SU667118A3

SU667118A3 - Heat-responsive plate for manufacturing screen stencils

Info

Publication number: SU667118A3
Application number: SU721834803A
Authority: SU
Inventors: Хасегава Таканори
Original assignee: Ризо Кагаку Корпорейшн (Фирма)
Priority date: 1971-10-18
Filing date: 1972-10-10
Publication date: 1979-06-05
Also published as: JPS4846417A; IT967584B; AU444634B2; CA987955A; JPS5115779B2; FR2157349A5; BR7207244D0; DE2251086B2; DE2251086C3; DE2251086A1; AU4667472A; GB1357988A; SU627739A3

Description

3 этом несэбходимо, чтобы точка разм г чени плеМочного пблймёрното матери ла была ниже точки разм гчени сетк Таким образом, с проквзииленной точки зрени целесообразнее использовать пленочный полимерный материал,имеющ точку разм гчени 140С и ниже.Плен ный полимерный материал может быть готовлен из полимера или сополимера полиБИНИЛхлоридов: сополимеры 1,1-д хлорэтилена, например сополимера 1, -дихлорэтилена и винилхлорида; из с полимеров винилхлорида, например, сополимера винилхлорида и винилацетата; из поливиниловых спиртов, акр . ловы с полимеров, наприме1р, полймети м такрилата; полимеров стирала, coп лимеров стирола, например, сополиме стирола и акрилонитрилй и т.д. Кроме того, пленочный материал может быть сиэготовлен из полиолефинов; полипропилен, полиэтилен и т. Также могут быть использованы плено ные полимерные материалы из поликон денсированных полимеров; нейлон или полиэфиры. Из них наиболее целесооб разно использовать пленочный полимер ный материал,формуемый путем вспучивани из сополимера 1,1-дихлорэтилена и винилхлорида.Толщина пленочного полимерного материала 5-40 мкм. В качестве адгезионного сло цел сообразно использовать клей типа ви нилацетата или дихлорзтилена. в 5 или 30%-ном растворе метациклогексанола Может быть также использован клей типа акриловой смолы. В качестве мелких светопоглощающих частиц могут быть использованы любые вещества, которые могут почти полностью поглощать инфрак эасные лучи (например, волны длиной 0,76 5 мкм). Например, могут быть использованы вирйж, темные пигменты газова сажа или красители -, серннстЫё Красители, например сернистый черный. Пригодными дл использовани вл ютс мелкие частицы металлов; хлористое серебро, бромистое серебро и т.п. Эти светопогЛощающие мелкие частицы 4 могут находитьс во внутренней части пленочного материала 2 или наноситс на его поверхность. Причем они могут находитьс в адгезионном слое 3. Кроме того, мелкие светопоглощающие частицы могут частично наноситс на пленочный полимер ный материал 2 со стороны сетки 1 через отверсти последней, т.е. исключай теучастки, в которых пленочный полимерный материал приклеиваетс к сегке. В тесном контакте с пленочным полимерным материалом, дающим усадку при нагрейании, расположен пленочный полимерный материал с оригиналом 5, изготовленный фотографи «еским способом с использованием со18 лей серебра (дл сности они изображены отдельно друг от друга). Если отверстие должно быть сделано на участке АБ, то участок пленочного полимерного материала с оригиналом , соответствующий этому участку АБ, представл ет собой прозрачную основу пленочного полимерного материала 6, а на обоих кра х этого участка имеетс светопоглощающее изображение 7 из соли серебра. При этом пленочный полимерный материал с оригиналом должен быть расположен так, чтобы светопоглощающий участок находилс на его верхней поверхности, дл того, чтобы тепло, образовавшеес на этом участке, не могло непосредственно передаватьс на дающий тепловую усадку пленочный полимерный материал 2. Желательно также, чтобы подложка пленочногб полимерного материёша с оригиналом 5, т.е. участок, образующий светопроницаемый участок, состо л из прозрачного теплоизол ционного пленочного полимерного материала. Когда через пленочный полимерный материал с opигинaлo 4 5 пропускаетс свет 8, он проходит только сквозь Y scTOK АБ, доходит до дающего тепловую усадку пленоч-ного полимерного материала 2 и поглощаетс мелкими св топоглощающими частицами 4, которые присутствуют в отверсти х сетки 1 на обратной стороне пленочного полимерного материала 2. В результате выделени тепла создаетс следующее распределение температуры. Температура особенно высока в зоне отверстий сетки 1. Т - температура участка, который не облучалс светом; Tj температура участка АБ, на котором присутствуют мелкие светопоглоицающие частицы 4, и Tj - температура учартка сетки между А и Б, на котором отсутствуют мелкие светопоглощающие частицы. В результате пленочный полимерный материал начинает переходить в частично расплавленное состо ние и разрыватьс благодар усадке. Сократившиес части пленочного полимерного материала собираютс на сетке в виде остатка 9, в частности вокруг ее зон пересечений (см. фиг.З и 4), так как температура пленочного полимерного материала на участке сцеплени с сеткой низка. Таким образом, не происходит образовани неравномерного остатка. Светопоглощающие частицы 4 используютс только в зоне отверстий сетки, светопроницаемый полимерный пленочный материал 2 и сетка 1 склеиваютс с помощью адгезионного сло 3 и затем, до высыхани его, со стороны сетки рассеиваютс мелкие светопоглощающие частицы 4 т.