SU710565A1 - Intermittent-action sublimation vacuum apparatus - Google Patents

Intermittent-action sublimation vacuum apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU710565A1
SU710565A1 SU782565181A SU2565181A SU710565A1 SU 710565 A1 SU710565 A1 SU 710565A1 SU 782565181 A SU782565181 A SU 782565181A SU 2565181 A SU2565181 A SU 2565181A SU 710565 A1 SU710565 A1 SU 710565A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sublimation
filter element
plates
heater
glass
Prior art date
Application number
SU782565181A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Владимирович Лапин
Анатолий Николаевич Древаль
Александр Иванович Соловьев
Александр Яковлевич Сваровский
Георгий Гаврилович Шелудченко
Геннадий Алексеевич Панков
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8844
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8844 filed Critical Предприятие П/Я В-8844
Priority to SU782565181A priority Critical patent/SU710565A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU710565A1 publication Critical patent/SU710565A1/en

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к аппаратам химических и металлургических производств, а более конкретно к сублимационным аппаратам дл  очистки фторидных окисных и сульфидных соединений редких и цветных металлов с температурой возгонки ,в пределах 50- 1200°С.The invention relates to apparatuses of chemical and metallurgical industries, and more specifically to sublimation apparatus for the purification of fluoride oxide and sulfide compounds of rare and non-ferrous metals with a sublimation temperature in the range of 50-1200 ° C.

Известен аппарат дл  сублимации магнезии , содержащий корпус с сублимационной и конденсационной камерами и фильтрующий элемент 1.A known apparatus for the sublimation of magnesia, comprising a housing with sublimation and condensation chambers and a filter element 1.

Недостатками этого устройства  вл ютс  сравнительно низка  производительность и повышенные энергозатраты на процесс сублимации.The disadvantages of this device are relatively low productivity and increased energy consumption for the sublimation process.

Цель изобретени  - увеличение производительности аппарата и снижение энергозатрат .The purpose of the invention is to increase the productivity of the apparatus and reduce energy consumption.

Указанна  цель достигаетс  тем, что фильтрующий элемент выполнен в виде стакана , а сублимационна  камера расположена внутри стакана и выполнена в виде нагревател  с тарел ми, размещенными внутри фильтрующего элемента.This goal is achieved by the fact that the filter element is designed in the form of a glass, and the sublimation chamber is located inside the glass and made in the form of a heater with plates placed inside the filter element.

Корпус может быть снабжен охлаждающей рубашкой.The housing can be equipped with a cooling jacket.

Кроме того, с целью улучщени  условий загрузки и разгрузки аппарата, тарели могут быть выполнены съемными.In addition, in order to improve the conditions for loading and unloading the apparatus, the plates can be made removable.

На чертеже изображен предложенный аппарат, общий вид.The drawing shows the proposed apparatus, the overall appearance.

Аппарат состоит из корпуса I с крышкой 2, конденсирующего экрана 3, помещенного в аппарат и прилегающего к его стенкам , и сублимационной камеры, состо щей из внутреннего нагревател  4, съемных тарелей 5 и фильтрующего элемента 6.The apparatus consists of a housing I with a lid 2, a condensing screen 3 placed in the apparatus and adjacent to its walls, and a sublimation chamber consisting of an internal heater 4, removable tars 5 and a filter element 6.

Корпус аппарата снабжен вод ной рубащкой 7 дл  о.хлаждени  конденсирующего экрана 3.The housing of the apparatus is equipped with a water jacket 7 for cooling the condensing screen 3.

Конденсирующий экран выполнен в виде стакана, изготовленного из материала, стойкого в коррозионном отношении к очищаемому продукту при температуре его конденсации (в данном случае он изготовлен из никел  марки Н-1).The condensing screen is made in the form of a glass made of a material that is resistant to the product being cleaned at its condensation temperature (in this case it is made of H-1 nickel).

