SU735614A1 - Способ получени монодисперсных фталоцианиновых пигментов - Google Patents
Способ получени монодисперсных фталоцианиновых пигментов Download PDFInfo
- Publication number
- SU735614A1 SU735614A1 SU772536126A SU2536126A SU735614A1 SU 735614 A1 SU735614 A1 SU 735614A1 SU 772536126 A SU772536126 A SU 772536126A SU 2536126 A SU2536126 A SU 2536126A SU 735614 A1 SU735614 A1 SU 735614A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pigment
- foam
- fractions
- sulfuric acid
- phthalocyanine pigments
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОДИСПЕРСНЫХ ФТАЛОЦИАНИНОВЫХ ПИГМЕНТОВ
.1 - .
Изобретение касаетс получени качественных фталоцианиновых пигментов, в частности монодисперсных фталоиианиновых пигментов, которые могут быть использованы в полиграфической и лакокрасочной промышленности .
Дл получени моноднсперсных пигментов используют обычно методы подращивани мелких частиц до размеров, оптимальных дл данной области применени , путем обработки исходного пигмента органическим растворителем или серной кислотой {(. При такой обработке улучша1Ьтс реологические свойства, а также диспергируемость в св зующем при некоторой потере крас щей силы.
Известен способ получени монодисперсиых фталоциаииновЫх пигментов путем раст .ворени технического фталоинанина меди в 9-10 кратиом количестве 96/о-ной серной кислоть1| разбавленн сернокислотногораствора до концентрации кислоты 60-80 /о и очень быстрого смешени сернокислотной суспензии с водой. Процесс предусматривает использование концентрированной серной кислоты, высоких температур (120- 150С), давлени 50--10G атм и требует
сложного аппаратурного оформлени технологического процесса (2|.
Недостатками известного способа вл ютс сложность технологического процесса, обусловленна необходимостью использоf вани большого количества серной кислоты при высоких температурах и давлении, и недостаточное увеличение крас щей силы (110%), обусловленное недостаточной степенью монодисперсиости пигмента.
Целью изобретени вл етс повышение
10 крас щей силы пигмента и упрощение технологического процесса.
Это достигаетс тем, что через сериокислотиую -или водную суспензию п.игмента пропускают пузырьки воздуха при 30-70С при быстром перемешивании с одновремен ным удалением образующейс пены с частицами одной фракции пигмента и последующим повторением указанного процесса до полного разделенн суспензии пигмента иа фракции.
20 Дл разделени пигментной суспензии используют специальную установку, в которой через суспензию,пигмента в разбавленной серной кислоте или воде пропускают Т1узырькн воздуха с одновременным перемешиванием суспензии при помощи скоростной турбинной мешалки. В процессе пропускани пузырьков воздуха образуетс пена, содержаща частицы пигмента с определенным диапазоном их размера. Пигментные частицы собирают по фракци м, фильтруют , отмывают от примесей и сушат.
Первую фракцию выдел ю т с пеной, образующейс сразу после пропускани воздуха , в перемешиваемую суспензию. По окончании выделени первой фракции в рабочую, камеру установки доливают -100 мл воды и с образующейс при этом пеной собирают вторую фракцию пигмента. Оставшиес на дне рабочей камеры устанрвки пигментные частицы после отбора первой и второй фракций , не выделивщиес с пеной, составл ют третью фракцию. ;
Пример L 5 г технического фтал0цианина меди, содержавшего 3% хлора, раствор ют в 50, г 95%-ной серной кислоты. В рабочую камеру установки заливают 500 мл воды при 60°С и включают турбиннуюмешалку . При работающей мещалке в камеру установки приливают сернокислотный раствор фталоцианина меди и пропускают воз- дух. Образующуюс пену собирают, промывают йа фильтре до нейтральной реакции и сушат. Пигмент, собранный с этой (первой ) фракцией пены, имеет наибольную степень дисперсности. Его крас ща ,сйла, на 20/о выше, чем у пигмента, не подвергавшегос разде ,лению По окончании выделени пены: в камеру уста но вки доливают;
