SU695703A2 - Биотермический барабан - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области переработки мусора и  вл етс  усовершенствованием биотермического барабана , описанного в авторском свидетельстве № 363523.

В основном изобретении-описан биотермический барабан .дл  переработки бытового мусора, ссздержащий вращающийс  цилиндрический корпус, загрузочное и разгрузочное устройство 1.

Вращающийс  цилиндрический корпус выполнен со снабженной вьлхлопным патрубком передней торцовой CTerfKoft, а загрузочное у ройство - в виде шне нового измельчйтеЛ  с насадком, установленным с зазором в выхлопном патрубке передней торцовой стенки вращаю щегос  корпуса.

Кроме того, во внутренней полости шнекового измельчител  установлены радиальные кольца с диаметром проходного сечени , равным диаметру шнека. Измельчение материала в шнековс измельчителе происходит, в основном, между его шнеком и корпусом, что позвол ет измельчать материал только в слое г прилежащем к корпусу измельчител . Позтому степень измельчени  и уплотнени  материала весьма низка.

что не позвол ет обеспечлт.ь высокую интенсивность биотермичес.ких процессов в барабане, а следовательно, и его производительность.

Цель дополнительного изобретени  повысить производительность барабайа

Данна  цель достигаетс  тем, что в биотермическом барабане по авторскому свидетельству № 353523 на рабочей поверхности его шнека выполнены выступы с режущими кромками, а насадок шнекового измельчител  снабжен подпружиненнЕлми выступами, расположенными в полости насадка,

На фиг. 1 схематично изображен общий вид биотермического барабана; на фиг. 2 - загрузочное устройство в виде шнекового измельчител  в разрезе; на фиг.З - вид по стрелке А на фиг, 2; на фиг. 4 - резрез Б-Б фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В фиг. 4{ на фиг. 6 - пример выполнени  подпружиненных вьк:тупов.

Биотермический барабан имеет вращающийс  цилиндрический корпус 1 с приводом 2, загрузочное устройство шнекового измельчител  3 и разгрузочное устройство, выполненное в виде /барабанного грохота 4.

Корпус 5 шнекового измельчител  3 соединен G насадком 6, которой располжен в трубе 7, установленной в псщ  ипнике 8 скольжени  торцовой стенки Э врагдающегос  цилиндрического корпуса 1, причем на трубе 7 смонтирован заборный патрубок 10 отработанных {газов и выхлопной патрубок 11, 1 В корпусе 5 шнекового измельчител  установлены радиальные кольца 12 с диаметром проходного сечени , равны Диаметру шнека 13, Шнек 13 имеет 1|ривод 14. Труба 7 фиксируетс  от пойорота стопорами 15, установленныки с уплотн ющей манжетой 16,

На рабочей поверхности шнека 13 выполнены выступы 17, имеющие режущие кромки 18. Насадок 6 шнекового измельчител  снабжен подпружиненными выступами 19, расположенными в полости наса .дк:а .Выступы имеют пружины 20,В корпусе 21 выступов 19 установлены вин-д ты 22, регулирующие усилие пружин 20, воздействующих на выступы 19.

Перерабатываемый материал загруЖсгетс  в корпус 5 шнекового измел11чител  3 и шнеком 13 материал подаетс  в насадок 6. Шнек 13, продавлива  материгш в насадок 6, уплотн ет его с повышением температуры, возникающей за счет сил трени  материала, как о стенки насадка 6, так и за счет тормоз щего действи  выступающих в его полость подпружиненных выступов 19. Заторможенный материал несла достк;же НИН трех-семи кратного уплотнени  на. чинает эффективно измельчатьс  высту нами 17 в зоне перехода его из корггуОа 5 шнека 13 в насадок 6. Причем, благодар  выполнению выступов 19 подпружиненными относительно HacajiKa 6, разуплотнение материала исключс1ет с , так как выступы 19 азтоматичес;ки регулируют степень уплотнени  мате;риала в насадке б. При достижении заданной степени уплотнени  выступы

19 под действием силы давлени  со стороны уплотн ющего материала отжимаютс , обеспечива  тем самым дальнейшее транспортирование уплотненного материала в загрузочную зону вращающегос  цилиндрического корпуса 1 и вглубь Него.

Применение технического решени  значительно увеличи}зает производителность барабана, как за счет лучшего измельчени  материала, благодар  наличию выступов с режущими кромками на рабочей поверхнос:ти шнека .и подпружиненных выступов в полости насадка , так и за счет большего его количества , участвующего в биотермическом процессе. А поэтому, благодар  лучшему измельчению материала, его объемный вес при входе в загрузочную зону цилиндра барабана значительно увеличиваетс .

Кроме того, увеличиваетс  интенсивность биотермических процессов в барабане, а следовательно, и его производительность за счет более высокой температуры материала, которую он приобретает в результате трени  об упом нутые выступы.

изоб}ретени 

Виотермический барабан по автооскоtjsy свидетельству № 363523, о т л и чающийс   тем, что, с целью повышени  прозиводительности, на- рабочей поверхности его шнека выполнены выступы с режущими кромками, а насадок шнекового измельчител  снабжен подпружиненными выступами, расположенны и в полости насадка.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 363523, кло В 02 С 17/18, 1973.

иг.1

20

Фиг. 6