Крышка 2 крепитс  к корпусу 1 в видеThe cover 2 is attached to the housing 1 in the form

вакуумно-плотного фланцевого соединени .vacuum tight flange connection.

Она снабжена штуцерами 8 и 9 дл  откачкиIt is fitted with fittings 8 and 9 for pumping.

аппарата и ввода термопары соответственно.apparatus and thermocouple input, respectively.

К крышке 2 приварен нагреватель 4, изготовленный из жаростойкого материалаA heater 4 made of heat-resistant material is welded to the cover 2.

(в данном случае из стали 0,бХН28МДТ). На насреватель надевают съемные никелевые тарели 5 с загруженным исходным продуктом . При этом кажда  нижн   тарель фиксируетс  с номощью опорной втулки 10 и нальца 11, вставл емого в проу1Ьнны i-.a конце нагревател . К верхней части нагревател  нриварен гнмлеотбойник 2.(in this case, from steel 0, BHN28MDT). Removable nickel plates 5 with loaded source product are put on the heater. Here, each lower plate is fixed with a support sleeve 10 and a platter 11 inserted into the i-.a holes of the heater. To the top of the heater, the trimmer is mounted 2.

После сборки нагревател  с загруженными тарел мн он вставл етс  в (рильтрующий элемент, изготовленный в виде стакана из никелевой сетки, который крепитс  к верхней тарели с помощью хо.мута 13.After assembling the heater with the loaded plates, it is inserted into the (reel element made in the form of a glass from a nickel grid, which is attached to the upper plate by means of a choke 13.

Дл  облегчени  съема сублимата с конденсирующей поверхности аппарат перед разборкой рекомендуетс  подвергнуть воздействию вибрации в течение 1-3 мин.To facilitate removal of the sublimate from the condensing surface, it is recommended that the apparatus be subjected to vibration for 1-3 minutes before disassembling.

В аннарате расположение тарелей с очищаемым материалом но высоте нагревател  позвол ет увеличить его производительность по сравнению с известным аппаратом за счет бо;1ьщой новерхности субли.мации, обусловленной количеством тарелей.In an annarat, the arrangement of the plates with the material being cleaned but the height of the heater makes it possible to increase its performance as compared with the known apparatus due to bo; 1 of the current surface of sublimate caused by the number of plates.

Расположение сублимационной камеры внутри аппарата позвол ет практически nojiностью использовать тепло нагревател  на су-блимацию очищаемого материала.The location of the sublimation chamber inside the apparatus makes it possible to practically use the heat of the heater to susimate the material being cleaned.

Исполнение фильтруюп1его элемента в виде стакана нреи тствует попаданию несублимированного продукта и продуктов коррозии нагревател  и тарелей на дно конденсационной ка.меры и загр знению ими очищенного материала.The design of the filter element in the form of a glass prevents the ingress of the unsublimated product and the products of corrosion of the heater and the plates onto the bottom of the condensation cell and contamination of the purified material.

Кроме того, исполнение тарелей в съемHO .V1 варианте у.чучшает услови  загрузки и выгрузки аппарата.In addition, the execution of the plates in the HO. .V1 removable version enhances the conditions for loading and unloading the machine.

Аппарат был испытан при очистке теграфторида циркони . Испытани  показали надежность его в работе в течение длите.чьного времени. Очищеннь.1Й в процессе испытаний аппарата продукт характеризуетс  высокой частотой и может быть использован в качестве металлургического полупродукта в производстве пластичного металла. Предлагаемый аппарат может быть использован дл  очистки фторидных, окисных и сульфидных соединений редких и цветных металлов с целью использовани  их в производстве люминофоров, сцинтилл ционных счетчиков, некоторых сортов оптического стекла и при получении металлов и их сплавов .The device was tested when cleaning zirconium tefrafluoride. Tests have shown its reliability in operation for a long time. During the testing of the apparatus, the purified product is characterized by a high frequency and can be used as a metallurgical intermediate in the production of ductile metal. The proposed apparatus can be used to purify fluoride, oxide, and sulfide compounds of rare and non-ferrous metals with the aim of using them in the production of phosphors, scintillation counters, some types of optical glass, and in the preparation of metals and their alloys.

