SU695832A1 - Machine for precision cutting of blanks - Google Patents
Machine for precision cutting of blanksInfo
- Publication number
- SU695832A1 SU695832A1 SU752110295A SU2110295A SU695832A1 SU 695832 A1 SU695832 A1 SU 695832A1 SU 752110295 A SU752110295 A SU 752110295A SU 2110295 A SU2110295 A SU 2110295A SU 695832 A1 SU695832 A1 SU 695832A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- holder
- bar
- machine
- carriage
- precision cutting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Description
(54) СТАНОК ДЛЯ ПРЕЦИЗИОННОЙ РЕЗКИ ЗАГОТОВОК(54) MACHINE FOR PRECISION CUTTING
несущую на себе каретку 11 в направл ющих 12, неподвижно закрепленных на державке 3 перпендикул рно направл ющим 2 и 4. Т ги 13 св зывают привод 14 механизма продольной и поперечной подачи с кареткой 11, причем привод 14 неподвижно закреплен на державке 3 и может быть выполнен в виде гидроцилиндра.bearing carriage 11 in guides 12 fixedly mounted on the holder 3 perpendicular to the guides 2 and 4. Ti 13 connect the drive 14 of the longitudinal and transverse feed mechanism with the carriage 11, and the drive 14 is fixedly mounted on the holder 3 and can be designed as a hydraulic cylinder.
П ты 15 и 16 каретки 11 и клинь 17 и 18 с фиксаторами 19 и 20,закрепленные на штанге 5, определ ют перегмёщение державки 3 с кареткой 11 на заданную величину. Величина поперечной подачи стола на щаг задаетс ре;гулируемым упором 21к геометрией клиньев 17 и 18. Пружина 22 служит дл поддержани кинематической св зи штанги 5 с державкой 3. Тормоз 6 служит дл периодического торможени штанги 5, а тормоз 7 дл периодического торможени державки 3„The pits 15 and 16 of the carriage 11 and the wedges 17 and 18 with the latches 19 and 20, mounted on the rod 5, determine the displacement of the holder 3 with the carriage 11 by a predetermined value. The size of the cross feed of the table to the shag is set by re; a guided stop 21k with the geometry of the wedges 17 and 18. The spring 22 serves to maintain the kinematic connection of the rod 5 with the holder 3. Brake 6 serves for periodic braking of the rod 5, and brake 7 for periodically braking the holder 3
Регулирование силы резани и о6б спёчение наделсного контакта п т 15 i-i 16 с фиксаторами 19 и 20 осугдествл етс с помощью привода 14 каретки 1.1Regulation of the cutting force and the s6 of the squeezing of the all-good contact n 15 15 i i i 16 with the latches 19 and 20 are discerned by the drive 14 of the carriage 1.1
Механизм подачи на глубину реза-нц 9 режущего инструмента 10 может, бать выполнен в виде суппорта с приводом от руки.The feeder to the depth of the cut-nc 9 of the cutting tool 10 may be made in the form of a caliper with a drive from the hand.
Станок дл прецизионной резки заготовок работает следующим образом,,The machine for precision cutting of blanks works as follows,
Привод 14 механизма продольной и поперечной подачи через т ги 13 сообщает каретке 11 поступательное перемещение, например вправо, в направл ющих 12, установленных на державке 3, до контакта п ты 16 каретки 11 с клином 8 штанги 5, при этом тормоз 6 фиксирует положение штанги 5, а тормоз 7 дает возможность державке 3 перемещатьс в направл ющихThe drive 14 of the longitudinal and lateral feed mechanism through the glands 13 informs the carriage 11 for forward movement, for example, to the right, in the guides 12 mounted on the holder 3, before the contact 16 of the carriage 11 with the wedge 8 of the rod 5, while the brake 6 fixes the position of the rod 5, and the brake 7 allows the holder 3 to move in the guides
2на шаг при скольжении п ты 16 по клину 18. После вхождени каретки II в контакт с фиксатором 20 штанги 5,,2 at a step when sliding the pto 16 along the wedge 18. After the carriage II comes into contact with the latch 20 of the rod 5 ,,
с помощью блока управлени (на рисунке не показан) подаетс команда на привод 8 тормозов 6 и 7. Происходи последовательное торможение державкиusing the control unit (not shown in the figure), a command is issued to the actuator 8 of brakes 6 and 7. The holder is subjected to a series of braking
3с кареткой 11, растормаживание штанги 5 и реверс каретки 11.3 with the carriage 11, the release of the rod 5 and the reverse of the carriage 11.
