SU695832A1 - Machine for precision cutting of blanks - Google Patents

Machine for precision cutting of blanks

Info

Publication number
SU695832A1
SU695832A1 SU752110295A SU2110295A SU695832A1 SU 695832 A1 SU695832 A1 SU 695832A1 SU 752110295 A SU752110295 A SU 752110295A SU 2110295 A SU2110295 A SU 2110295A SU 695832 A1 SU695832 A1 SU 695832A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
holder
bar
machine
carriage
precision cutting
Prior art date
Application number
SU752110295A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Иванович Ляпин
Александр Михайлович Васильев
Игорь Михайлович Добрынин
Владимир Алексеевич Сидоров
Original Assignee
Московский автомеханический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский автомеханический институт filed Critical Московский автомеханический институт
Priority to SU752110295A priority Critical patent/SU695832A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU695832A1 publication Critical patent/SU695832A1/en

Links

Landscapes

  • Laser Beam Processing (AREA)

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ ПРЕЦИЗИОННОЙ РЕЗКИ ЗАГОТОВОК(54) MACHINE FOR PRECISION CUTTING

несущую на себе каретку 11 в направл ющих 12, неподвижно закрепленных на державке 3 перпендикул рно направл ющим 2 и 4. Т ги 13 св зывают привод 14 механизма продольной и поперечной подачи с кареткой 11, причем привод 14 неподвижно закреплен на державке 3 и может быть выполнен в виде гидроцилиндра.bearing carriage 11 in guides 12 fixedly mounted on the holder 3 perpendicular to the guides 2 and 4. Ti 13 connect the drive 14 of the longitudinal and transverse feed mechanism with the carriage 11, and the drive 14 is fixedly mounted on the holder 3 and can be designed as a hydraulic cylinder.

П ты 15 и 16 каретки 11 и клинь  17 и 18 с фиксаторами 19 и 20,закрепленные на штанге 5, определ ют перегмёщение державки 3 с кареткой 11 на заданную величину. Величина поперечной подачи стола на щаг задаетс  ре;гулируемым упором 21к геометрией клиньев 17 и 18. Пружина 22 служит дл  поддержани  кинематической св зи штанги 5 с державкой 3. Тормоз 6 служит дл  периодического торможени  штанги 5, а тормоз 7 дл  периодического торможени  державки 3„The pits 15 and 16 of the carriage 11 and the wedges 17 and 18 with the latches 19 and 20, mounted on the rod 5, determine the displacement of the holder 3 with the carriage 11 by a predetermined value. The size of the cross feed of the table to the shag is set by re; a guided stop 21k with the geometry of the wedges 17 and 18. The spring 22 serves to maintain the kinematic connection of the rod 5 with the holder 3. Brake 6 serves for periodic braking of the rod 5, and brake 7 for periodically braking the holder 3

Регулирование силы резани  и о6б спёчение наделсного контакта п т 15 i-i 16 с фиксаторами 19 и 20 осугдествл етс  с помощью привода 14 каретки 1.1Regulation of the cutting force and the s6 of the squeezing of the all-good contact n 15 15 i i i 16 with the latches 19 and 20 are discerned by the drive 14 of the carriage 1.1

Механизм подачи на глубину реза-нц  9 режущего инструмента 10 может, бать выполнен в виде суппорта с приводом от руки.The feeder to the depth of the cut-nc 9 of the cutting tool 10 may be made in the form of a caliper with a drive from the hand.

Станок дл  прецизионной резки заготовок работает следующим образом,,The machine for precision cutting of blanks works as follows,

Привод 14 механизма продольной и поперечной подачи через т ги 13 сообщает каретке 11 поступательное перемещение, например вправо, в направл ющих 12, установленных на державке 3, до контакта п ты 16 каретки 11 с клином 8 штанги 5, при этом тормоз 6 фиксирует положение штанги 5, а тормоз 7 дает возможность державке 3 перемещатьс  в направл ющихThe drive 14 of the longitudinal and lateral feed mechanism through the glands 13 informs the carriage 11 for forward movement, for example, to the right, in the guides 12 mounted on the holder 3, before the contact 16 of the carriage 11 with the wedge 8 of the rod 5, while the brake 6 fixes the position of the rod 5, and the brake 7 allows the holder 3 to move in the guides

2на шаг при скольжении п ты 16 по клину 18. После вхождени  каретки II в контакт с фиксатором 20 штанги 5,,2 at a step when sliding the pto 16 along the wedge 18. After the carriage II comes into contact with the latch 20 of the rod 5 ,,

с помощью блока управлени  (на рисунке не показан) подаетс  команда на привод 8 тормозов 6 и 7. Происходи последовательное торможение державкиusing the control unit (not shown in the figure), a command is issued to the actuator 8 of brakes 6 and 7. The holder is subjected to a series of braking

3с кареткой 11, растормаживание штанги 5 и реверс каретки 11.3 with the carriage 11, the release of the rod 5 and the reverse of the carriage 11.

Каретка перемещаетс  влево, а штанга 5 плавно возвращаетс  в исходное положение относительно державки 3 за счет контакта клина 18 штанги 5 с п той 16 каретки 11 под воздействием пружины 22. Происходит обработка (разрезка или прорезка) заготовки закрепленной на предметном столе 23 каретки 11, после чего блок управлени  дает команду на затормаживаниеThe carriage moves to the left, and the rod 5 smoothly returns to its original position relative to the holder 3 due to the contact of the wedge 18 of the rod 5 with the fifth 16 carriage 11 under the influence of the spring 22. There is a processing (cutting or cutting) of the workpiece fixed on the object table 23 of the carriage 11, after which the control unit gives the command to slow down

штанги 5 и растормаживание державки 3 Цикл повтор етс .rods 5 and releasing the holder 3 The cycle is repeated.