е. газова сажа. ассеивание мелких светопоглощающих астиц со стороны сетки осуществл етс и после высыхани адгезионного сло . В любом случав мелкие светЬпоглогцающие частицы не попадают в те места, в которых пленочный полимерный материал приклеиваетс к сетке,в результате чего готовый пленочный полимерный материал становитс сйетопоглощающим только в зонах отверстий сетки когда на них смотр т со,стороны пленочного полимерного материала.This, however, does not require that the softening point of the PLANT-HANDED material be below the softening point of the mesh. Thus, from a reasonable point of view, it is more expedient to use a polymeric film material that has a softening point of 140 ° C and lower. The printed polymeric material can be made of polymer or polybinyl chloride copolymer: copolymers of 1,1-d chloroethylene, for example copolymer 1, -dichloroethylene and vinyl chloride; from polymers of vinyl chloride, for example, a copolymer of vinyl chloride and vinyl acetate; from polyvinyl alcohols, acre. fishing from polymers, for example, polymethi m tacrylate; polymers erase, styrene copolymers, for example, styrene copolymer and acrylonitrile, etc. In addition, the film material may be made from polyolefins; polypropylene, polyethylene, and the like. Foamed polymeric materials from polycondensated polymers can also be used; nylon or polyesters. Of these, it is most expedient to use a film polymer material molded by swelling from a copolymer of 1,1-dichloroethylene and vinyl chloride. The thickness of the film polymer material is 5–40 µm. Adhesive such as vinyl acetate or dichlorostille can be used as an adhesive layer. in a 5 or 30% solution of metacyclohexanol. An adhesive of the acrylic resin type can also be used. As small light-absorbing particles, any substances that can absorb infra-red rays almost completely (for example, waves with a length of 0.76–5 µm) can be used. For example, viryzh, dark pigments of gas soot or dyes -, sulfuric dyes, such as sulfur black, can be used. Fine metal particles are suitable for use; silver chloride, silver bromide, etc. These light shielding fine particles 4 may be located in the inner part of the film material 2 or applied to its surface. Moreover, they can be in the adhesion layer 3. In addition, small light absorbing particles can be partially applied to the polymeric film material 2 on the side of the mesh 1 through the holes of the latter, i.e. Eliminate techastaski in which the film polymer material is glued to the segment. In close contact with the polymeric film material, which shrinks during heating, there is a polymeric film material with the original 5, made by photography using silver pillars (for clarity, they are shown separately from each other). If the hole has to be made on the AB section, then the section of the film polymer material with the original, corresponding to this section of the AB, is the transparent base of the film polymer material 6, and on both edges of this section there is a light absorbing image 7 of silver salt. In this case, the polymeric film material with the original must be positioned so that the light-absorbing area is on its upper surface so that the heat generated in this area cannot directly transfer to the heat-shrinking polymeric film material 2. It is also desirable that the substrate film polymer with original 5, i.e. The area forming the light-transmitting area consisted of a transparent heat-insulating film polymer material. When light 8 is transmitted through a polymeric film material with 4 4 5, it passes only through Y scTOK АБ, it reaches a thermally shrinking film-like polymeric material 2 and is absorbed by small bonding particles 4 that are present in the openings of mesh 1 on the reverse side film polymeric material 2. As a result of heat generation, the following temperature distribution is created. The temperature is particularly high in the area of the mesh openings 1. T is the temperature of the portion that was not irradiated with light; Tj is the temperature of the section of AB, on which there are small light-absorbing particles 4, and Tj is the temperature of the grid section between A and B, on which there are no small light-absorbing particles. As a result, the polymeric film material begins to enter a partially molten state and break due to shrinkage. The reduced portions of the film polymer material are collected on the grid as residue 9, in particular around its intersection zones (see FIGS. 3 and 4), since the temperature of the film polymer material at the site of adhesion to the grid is low. Thus, no uneven residue is formed. The light absorbing particles 4 are used only in the area of the mesh openings, the translucent polymeric film material 2 and the mesh 1 are glued together with an adhesive layer 3 and then, before it dries, small light absorbing particles 4 are scattered from the mesh side. gas soot. Assembling of small light absorbing particles from the grid side is carried out after drying of the adhesive layer. In any case, small, light-occluded particles do not fall into those places where the polymer film material sticks to the mesh, as a result of which the finished film polymer material becomes absorbent only in the zones of the mesh holes when viewed from the side of the film polymer material.