,riOo мл воды, и образующук5с при этом пену BHtfBb собираю Т.: Собранный с этой пеной пигмент составл ет вторую фракций. Чарть пигмента не собираетс с пеной, а Осёда ет на дно камеры; Эта треть фракци по крас щей силе слабее на 10% пигмента, не подвергавшегос разделению. В табл. 5 приведены сравнительные данные дисперсности и крас щей силы исходного образца (не подвергавшегос разделению) и отдельных полученных в результате разделени фракций.; .:
Пример 2. 5 г. технического фталоцианина меди, }е содержащего хлор, раствор ют 6 95-процентной серной кислоте. В рабочую камеру устан овкиааливают 500 мл воды при 70°С и включают турбинную мешйлку,
. а затем ввод т сернокислотный раствор фталоцианина меди. Образующуюс пену собирают в виде двух фракций, промывают на фильтре до нейтральной реакции н сушат. Результаты аналогичны полученным в при;мере I. , . . . ; : , ,,,; Пример 3. В лабораторный смеситель типа Вернер-Пфл йдерер загружают 90 г технического фталоцианина меДи, не содержащего хлор, 180 г 80%-ной серной кислоты и 4,5 г фталевого ангидрида. Массу подвергают диспергированию. Полученный сульфат фталоцианина меди в виде пйсгы в количестве 30-40 г внос т порцийМй в par бочую камеру установки, где находитс
500 мл воды при температуре 30°С, и включают мешалку. Образующуюс пену собирают в виде двух фракций, промывают на фильтре до нейтральной реакции и сушат. Результаты аналогичны полученным в примере I.
Пример 4. В лабораторный смеситель типа Вернер-Пфл йдерер загружают 90 г технического фталоцианина меди, содержащего 4,5% хлора, 180 г 85%-ной серной кислоты и 3-Ш г монрсульфокислоты фталоцианина меди, придающей nHrmeHty стойкость к флокул ции. Массу подвергают диспергированию . Полученный сульфат фталоцианина меди в виде пасты в количестве 30-50 г внос т в рабочую камеру установки, где наход тс 500 мл воды при температуре 40°С, и включают М1ВЦ1алку. Образующуюс пеку собирают в виде двух фракций, промывают на фильтре до нейтральнбй реакции и сушат..
В табл. 2 приведены сравнительные данные дисперсности и крас йгей силУ исход0 ного образца, содержащего 10% дефлокулирующих добавок, и отдельных полученных в результате разделени фракций.Пример 5. В лабораторный смеситель Вернер-Пфл йдерер загружают 13 г техническЬго фталоциаНйНи меди. 91 г мелжораздробленной поваренной соли,: 26 г диэтйленгликол и подвергают диспергирова нйю . Полученную массу, сбдержащуЮ поваренную соль, дйэтиленгликрль и бета-моди0 фикацию фталоцианина меди в ПигмейтнЬй форме отмывают от поваренной соли и ДИ этиленгликол . Отмытую водную пасту фталоцианина меди бета-модификации в количестве 30-50 г внос т в рабочую каме|ру установки, где находитс 500 мл воды при
5 60°С, и включают мешалку. Образующуюс пёну собирают в виде отдельных фракций и сущат. Разделенный на отдельное фракции голубой фталоцйанинбвый пигмент бетамодификации обладает более м гкой тексO турой по сравнению с пигментом, п6лучб«ным обычным способом.
В табл. 3 приведены сравнительные данные по текстуре. : .
Пример 6. 5-6 г технического хлориро5 ванного фталоцианина меди (48% хлора) раствор ют в 60 г 100%-ной сернОЙ кислоты (моногидрате). Приготовленный раствор прилив ают при работающей мешалке к SOO МЛ1 воды в камеру рабочей установки при температуре 70°С;,Образующуюс пеиу
0 собирают несколькими фракци ми, промыва ют на фильтре до нейтральной реакции Исуша . Собранные с пеной фракции обладают лучшими колористическими свойствами по сравиению с зеленым фталоциани- .
5 новым пигментом, полученным обычным сйособом. В табл. 4 приведены сравнительные дайные по дисперсности и колористическим свойствам пигмента, полученного
обычным способом, и отдельных фракций, полученных в результате разделени .
