SU670840A1 - Device for detecting antifriction bearing flaws - Google Patents

Device for detecting antifriction bearing flaws

Info

Publication number
SU670840A1
SU670840A1 SU782583422A SU2583422A SU670840A1 SU 670840 A1 SU670840 A1 SU 670840A1 SU 782583422 A SU782583422 A SU 782583422A SU 2583422 A SU2583422 A SU 2583422A SU 670840 A1 SU670840 A1 SU 670840A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleeve
housing
rotor
detecting
gap
Prior art date
Application number
SU782583422A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Васильевич Волков
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8534
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8534 filed Critical Предприятие П/Я В-8534
Priority to SU782583422A priority Critical patent/SU670840A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU670840A1 publication Critical patent/SU670840A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к области машиностроени , а именно к устройствам дл  обнаружени  повреждений подшипников качени .The invention relates to the field of engineering, namely to devices for detecting damage to rolling bearings.

Известно устройство дл  обнаружени  повреждений подшипников качени , содержаш;ее корпус и ротор, установленные с зазором дл  размеш,ени  в нем контролируемых подшипников, а также сигнальный механизм и датчик, закрепленный в корпусе A device for detecting damage to rolling bearings is known, having its housing and a rotor mounted with a gap for dispensing the controlled bearings therein, as well as a signal mechanism and a sensor fixed in the housing.

1.one.

Недостаток известного устройства состоит в запаздывании информапии о начале разрушени  элементов подшипника.A disadvantage of the known device is the lag of information about the beginning of the destruction of the bearing elements.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности обнаружени  повреждений.The aim of the invention is to improve the accuracy of damage detection.

Указапна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено размеш,енной в зазоре между ротором и корпусом Z-образной поджимаюш ,ей втулкой, а сигнальный механизм встроен в Z-образную втулку со стороны датчика.Pointing to the goal is achieved by the fact that the device is equipped with a Z-shaped clamping in the gap between the rotor and the housing, pressing it with a sleeve, and the signal mechanism is integrated into the Z-shaped sleeve from the sensor side.

На чертеже изображено устройство, обш;ий вид.The drawing shows the device, general;

Устройство содержит корпус 1, ротор 2, контролируемые подшипники 3 и 4 и датчик 5, закрепленный в корпусе. В зазоре между корпусом 1 и ротором 2 размешена Z-образпа  поджимаюша  втулка 6 с встроенным в нее сигнальным механизмом 7 со стороны датчика 5.The device includes a housing 1, a rotor 2, controlled bearings 3 and 4 and a sensor 5 mounted in the housing. In the gap between the housing 1 and the rotor 2 there is a Z-obrazla podzhimayusha sleeve 6 with a built-in signal mechanism 7 from the sensor 5.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При врапхении ротора 2 Z-образна  втулка 6 Браш,аетс  с оборотами, близкими к половине оборотов ротора. Сигнальный механизм 7, проход  при враш,ении перед датчиком 5, возбуждает сигнал, который усиливаетс  и регистрируетс  прибором.When the rotor 2 rappens, the Z-shaped sleeve 6 of the Brush comes with revolutions close to half the rotor revolutions. The signaling mechanism 7, the passage in vrasen, in front of sensor 5, excites a signal that is amplified and recorded by the instrument.

Увеличение трени  в одном из подшипников изменит обороты втулки 6. Если трение увеличитс  в подшипнике 3, обороты втулки возрастут и при его полной остановке будут равны оборотам ротора. Если трение увеличитс  в подшипнике 4, обороты втулки 6 уменьшатс  н при полной его остановке обороты втулки будут равны нулю.An increase in the friction in one of the bearings will change the turns of the sleeve 6. If the friction increases in the bearing 3, the turns of the sleeve will increase and, if it stops completely, will be equal to the turns of the rotor. If the friction increases in the bearing 4, the turns of the sleeve 6 will decrease when the bearing stops completely, the turns of the sleeve will be zero.

Таким образом, регистраци  числа оборотов Z-образпой поджимаюшей втулки характеризует состо ние вращаюшихс  подшипников качени .Thus, registration of the number of revolutions by a Z-type of a clamped sleeve characterizes the state of rotating rolling bearings.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  обнаружени  повреждений подшипников качени , содержащее корпус и ротор, установленные с зазором дл  размеп1ени  в нем контролируемых подтипНИКОВ , а также сигнальный механизм н датчик , закрепленный в корпусе, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности обнаружени  повреждений, оно снабжено размеш,енной в зазоре между ротором и корпусом Z-образной поджимающей втулкой , а сигнальный механизм встроен в 2-образную втулку со стороны датчика.A device for detecting damage to rolling bearings, comprising a housing and a rotor mounted with a gap to accommodate controlled sub-types and a signal mechanism mounted on the housing, characterized in that, in order to improve the accuracy of damage detection, it is equipped with in the gap between the rotor and the housing, there is a Z-shaped clamping sleeve, and the signaling mechanism is built into the 2-sleeve sleeve on the sensor side. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №. 537280, кл. G 01М 13/04, 1974.Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate №. 537280, cl. G 01M 13/04, 1974.
SU782583422A 1978-02-22 1978-02-22 Device for detecting antifriction bearing flaws SU670840A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782583422A SU670840A1 (en) 1978-02-22 1978-02-22 Device for detecting antifriction bearing flaws

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782583422A SU670840A1 (en) 1978-02-22 1978-02-22 Device for detecting antifriction bearing flaws

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU670840A1 true SU670840A1 (en) 1979-06-30

Family

ID=20750543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782583422A SU670840A1 (en) 1978-02-22 1978-02-22 Device for detecting antifriction bearing flaws

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU670840A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910021576A (en) Bearing monitoring system
ATE17928T1 (en) DEVICE FOR NON-CONTACT IMBALANCE MEASUREMENT.
SE9601510L (en) torque sensors
GB1487939A (en) Device for detecting the presence of a cutting tool and sensing the rotational speed thereof
SU670840A1 (en) Device for detecting antifriction bearing flaws
FR2404223A1 (en) TWO AXIS ANGULAR SPEED SENSOR
ATE42827T1 (en) ANGLE MEASUREMENT DEVICE.
FR2388274A1 (en) MACHINE PARTS FAULT DETECTION SYSTEM AND DETECTION DEVICE EQUIPPED WITH THIS SYSTEM
SE8700756D0 (en) PROCEDURE AND APPARATUS FOR DETERMINING THE DIAMETER WORLD
ATE143147T1 (en) MEASURING ARRANGEMENT FOR CONTACTLESS RPM DETECTION
SU531044A1 (en) Device for measuring the torque on the shaft
SU976324A1 (en) Bearing radial clearence determination method
GB2014733A (en) An electromechanical device for distance measurement
JPS55159119A (en) Bearing abnormality detector
SU678299A1 (en) Device for measuring rotation angle of needle bearing needle
SU1589101A1 (en) Method of determining the speed of rotor emergence in gasodynamic plain bearing
SU1015304A1 (en) Rotation direction and speed differential capacitive pickup
DE69421992D1 (en) Device for optically measuring the speed of rotation of an object
SU723367A2 (en) Contactless rotation-indicating sensor
SU703754A1 (en) Device for detecting the flaws of ball bearing
SU962776A1 (en) Vibration transducer
SU1017914A1 (en) Method of measuring value of gap between spinning cylinders
SU849046A1 (en) Coating destruction moment determination method
JPS55140117A (en) Measuring apparatus for vibration of rotating vane
SU1089453A1 (en) Method of determination of ball bearing inner race skewness