Каретка перемещаетс влево, а штанга 5 плавно возвращаетс в исходное положение относительно державки 3 за счет контакта клина 18 штанги 5 с п той 16 каретки 11 под воздействием пружины 22. Происходит обработка (разрезка или прорезка) заготовки закрепленной на предметном столе 23 каретки 11, после чего блок управлени дает команду на затормаживаниеThe carriage moves to the left, and the rod 5 smoothly returns to its original position relative to the holder 3 due to the contact of the wedge 18 of the rod 5 with the fifth 16 carriage 11 under the influence of the spring 22. There is a processing (cutting or cutting) of the workpiece fixed on the object table 23 of the carriage 11, after which the control unit gives the command to slow down
штанги 5 и растормаживание державки 3 Цикл повтор етс .rods 5 and releasing the holder 3 The cycle is repeated.
Реверсирование перемещени на величину шага предметного стола 23 осуществл етс изменением последовательности включени тормозов 6 и 7 на обратную.The reversal of the movement by the step size of the subject table 23 is carried out by reversing the activation of the brakes 6 and 7.
Привод, описанный в источнике (2 и включающий гибкие т ги,.противовесы , ролики и размещенный на станине, не может обеспечить подачу каретки с одинаковым усилием резани в обоих направлени х, т.е. в этом случае не будет обеспечена прецизионна обработка заготовок.The drive described in the source (2 and including flexible pulling, counterweights, rollers and placed on the frame cannot provide the carriage with the same cutting force in both directions, i.e. in this case, precision machining of the workpieces will not be provided.
Предъ вленным требовани м прецизионности будет соответствовать привод с минимальным количеством передаточных элементов, т.е. привод, размещенный непосредственно на державке Наиболее целесообразно использовать гидропривод.The precision requirements will be met by a drive with a minimum number of transmission elements, i.e. drive placed directly on the holder. It is most advisable to use a hydraulic actuator.
Изобретение позвол ет получить большой технико-экономический эффект При высокой точности шага резани , производительность станка повышаетс почти в двараза, что особенно важно в услови х массового производства и в услови х посто нной загрузки станкThe invention allows to obtain a large technical and economic effect. With a high precision of the cutting step, the productivity of the machine increases by almost two times, which is especially important in conditions of mass production and in conditions of constant loading.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752110295A SU695832A1 (en) | 1975-03-05 | 1975-03-05 | Machine for precision cutting of blanks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752110295A SU695832A1 (en) | 1975-03-05 | 1975-03-05 | Machine for precision cutting of blanks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU695832A1 true SU695832A1 (en) | 1979-11-05 |
Family
ID=20611715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752110295A SU695832A1 (en) | 1975-03-05 | 1975-03-05 | Machine for precision cutting of blanks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU695832A1 (en) |
-
1975
- 1975-03-05 SU SU752110295A patent/SU695832A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU695832A1 (en) | Machine for precision cutting of blanks | |
GB2221863A (en) | Plate processing machine | |
US3245290A (en) | Machine tools | |
GB1219419A (en) | Improvements in or relating to machines for drilling and/or marking workpieces | |
US3103852A (en) | Broaching apparatus | |
GB2022508A (en) | A vice and feeding apparatus for a cutting machine | |
GB714456A (en) | Improvements in and relating to clamping sliding members to the slideways in machinetools | |
GB1172689A (en) | Improvements in or relating to a Radial Arm Drilling Machine. | |
GB1144860A (en) | Improvements in table assembly | |
US3559509A (en) | Movement braking means for a device operating on workpieces | |
US3200682A (en) | Device for controlling the mottions of the template holder of a copying lathe | |
US3750443A (en) | Gear rolling machines | |
GB1200421A (en) | A profile milling machine | |
CN210099527U (en) | Pneumatic pushing device | |
SU933289A1 (en) | Automatic machine for chamfering cylindrical parts | |
SU1731603A1 (en) | Trimming machine | |
SU956235A1 (en) | Apparatus for feeding ferromagnetic works to working position | |
SU363552A1 (en) | DEVICE FOR CLAMPS AND SUBMITTING A ROLL TO A CUTTING MACHINE | |
SU707704A1 (en) | Cutting apparatus | |
SU1537402A1 (en) | Machine for working holes | |
SU643278A1 (en) | Metal-working machine slide | |
SU406645A1 (en) | CUTTING SUPPORT | |
SU835708A1 (en) | Automatic operator | |
SU698712A1 (en) | Forging roll manipulator | |
GB2000995A (en) | Machine tool feed drive arrangement |