелем 36 щарнирно-рычажного механизма 11.

Крест 47 выполнен в виде диска с четырьм  пазами 49, выполненными под углом 90° один к другому, и четырьм  выемками 50, смещенными относительно пазов 49 на 45°. Кривошип 44 мальтийского механизма имеет три цевки 51, расположенные под углом 120° Тормоз 45 выполнен в виде фигурного диска с трем  выступами 52, расположенными под углом 120°, прот женность каждого выступа соответствует 30°.

Летучие ножницы работают следующим образом.

Подающие ролики 15, вращающиес  от привода 6 ножниц с посто нной угловой скоростью , непрерывно подают разрезаемый материал 39 в режущий механизм 2, соверщающий возвратно-качательное движение при каждом обороте приводного вала 3 под действием шатуна 24 механизма качани . Число оборотов эксцентрикового вала 22 последнего совпадает с шагом оборотов приводного вала 3, а величина эксцентриситета обеспечивает согласование горизонтальных проекций скоростей ножей 18 и 19 суппортов 16 и 17 со скоростью материала в период отрезки .

Резка материала происходит за счет встречного движени  суппортов 16 и 17 под действием противоположно направленных эксцентриков 20 и 21 приводного вала 3. В этот период согласование скоростей подающих роликов 15 и приводного вала 3 достигаетс  за счет их жесткой кинематической св зи через распределительный редуктор 5, при этом подвижное третье звено 27 дифференциала 4 застопорено.

В период рабочего хода, который начинаетс  со сведени  суппортов 16 и 17 ножей 18 и 19 и заканчиваетс  началом разведени  последних, т.е. через 180° поворота приводного вала 3, кривощип 44 мальтийского механизма 12, соединенный с приводным валом 3 через зубчатую передачу 14, повернетс  на 120°. При этом цевка 51 кривошипа44 входит в паз 49 креста 47, поворачива  его на 90°, выходит из зацеплени  и проходит оставшиес  30°, прежде чем следующа  цевка 51 войдет в очередной паз 49 креста 47.

Как только цевка 51 выйдет из паза 49 креста 47 выступ 52 тормоза 45 войдет в выемку 50 и на прот жении 30° поворота тормоза 45 крест 47 будет занимать неподвижное положение, в результате чего бугель 36, шатун 37, коромысло 38 и подвижна  полумуфта 28 остановлены. В этот период происходит переключение замыкающего сухар  3 управл емой муфты 8 под действием кулачка 9, в результате чего сухарь 31 соедин ет третье подвижное звено 27 дифференциала через зубчатую передачу 7 и вал 32 с неподвижной полумуфтой 30.

Переключение муфты соответствует 30° остановки креста 47, после чего цикл работы мальтийского механизма 12 повтор етс .

тормоз 45 освобождает крест 47, а кривошип 44 входит в зацепление с крестом, темсаМым движение от приводного вала 3 передаетс  шарнирно-рычажному механизму 11, который во врем  рабочего хода работает вхолостую.

В период холостого хода режущего механизма , который начинаетс  с развода суппортов 16 и 17 ножей 18 и 19 и заканчиваетс  началом сведени  последних работа мальтийского механизма 12 аналогична рабочему ходу, переключение муфты 8 происходит в обратном направлении при остановленных коромысле 38 шарнирно-рычажного механизма 11 и третьем звене 27 дифференциала 4. При этом замыкающий сухарь 31 соедин ет щарнирно-рычажный механизм 11 через подвижную полумуфту 28 с третьим подвижным звеном 27 дифференциала 4.

Направление вращени  третьего звена 27 дифференциала 4 способствует замедлению (ускорению) «скорости вращени  приводного вала 3 в период холостого хода, а величина поворота зависит от длины отрезаемого материала, котора  определ етс  при посто нной скорости его транспортировки временем между двум  очередными резами, состо щими из двух периодов: периода посто нной скорости вращени  приводного вала 3, когда дифференциал 4 работает как редуктор, и периода переменной скорости вращени  приводного вала, когда дифференциал 4, щарнирно-рычажный 11 и мальтийский 12 механизмы образуют замкнутую передачу , передаточное число которой определ ет скорость приводного вала 3.

Регулирование угла поворота третьего подвижного звена 27 дифференциала 4 дл  настройки длины отрезаемого материала производитс  регулировкой угла качани  коромысла 38 посредством изменени  положени  оси качани  бугел  .36, расположенной на ползущке 40 щарнирно-рычажного механизма 11 с помощью винта 41 и его привода 45. Регулирование длины отрезаемого материала на ходу без остановки ножниц производитс  только в период рабочего хода ножниц по команде от кулачка 9, -когда коромысло 38 щарнирно-рычажного механизма 11 движетс  вхолостую.

Это обеспечивает точность длин отрезаемого материала при переходе с одной длины -на другую.

Предлагаема  конструкци  может быть применена и в барабанных летучих ножницах , у которых вал ножей соединен с барабаном .

Наличие мальтийского механизма обеспечивает прерывистое движение его креста при посто нно вращающемс  кривощипе, что позвол ет переключать замыкающий сухарь управл емой муфты при неподвижном коромысле щарнирно-рычажного механизма и третьем звене дифференциала, тем самым исключа  удар и проскальзывание в муфте при ее переключении.

По предварительным подсчетам экономический эффект от внедрени  изобретени  в год составит примерно 30 тыс. руб.

Claims (2)

1.Кульбачный И. Г. Механическое оборудование прокатных цехов. М., Металлургиздат , 1946, с. 697.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 541598, кл. В 23 D 15/02, 1975 (прототип).

35

4-7 itS

У