Реверсирование перемещени  на величину шага предметного стола 23 осуществл етс  изменением последовательности включени  тормозов 6 и 7 на обратную.The reversal of the movement by the step size of the subject table 23 is carried out by reversing the activation of the brakes 6 and 7.

Привод, описанный в источнике (2 и включающий гибкие т ги,.противовесы , ролики и размещенный на станине, не может обеспечить подачу каретки с одинаковым усилием резани  в обоих направлени х, т.е. в этом случае не будет обеспечена прецизионна  обработка заготовок.The drive described in the source (2 and including flexible pulling, counterweights, rollers and placed on the frame cannot provide the carriage with the same cutting force in both directions, i.e. in this case, precision machining of the workpieces will not be provided.

Предъ вленным требовани м прецизионности будет соответствовать привод с минимальным количеством передаточных элементов, т.е. привод, размещенный непосредственно на державке Наиболее целесообразно использовать гидропривод.The precision requirements will be met by a drive with a minimum number of transmission elements, i.e. drive placed directly on the holder. It is most advisable to use a hydraulic actuator.

Изобретение позвол ет получить большой технико-экономический эффект При высокой точности шага резани , производительность станка повышаетс  почти в двараза, что особенно важно в услови х массового производства и в услови х посто нной загрузки станкThe invention allows to obtain a large technical and economic effect. With a high precision of the cutting step, the productivity of the machine increases by almost two times, which is especially important in conditions of mass production and in conditions of constant loading.

Claims (2)

1.Станок дл  прецизионной резки заготовок, содержащий установленную в поперечных направл ющих станины державку, несущую стол дл  креплени  разрезаемой заготовки, на которо закреплена п та, штангу с клином, установленную в поперечных направл юшкк станины, привод продольного перемещени  стола и управл емые тормоз штанги и державки, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью повышени  производительности, стол снабжен дополнительной п той, закрепленной н столе со стороны, противоположной расположению первой п ты, а штанга снабжена дополнительным клином, распложенным напротив первого по другую сторону от стола.1. A machine for precision cutting of workpieces containing a holder mounted in the transverse bed guides, a carrier table for fastening the workpiece being cut, on which a heel is fastened, a bar with a wedge mounted in the transverse directions of the pulley of the stand, longitudinal movement of the table and controllable bar brakes and holders, which also, in order to increase productivity, the table is provided with an additional heel fixed on the table from the side opposite to the position of the first bar, and the bar is provided with an additional th wedge, located opposite the first on the other side of the table. 2.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что привод продольного перемещени  стола размещен на державке и выполнен гидравлическим.2. The machine according to claim 1, characterized in that the drive for longitudinal movement of the table is placed on the holder and is hydraulic. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Авторское свидетельство СССР 3J.7757, кл. В 28 D 5/00, 1971.1. USSR author's certificate 3J.7757, cl. In 28 D 5/00, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 472009, кл. В 28 D 5/00, 1975(прототип ) ,2. USSR author's certificate number 472009, cl. In 28 D 5/00, 1975 (prototype), WW T-U-O-LIJT-U-O-LIJ 5 115 11 4four f7 ir .Л p-Q-o-o-o-Pf7 ir. Л p-Q-o-o-o-P -ллллл-т-ll-t -1-one -J i /21-J i / 21 I i /I i / 1818 ЛL M «M " f2f2 II I,I, // -АЛЛЛ--ALL-
SU752110295A 1975-03-05 1975-03-05 Machine for precision cutting of blanks SU695832A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752110295A SU695832A1 (en) 1975-03-05 1975-03-05 Machine for precision cutting of blanks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752110295A SU695832A1 (en) 1975-03-05 1975-03-05 Machine for precision cutting of blanks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU695832A1 true SU695832A1 (en) 1979-11-05

Family

ID=20611715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752110295A SU695832A1 (en) 1975-03-05 1975-03-05 Machine for precision cutting of blanks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU695832A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU695832A1 (en) Machine for precision cutting of blanks
GB2221863A (en) Plate processing machine
US3245290A (en) Machine tools
GB1219419A (en) Improvements in or relating to machines for drilling and/or marking workpieces
US3103852A (en) Broaching apparatus
GB2022508A (en) A vice and feeding apparatus for a cutting machine
GB714456A (en) Improvements in and relating to clamping sliding members to the slideways in machinetools
GB1172689A (en) Improvements in or relating to a Radial Arm Drilling Machine.
GB1144860A (en) Improvements in table assembly
US3559509A (en) Movement braking means for a device operating on workpieces
US3200682A (en) Device for controlling the mottions of the template holder of a copying lathe
US3750443A (en) Gear rolling machines
GB1200421A (en) A profile milling machine
CN210099527U (en) Pneumatic pushing device
SU933289A1 (en) Automatic machine for chamfering cylindrical parts
SU1731603A1 (en) Trimming machine
SU956235A1 (en) Apparatus for feeding ferromagnetic works to working position
SU363552A1 (en) DEVICE FOR CLAMPS AND SUBMITTING A ROLL TO A CUTTING MACHINE
SU707704A1 (en) Cutting apparatus
SU1537402A1 (en) Machine for working holes
SU643278A1 (en) Metal-working machine slide
SU406645A1 (en) CUTTING SUPPORT
SU835708A1 (en) Automatic operator
SU698712A1 (en) Forging roll manipulator
GB2000995A (en) Machine tool feed drive arrangement