SU719540A1 - Съемник хлопкоуборочного аппарата - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к хлопкоуборочным машинам.

Известен съемник хлопкоуборочного аппарата , содержаш.ий приводной вал, смонтированную на нем втулку, рабочие органы, выполненные в виде эластичных полых цилиндров , расположенные по окружности, концентричной валу, и средства их креплени  1.

При взаимодействии со шпиндельным барабаном каждый рабочий орган, удар  сь о шпиндель, деформируетс  и отбрасываетс , таким образом поверхность контакта рабочего органа и шпиндел  уменьшаетс , отброшенный рабочий орган поджимает следующий за ним рабочий орган к валу, исключа  его контакт со шпинделем, все это ухудшает очистительный эффект.

Дл  улучшени  очистки шпиндел  аппарата посредством увеличени  поверхности контакта с ними рабочих органов втулка снабжена продольными ребрами, а рабочие органы установлены между ребрами с зазором относительно поверхности втулки и ее ребер, при этом величина зазора меньше

величины заглублени  рабочего органа в шпиндель.

На фиг. 1 изображен предлагаемый съемник , взаимодействующий с шпинделем, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1.

Съемник хлопкоуборочного аппарата содержит вал 1, установленные на нем сепаратор 2 и втулку 3, рабочие органы 4, выполненные в виде полых цилиндров из эластичного материала, например капрона, резины и т. п., и свободно установленные на стержн х 5, закрепленных параллельно валу по периферии сепаратора. Втулка 3 снабжена продольными ребрами 6, предотвращающими взаимодействие соседних рабочих органов между собой при контакте с шпинделем 7. Рабочие органы 4 установлены между ребрами 6 с зазором относительно поверхности втулки 3 и ее ребер 6. при этом величина зазора меньше величины заглублени  рабочего органа в шпиндель.

Съемник, вращающийс  со скоростью, большей скорости вращени  шпиндельного барабана, взаимодействует эластичными рабочими органами с шпиндел ми, снимает

намотанный на них хлопок и сбрасывает его 6 приемную камеру хлопкоуборочного аппарата.

При взаимодействии шпиндел  7 с рабочим органом 4 последний силой удара отбрасываетс  в сторону, обратную вращению съемника, при этом выбираетс  зазор между ним и ребром 6, а также втулкой 3. Зазор, величина которого меньше заглублени  съемника в шпиндельный барабан, позвол ет отбрасываемому рабочему органу, вращаюш ,емус  вместе с валом 1, отходить от шпиндел  7 настолько, чтобы не тер ть контакта с ним, т. е. не нарушать процесс очистки. Начальна  точка контакта рабочего органа с шпинделем не лежит на пр мой, соедин юш ,ей геометрические центры шпиндел  7 и рабочего органа 4 съемника. Подпираемый г оверхностью втулки 3 и ребром 6 рабочий орган 4, прижима сь, начинает обкатыватьс  по поверхности шпиндел , очиша  ее от хлопка и зеленой массы.

Следовательно, указанный зазор определ ет удаление рабочего органа от шпиндел , т. е. рабочий орган удал етс  после соударени  на рассто ние, которое позвол ет ему не тер ть контакта с шпинделем. От начала контакта происходит сближение (заглубление) взаимодействуюихих органов и нарастание силы прижати  в результате подпора рабочего органа ребром 6 и втулкой 3, а наибольшей величины она достигает в случае, когда геометрические оси шпиндел  7, стержн  5 съемника и точки контакта рабочего органа 4 с шпинделем будут лежать на одной пр мой. При таком расположении шпиндел  и съемника сила прижати  будет наибольшей. При дальнейшем движении шпинделей и рабочего органа по траектори м , задаваемым вращаюшимис  щпиндельным барабаном и съемником, в резул-ьтате их взаимного перемещени  сила прижати  постепенно уменьшаетс  и становитс  равной нулю, т. е. контакт прекрашаетс .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Съемник хлопкоуборочного аппарата, содержащий приводной вал, смонтированную на нем втулку, рабочие органы, выполненные в виде эластичных полых цилиндров, расположенные по окружности, концентричной валу, и средства их креплени , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  очистки шпинделей аппарата посредством увеличени  поверхности контакта с ними рабочих органов, втулка снабжена продольными ребрами , а рабочие органы установлены между ребрами с зазором относительно поверхности втулки и ее ребер, при этом величина зазора S меньше величины заглублени  рабочего органа в шпиндель.

   Источники информ.ации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 422380, кл. А 01 D 45/18, 1974 (прототип).

   А

   Фиг. г