SU690196A1 - Oil pump for lubricating pneumatic hammers - Google Patents

Oil pump for lubricating pneumatic hammers

Info

Publication number
SU690196A1
SU690196A1 SU681250805A SU1250805A SU690196A1 SU 690196 A1 SU690196 A1 SU 690196A1 SU 681250805 A SU681250805 A SU 681250805A SU 1250805 A SU1250805 A SU 1250805A SU 690196 A1 SU690196 A1 SU 690196A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pneumatic
piston
oil pump
cylinder
switching
Prior art date
Application number
SU681250805A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Трофим Яковлевич Недоповз
Виктор Андреевич Дмитренко
Клавдия Даниловна Кобяковская
Original Assignee
Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения filed Critical Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения
Priority to SU681250805A priority Critical patent/SU690196A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU690196A1 publication Critical patent/SU690196A1/en

Links

Claims (2)

(54) МАСЛОНАСОС ДЛЯ СМАЗКИ ШЕВМАТИЧЕСКИХ Изобретение относитс  к оЬласти ма1ииностроени , и может быть использовано в кузнечно-прессовом оборудовании. Известны маслонасосы дл  смазки пн матическах молотов, соаержаш.ие корпус, в котором смонтированы насосные элементы , приводимые в действие с помощь пневмоцилинпров, св занных с одной из полостей компрессорного цилиндра молот Предложенньи маслонасос дл  смазки пневматических молотов отличаетс  от известного тем, что св зьшаюший канал оснащен коммутирующим устройством, кинематически св занным с поршнем дополнительного пневмоцилиндра, рабоча  полость которого запитана от компрессо ного цилиндра молота. Кроме того, коммутирующее устройст во выполнено в виде поворотного крана, кинематическа  св зь его с поршнем пневмоцилиндра осуществл етс  через черв чный редуктор и муфту обгона. .МОЛОТОВ уменьшают частоту срабатьшани  коммутирующего устройства. На чертеже представлена принципиальна  схема предложенного маслонасоса. Маслонасос дл  смазки пЕ1евматически .х молотов состоит из корпуса 1, в котором смонтированы насосные элементы 2, приводимые 3 действие с помощью пневмоцилиндров 3, св занных с одной из полостей компрессорного цилиндра молота 4. Св зывающий кан.л оснащен коммутирующим устройством 5, кинематически св занным с поршнем 6 дополнительного пневмоцилиндра 7, рабоча  полость которого аашгтана от компрессорного цилиндра молота. Коммутирующее устройство выполнено в виде поворотного крана 8, а кинематическа  св зь его с поршнем пневмоцилиндра осуществл етс  через черв чный редуктор 9 и муфту обгона 1О. Маслонасос дл  смазки пневматических молотов работает следующим образом . 36 Маслонасос приводитс  в действие воздухом,. поступающим от полости компрессорного цилиндра 4 по воздухопроводу под поршень 6. Таким образам, .ходу поршн  6 компрессорного цилиндра молота 4 соответ ствует ход поршн  насосного элемента 2 который через систему передач вращает поворотный кран 8, При совпадении каналов крана 8 с каналами пневмоцилиндра 7 воздух из поло ти компрессорного цилиндра 4 поступает в пневмодилиндры 3 и приводит в дей ствие насосные элементы 2. Происходит цикл нагнетани  масла в маслопроводе. При дальнейшем врашении крана 8 прекращаетс  поступление воздуха к насосным элементам 2, которые возврашаютс , в исходное положение. Период подачи смазки зависит от ско рости враиени  крана 8 и определ етс  передаточным отношением привода крана 8, а в небольших пределах (1,5-2 раза) регулируетс  изменением величины хода поршн  6 и ограничительных шайб 11. Величина дозы одноразовой подачи смазки каждым насосным элементом 2 регулируетс  установкой ограничительных шайб 12. 6 Дл  быстрого заполнени  маслопроводов и прокачки системы в маслонасосе предусмотрены флажки ручной подкачки 13, Формула изобретени  1, Маслонасос дл  смазки пневматических молотов, содержащий корпус, в котором смонтированы насосные элементы, приводимые в действие с помощью пневмоцилиндров , св занных с одной из полостей компрессорного цилиндра молота, о тличающийс  тем, что, с целью повышени  точности дозировки смазки, св зывающий канал оснащен коммутирук ,щим устройством, кинематически св занньпй с поршнем дополнительного пневмоШшиндра , рабоча  полость которого запитана от компрессорного цилиндра молота. (54) SHEVMATIC LUBRICANE OIL PUMP The invention relates to the field of machine building and can be used in forging and pressing equipment. Oil pumps for lubricating monk hammers are known, including a housing in which pumping elements are mounted that are driven by pneumatic cylinders connected to one of the cavities of the compressor cylinder hammer. The oil pump for lubricating pneumatic hammers differs from the well-known one in that the connecting channel It is equipped with a switching device, kinematically connected with the piston of an additional pneumatic cylinder, the working cavity of which is powered by the hammer's compression cylinder. In addition, the switching device is made in the form of a rotary crane, its kinematic connection with the pneumatic cylinder piston is carried out through a worm gearbox and an overtaking clutch. MOLOTS reduce the frequency of switching the switching device. The drawing shows a schematic diagram of the proposed oil pump. An oil pump for lubricating pneumatic hammers consists of a housing 1 in which pumping elements 2 are mounted, driven by 3 action using pneumatic cylinders 3 connected to one of the cavities of the compressor cylinder of hammer 4. The connecting canal is equipped with a switching device 5, kinematically associated with the piston 6 of the additional pneumatic cylinder 7, the working cavity of which is aashtana from the hammer compressor cylinder. The switching device is made in the form of a rotary crane 8, and its kinematic connection with the pneumatic cylinder piston is through a worm gear 9 and an overtaking coupling 1O. Oil pump for lubricating pneumatic hammers works as follows. 36 The oil pump is driven by air ,. coming from the cavity of the compressor cylinder 4 through the duct under the piston 6. Thus, the piston 6 of the compressor cylinder of hammer 4 corresponds to the piston stroke of the pump element 2 which rotates the rotary valve 8 through the transmission system. When the channels of the valve 8 coincide with the channels of the pneumatic cylinder 7 The compressor compressor cylinder 4 enters the pneumatic cylinders 3 and drives the pumping elements 2. The oil is pumped into the oil line. Upon further rotation of the crane 8, the air supply to the pumping elements 2, which return, is restored to its original position. The period of lubricant supply depends on the speed of the crane 8 and is determined by the gear ratio of the crane actuator 8, and within small limits (1.5-2 times) is controlled by changing the stroke of the piston 6 and restrictive washers 11. The dose rate of a single lubricant supply by each pump element 2 is adjusted by setting the restriction washers 12. 6 For quick filling of the oil lines and pumping the system in the oil pump, manual paging flags 13, Claim 1, the Oil pump for lubricating the pneumatic hammers, comprising a body, are provided The pumping elements mounted by means of pneumatic cylinders connected to one of the cavities of the compressor cylinder of the hammer are mounted on the basis of the valve, which, in order to increase the accuracy of lubricant dosing, the connecting channel is equipped with a switching device, kinematically connected with the additional piston pneumatic Shinsdra, the working cavity of which is fed from the hammer compressor cylinder. 2. Маслонасос по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью .уменьшени  частоты срабатьшани  коммутирующего устройства, последнее выполнено в виде поворотного крана, а кинематическа  св зь его с поршнем пневмо цилиндра осуществл етс  через первичный редуктор и муфту обгона.2. An oil pump according to claim 1, characterized in that, in order to reduce the frequency of operation of the switching device, the latter is made in the form of a rotary crane, and its kinematic connection with the piston of the pneumatic cylinder is carried out through the primary gearbox and overtaking clutch. fofo es«es "
SU681250805A 1968-06-17 1968-06-17 Oil pump for lubricating pneumatic hammers SU690196A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU681250805A SU690196A1 (en) 1968-06-17 1968-06-17 Oil pump for lubricating pneumatic hammers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU681250805A SU690196A1 (en) 1968-06-17 1968-06-17 Oil pump for lubricating pneumatic hammers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU690196A1 true SU690196A1 (en) 1979-10-05