Предлагаемый способ позвол ет полу чзть фталоциани новые пигменты с улуч шейными колористическими свойствами (крас ща сила увеличиваетс на 5-40% в сравнении с прототипом) и с хорошей текстурой , улучшенной в сравнении с исходным нефракционированным образцом в 2 раза с 35 до J5 мкм). Кроме того, упрощаетс технологи процесса н его аппаратурное оформление вследствие устранени концентрированной серной кигслоты и проведени процесса в м гких услови х.
Т а б л и ц а 1
Исходный {до разделени )10026,0 П р и м е ч а н и е . ; .. :
10б
61
46,5 1,6
39
100
Эталон
Таблица 2
33,7
1ОО
Не флокулирует
15О 138 Удельную поверхное;гь опреДале ют методом БЭТ по низкогемпературной адсорбции азога, средний размер частиц - Md rolBlOM седиментации вцентробежном поле, а крас щую силу - по формуле Кубелкн-Мунка,
Образец
разде45-50
12-15
20
20
-.V.-, :-:
Подученный
Claims (2)
- Формула изобретени Способ получени монодисперсных фталоцианинрвых пигментов из полидисперсных суспензий при нагревании, отличающийс тем, что, с целью улучшени крас щей силы пигмента и упрощени технологического процесса, через сернокислотную нли водную суспензию пигмента пропускают пузырьки воздуха при 30-ТО С при перемешивании с одновременным удалением образующейс735614Таблица 3Текстура (по клину), мкмТаблица 4пены с частицами одной фракции пигмента и с последующим повторением указанного процесса до полного разделени суспензии пигмента на фракцни.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3523030. кл. 106-288, опублик. 1970.
- 2. Патент США № 3801591, кл. I06-288. опублик. 1974 (прототип). .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772536126A SU735614A1 (ru) | 1977-10-21 | 1977-10-21 | Способ получени монодисперсных фталоцианиновых пигментов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772536126A SU735614A1 (ru) | 1977-10-21 | 1977-10-21 | Способ получени монодисперсных фталоцианиновых пигментов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU735614A1 true SU735614A1 (ru) | 1980-05-25 |
Family
ID=20729857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772536126A SU735614A1 (ru) | 1977-10-21 | 1977-10-21 | Способ получени монодисперсных фталоцианиновых пигментов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU735614A1 (ru) |
-
1977
- 1977-10-21 SU SU772536126A patent/SU735614A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Hagenmaier | Aqueous processing of full‐fat sunflower seeds: yields of oil and protein | |
JPS6291575A (ja) | 有機顔料分散体の製法 | |
US2816114A (en) | Production of improved organic pigments | |
US4323396A (en) | Process for the preparation of pigment formulations and their use | |
US4287000A (en) | Grinding of pigments | |
SU735614A1 (ru) | Способ получени монодисперсных фталоцианиновых пигментов | |
US2816115A (en) | Production of phthalocyanine colors in pigmentary state | |
CA1037471A (en) | PROCESS FOR PREPARING COPPER PHTHALOCYANINE PIGMENTS OF THE .alpha.-MODIFICATION | |
US4196016A (en) | Grinding of pigments | |
US4127420A (en) | Comminution process and pigment | |
US4298399A (en) | Process for salt grinding of pigments | |
US2716649A (en) | Acid pasting of phthalocyanine pigments | |
CN115584143B (zh) | 一种坚牢型碱性色淀颜料的制备方法 | |
US2268144A (en) | Recovering pigments | |
US2213693A (en) | Pigment preparation | |
DE2540739C2 (de) | Verfahren zur Umwandlung eines Küpenfärbematerials in eine Pigmentform | |
US2712539A (en) | Method of manufacturing soybean protein | |
JP4605354B2 (ja) | インクジェット用顔料 | |
US4239549A (en) | Easily water-dispersed formulations of finely divided phthalocyanines | |
KR0121757B1 (ko) | 안료 조성물의 제조방법 | |
US3119706A (en) | Process for conditioning pigments | |
US5108509A (en) | Flushed pigment and a method for making the same | |
US2930796A (en) | Conditioning of crude polychloro copper phthalocyanines | |
US2930792A (en) | Method for conditioning vat dye filter cakes | |
JPS63159484A (ja) | インクジエツト捺染用インクの製造方法 |