Claims (3)

1. Сублимационный вакуу.мный аппарат периодического действи , включающий корпус , сублимационную камеру, конденсационную ка.меру и фильтрующий элемент, отличающийс  тем, что, с целью увеличени 1. A sublimation batch vacuum apparatus, comprising a housing, a sublimation chamber, a condensation chamber and a filter element, characterized in that, in order to increase g производительности аппарата и снижени  энергозатрат, фильтрующий элемент выполнен в виде стакана, а сублимационна  камера расположена внутри стакана и выполнена в виде нагревател  с тарел ми, размещенными внутри фильтрующего элемента.The device's capacity and energy consumption are reduced, the filter element is designed as a glass, and the sublimation chamber is located inside the glass and is designed as a heater with plates placed inside the filter element. 2.Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что корпус снабжен охлаждающей рубашкой.2. The apparatus according to claim 1, wherein the housing is provided with a cooling jacket. 3.Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  условий загрузки и выгрузки ац тарата, тарели выполнены съемными.3. The apparatus according to claim 1, characterized in that, in order to improve the conditions for the loading and unloading of the ats tarata, the plates are made removable. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Шумский К. П. Вакуу.мные а паратыSources of information taken into account in the examination of 1, Shumsky KP Vakuu.mee paraty и г;риборы хи.мического машиностроени .and d; chemicals of chemical engineering. ;VL, «Машиностроение, 1974, с. 157 (проTOi l-i П ) .; VL, "Mechanical Engineering, 1974, p. 157 (about TOI l-i P).
SU782565181A 1978-01-06 1978-01-06 Intermittent-action sublimation vacuum apparatus SU710565A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782565181A SU710565A1 (en) 1978-01-06 1978-01-06 Intermittent-action sublimation vacuum apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782565181A SU710565A1 (en) 1978-01-06 1978-01-06 Intermittent-action sublimation vacuum apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU710565A1 true SU710565A1 (en) 1980-01-25

Family

ID=20742534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782565181A SU710565A1 (en) 1978-01-06 1978-01-06 Intermittent-action sublimation vacuum apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU710565A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU501661A3 (en) Method for regenerating homogeneous rhodium catalyst for carbonylation of organic compounds
SU710565A1 (en) Intermittent-action sublimation vacuum apparatus
US4078942A (en) Method and apparatus for cleaning strip in a molten salt bath
US2459550A (en) Destructive distillation of solids in a liquid bath
US3364661A (en) Blast-furance-gas sampling filter
US6016668A (en) Method for dissolving a hardened glass solder, method for separating components joined by a glass solder, method for disassembling a fuel cell
US2826624A (en) Vapor shield for induction furnace
US2091187A (en) Degreasing apparatus
SU717510A1 (en) Furnace for heat treatment
SU1441144A1 (en) Shaft furnace muffle
SU718490A1 (en) Device for gallium refining by high-temperature vacuum treatment
US1773322A (en) Catalytic converter
US2134605A (en) Apparatus for process for melting out metals from metallic dust
US2166734A (en) Low frequency induction furnace
SU520530A1 (en) Method of testing structural alloys for ductility
US3082996A (en) Coil support for annealing furnaces
GB2020403A (en) Combustion furnace and method of operating same
SU124127A1 (en) Kolpakova vacuum electric furnace with movable stands for obtaining magnesium
US1744415A (en) Gas-analyzing apparatus
GB503245A (en) Improvements in and relating to the condensation of magnesium vapours
SU117543A1 (en) Laboratory crystallizer
SU45835A1 (en) A method of manufacturing grinding wheels from metal slag produced in the smelting of manganese
SU792058A1 (en) Method of charging cartridges of well type firing kiln chambers
US1303980A (en) sperr
SU1449812A1 (en) Multihearth vertical muffle furnace