Family

ID=20442779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU681250805A SU690196A1 (en) 1968-06-17 1968-06-17 Oil pump for lubricating pneumatic hammers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU690196A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2550723A (en) Reversing valve mechanism
GB1382764A (en) Fluid actuated vibration generators
GB1334198A (en) Hydrostatic drive unit
SU690196A1 (en) Oil pump for lubricating pneumatic hammers
US1998004A (en) Differential hydraulic speed gear
US3242675A (en) Apparatus for the transmission of power by a fluid medium
US1845257A (en) Hydraulic motor
US2404351A (en) Forging press
GB1374411A (en) Hydrostatic power unit
GB1034066A (en) Improvements in or relating to reciprocating pumps
GB1109653A (en) Positive displacement piston pump
SU739260A1 (en) Hydraulic drive
GB683743A (en) Improvements in or relating to apparatus for operating reciprocating pumps
GB608814A (en) Improvements relating to the control of fluid-operated motors
GB1230226A (en)
US2201443A (en) Auxiliary hydraulic device for presses
GB579069A (en) Apparatus for the production of artificial filaments
SU1215096A1 (en) Device for controlling feed of wokring fluid
SU653850A1 (en) Hydraulic press control system
SU1452904A1 (en) Engine control system of hydro-operated machine
GB1511113A (en) Hydraulic reciprocating motor
GB718314A (en) Improvements in reciprocating pumps for lubricant
GB1128222A (en) Hydraulic motor-control circuits
GB786742A (en) Improvements relating to torque converters
GB460823A (en) Improvements in or relating to lubricating pumps