Светбпоглотающие частицы могут быть также равномерно распределены во внутренней части или по поверхности пленочного полимерного материала. Таким образом, И в этом случае будет получен тот же результат, т.е. оетавок 9 будет равномерно собиратьс на сетке, главным образом, вокруг пересечений , так как сплошна часть сокргодающегос пленочного полимерного материала вл етс более равномерной и более надежно снабжаемой теплом г по сравнению с передачей тепла на сокращающийс пленочный полимерный материал через контакт с позитнвйым пленочным полимерным материалом, так как тепло непосредственно передаетс на участок АБ пленочного полимерного материала, который расплайл сь, образует отверстие. The light absorbing particles can also be evenly distributed in the inner part or on the surface of the film polymer material. Thus, in this case the same result will be obtained, i.e. The cables 9 will be uniformly assembled on the grid, mainly around the intersections, since the continuous part of the co-developing film polymer material is more uniform and more reliably supplied with heat g compared to the transfer of heat to the reducing film polymer material through contact with a positive film polymer material, since the heat is directly transferred to the section AB of the polymeric film material, which spreads out, it forms a hole.

В качестве источника света 8 может быть использована обычна лампа накаливани , лампа с инфракрасны излучением, лампа-вспышка, импульсна газоразр дна лампа и т.п. Иэ этих ламп наиболее целесообразно Использовать ксеноНовую импульсную газоразр дную лампу. Однако, если в качестве источника света используетс ксенонова газоразр дна лампа , а в качестве плейочного полимерного материала с оригиналом 5 фотографическа пленка, обеспечиваетс возможность мгновенного выгорани светопоглощающего уч астка-негаТи1вной пленки, т.е. темного изображени из соли серебра, благода большой световой энергии. Когда светоай энерги , достаточна дл образовани отверсти в дающем тепловую усадку, пленочном полимерном материале пластины создаетс излучением ксеноновой газоразр дной лампы, светопоглощающий участок пленочного полимерного материала с оригиналом мгновенно нагреваетс до ISO-ZOOC, в результате чего поверхность пленочного полимерного материала, включающа частицы серебра, выгорает, начинает мутнеть, перекрашива15тс в желтый цвет или шелуигатс . В этом случае повторно . пленочныйполимерный материал с оригиналом не используетс . Дл устранени этого недостатка необходимо нанети на поверхность материала слой воды, в результате чего выдел ющеес на светопоглощающем участке пленочно .го полимерного материала с оригинало тепло поглощаетс этим слоем.Таким образом, пленочный полимерный мат.ериал с оригиналом нагреваетс до температуры , не превышающей точку кипени воды, т.е. . Такой слой воды может быть легко приготовлен путем нанесени воды на негативную пленку и путем наложени на последнюю удерживающего покрыти . С целью улучшени контакта с пленочным полимерным материалом и оригиналом целесообразно добавл ть в воду поверхностно действующие вещества - туалетное мыло. Вместо воды использовать также прозрачную жидкость, имеющую точку кипени 80-120С.An ordinary incandescent lamp, an infrared lamp, a flash lamp, a gas discharge lamp, etc. can be used as the light source 8. It is most expedient to use these lamps to use a xenon-new pulsed gas-discharge lamp. However, if a xenon gas discharge lamp is used as the light source, and a photographic film as the plastic polymer material with the original 5, it is possible to instantly burn out the light-absorbing film, which is negative. a dark image of silver salt, thanks to the great light energy. When the light energy is sufficient to form a hole in the heat-shrinking, film polymer material of the plate, it is created by the radiation of a xenon gas discharge lamp, the light absorbing section of the film polymer material with the original is instantly heated to ISO-ZOOC, resulting in the surface of the film polymer material including silver particles, burns out, begins to grow turbid, repaint15ts yellow or sheluigats. In this case, reapply. film polymer material with the original is not used. To eliminate this drawback, a layer of water is required on the surface of the material, as a result of which the film of polymer material released from the light absorbing section of the original material is absorbed by this layer. Thus, the polymer film with the original is heated to a temperature not exceeding the boiling point. water, i.e. . Such a layer of water can be easily prepared by applying water to the negative film and by applying a retaining coating to the latter. In order to improve the contact with the film polymer material and the original, it is advisable to add to the water surface active substances - toilet soap. Instead of water, use also a clear liquid having a boiling point of 80-120 ° C.

