SU681701A1 - Способ спекани глиноземсодержащих шихт - Google Patents

Способ спекани глиноземсодержащих шихт Download PDF

Info

Publication number
SU681701A1
SU681701A1 SU742058380A SU2058380A SU681701A1 SU 681701 A1 SU681701 A1 SU 681701A1 SU 742058380 A SU742058380 A SU 742058380A SU 2058380 A SU2058380 A SU 2058380A SU 681701 A1 SU681701 A1 SU 681701A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pulp
sintering alumina
zone
furnace
dust removal
Prior art date
Application number
SU742058380A
Other languages
English (en)
Inventor
Л.Н. Шмуплов
Б.Л. Эпштейн
Т.А. Кононова
Н.Г. Срибнер
П.Г. Нестеров
В.А. Кукуев
В.Ф. Быков
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
Priority to SU742058380A priority Critical patent/SU681701A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU681701A1 publication Critical patent/SU681701A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

СПОСОБ СПЕКАНИЯ ГЛИНОЗЕМ- СОДЕРЖАЩИХ ШИХТ, включающий подачу пульпы наливом и распыпом, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности, уменьшени  расхода топлива и пылевыноса, распылом подают 26-50% пульпы в зону с температурой газов 250-600 С.

Description

1
Изобретение относитс  к производству глинозема и может быть использовано дл  спекани  глиноземсодержащих шихт во вращающихс  печах.
Известен способ спекани  глиноземсрдержащих шихт во вращающихс  печах включающий подачу пульпы наливом в холодный конец печи и 5-25% пульпы , распьтом за цепную завесу с температурой газов 650-800 С.
Недостатком известного способа  вл етс  низка  производительность, высокий расход топлива и пылевынос.
Целью насто щего изобретени   вл етс  увеличение производительности печи, уменьшение расхода топлива и пылевыноса.
Поставленна  цель достигаетс  тем что распылом подают 26-50% пульпы в зону с температурой газов 250-600 С.
При подаче распылом менее 26% пульпы степень перекрыти  сечени  печи пульповым факелом мала и снижение
пыпеуноса, а также интенсификаци  теплообмена в сушильной зоне незначительна .
При подаче распылом более 50% пульпы существенно снижаетс  эффек- тивность использовани  цепей как теплообменника .
Пульповый факел, направленный навстречу газовому потоку, интенсифицирует теплообмен в зоне сушки за счет увеличени  контакта тонкораспыленной пульпы с газами. Это обеспечивает снижение температуры отход щих газов, их скорости и уменьшение пылеуноса. Кроме того, часть пыли , выносимую из высокотемпературных зон печи, улавливают пульповым факелом , что также снижает пылеунос.
Пример. Во вращающуюс  печь ,Ox60MC цепной завесой производительностью 19,5 т/ч подают в загрузочный конец наливом по течке 12-18 пульпы (50-74%); а распы3 6817014
лом через форсунку, установленнуютемпературой газов 250-600°С поэвотакже в загрузочном конце печи, 6-л ет снизить удельный пылевынос на
12 м/ч пульпы (26-50%) в зону с тем-.25-50%, температуру отход щих газов
пературой газов 250-600°С,. на 200-250с, уменьшить удельный
Подача 26-50% пульпы распылом срасход тепла на 7-12% и повысить
загрузочного конца печи в зону спроизводительность печи на 1-1,5 т/ч.

Claims (1)

  1. СПОСОБ СПЕКАНИЯ ГЛИНОЗЕМСОДЕРЖАЩИХ ШИХТ, включающий подачу пульпы наливом и распылом, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, уменьшения расхода топлива и пылевыноса, распылом подают 26-50% пульпы в зону с температурой газов 250—600 С.
SU742058380A 1974-09-10 1974-09-10 Способ спекани глиноземсодержащих шихт SU681701A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742058380A SU681701A1 (ru) 1974-09-10 1974-09-10 Способ спекани глиноземсодержащих шихт

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742058380A SU681701A1 (ru) 1974-09-10 1974-09-10 Способ спекани глиноземсодержащих шихт

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU681701A1 true SU681701A1 (ru) 1989-04-23

Family

ID=20595507

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742058380A SU681701A1 (ru) 1974-09-10 1974-09-10 Способ спекани глиноземсодержащих шихт

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU681701A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
' Авторское свидетельство СССР№ 497235, кл. С 01 F 7/38, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203144295U (zh) 一种蓄热式间壁加热回转石灰窑
CN110642539A (zh) 一种双膛石灰窑
CN103193400A (zh) 可控温悬浮焙烧炉
CN203212470U (zh) 可控温悬浮焙烧炉
GB1398877A (en) Method and apparatus for direct iron reduction
SU681701A1 (ru) Способ спекани глиноземсодержащих шихт
CN203478938U (zh) 一种带有能量回收设备的回转窑装置
CN104119003B (zh) 蓄热式间壁加热的工业炉窑
CN103335514A (zh) 一种带有能量回收设备的回转窑装置
CN214792497U (zh) 一种锂辉石煅烧转化装置
CN104119008B (zh) 利用烟气煅烧生产石灰的装置
CN204022686U (zh) 利用烟气煅烧生产石灰的装置
CN220398208U (zh) 一种用于煅烧轻烧氧化镁的分解炉和余热利用的系统装置
GB1119163A (en) Method of firing ceramics charged with combustible elements, and particularly carboniferous shale, and apparatus for performing the same
CN214693918U (zh) 一种新型石灰窑
SU503109A1 (ru) Вращающа с печь
CN210332267U (zh) 一种氧化铝熟料窑煅烧烟气脱硝系统
SU497235A1 (ru) Способ спекани глиноземсодержащей шихты
SU147521A1 (ru) Шахтна печь дл обжига перлита
SU552489A1 (ru) Устройство дл термообработки сыпучего материала
SU588455A1 (ru) Рекуператорный холодильник вращающейс печи дл обжига клинкера
SU976262A1 (ru) Запечное теплообменное устройство вращающейс печи
SU139975A1 (ru) Комбинированна печь дл обжига ламотного порошка, керамзитового песка и т.п. Материалов
SU981406A1 (ru) Способ высокотемпературной обработки железорудных материалов и устройство дл его осуществлени
JPS5670828A (en) Method of firing powdered base material and equipment therefor