Согласно варианту выполнени теплочувствительной плаЪтины (), источником света вл етс ксенонова газоразр дна лампа 10, давление ксенона внутри которой 100 мм рт.ст., длина дуги 16 см, диаметр 8 мм. Лампа установлена приблизительно в фокусе отрс1жающего свода 11 высотой According to an embodiment of the heat sensitive plate (), the light source is a xenon gas discharge lamp 10, the xenon pressure inside which is 100 mm Hg, the arc length is 16 cm, and the diameter is 8 mm. The lamp is set approximately in the focus of the building's arch 11 high

0 6 см, имек цего выпукло-вогнутую внутреннюю поверхность, покрытую алюминием путем вакуумного испарени . Свет 12 испускаетс из нижней части. В открытой части отражающего 0-6 cm, having a convex-concave inner surface coated with aluminum by vacuum evaporation. Light 12 is emitted from the bottom. In the open part of the reflecting

5 свода (ширина 10 см, длина 16 см) установлена пластина 13, изготовленна из прозрачной акриловой смолы толщиной 3 мм. Пластина 13 имеет полость 14. В эту полость вставл етс пленочный полимерный материал 5 of the vault (width 10 cm, length 16 cm) a plate 13 was installed, made of a transparent acrylic resin with a thickness of 3 mm. The plate 13 has a cavity 14. A polymer film is inserted into this cavity.

0 с оригиналом 5, используемый дл изготовлени фотопластинок, и одновременно на него наноситс водный раствор, Содержащий туалетное мыло и образующий водную оболочку вокруг 0 with original 5, used to make photographic plates, and at the same time an aqueous solution is applied to it, containing toilet soap and forming a water jacket around

5 пленочного полимерного материала с оригиналом, в частности на светопоглощгиощем участке 15 с солью серебра . Полость 14 закрываетс прозрачным листом из триацетата толщи0 ной 100 мкм, под которым располагаетс пластина, контактирующа с поверхностью пленочного полимерного материала .5 film polymeric material with the original, in particular on the light-absorbing section 15 with a silver salt. The cavity 14 is closed with a clear sheet of triacetate with a thickness of 100 microns, under which there is a plate in contact with the surface of the film polymer material.

Теплочувствительна пластина из5 готавливаетс следующим образом.The heat sensitive plate of 5 is prepared as follows.

Формуемый путем вспучивани пленочный полимерный материал из сополимера , состо дий д 8.5. jsec. % дихлор этилена и 15 весТТ инилхлорида (саран) ,имекщйй толщи ну 10 мкм, на0 клей Bateiic на ней15он(3вую сетку, имеющую 120 отверстий на 1 линейный дюйм, при помощи латексного кле с 10% дихлорэтилена. До высыхани кле на составном изделии со сторо5 ны сетки , 1 равномернб рассеиваетс вираж дл электрофотографии, имеющий основной размер частиц 5 мкм. На одну сторону сетки 1 накладываетс бумага 1б дл отражени света, на A polymeric film made of a copolymer formed by swelling, states e 8.5. jsec. % dichloro ethylene and 15 wtTT inylchloride (saran), 10 μm thick, 0 Bateiic glue on it (3 mesh, having 120 holes per linear inch, using latex glue with 10% dichloroethylene. Before the glue dries on a composite product grid sides, 1 uniformly diffused turn for electrophotography, having a primary particle size of 5 µm. On one side of the grid 1, paper 1b is applied to reflect light onto

0 которую накладываютс лист 17 из пенополиуретана и задерживающа пластинка , создающие нагрузку, необходимую дл плотного контакта. В таком пвЭюжении вызываетс вспышка, дл 5 ща с 10 сек, в ксеноновой газораз0 which are applied to a sheet of polyurethane foam 17 and a retaining plate, creating a load necessary for tight contact. In such a PV, a flash is triggered, for 5 seconds with 10 sec, in a xenon gas