SU666013A2 - Broaching tool manufacturing method - Google Patents

Broaching tool manufacturing method

Info

Publication number
SU666013A2
SU666013A2 SU782575071A SU2575071A SU666013A2 SU 666013 A2 SU666013 A2 SU 666013A2 SU 782575071 A SU782575071 A SU 782575071A SU 2575071 A SU2575071 A SU 2575071A SU 666013 A2 SU666013 A2 SU 666013A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
broaching tool
tool manufacturing
tape
wavy
manufacturing
Prior art date
Application number
SU782575071A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Николаевич Коноплев
Original Assignee
Челябинское Производственное Объединение "Завод Им. Орджоникидзе"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинское Производственное Объединение "Завод Им. Орджоникидзе" filed Critical Челябинское Производственное Объединение "Завод Им. Орджоникидзе"
Priority to SU782575071A priority Critical patent/SU666013A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU666013A2 publication Critical patent/SU666013A2/en

Links

Landscapes

  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖКИ(54) METHOD OF MANUFACTURING THE EXTRACTION

Изобретение относитс  к метал.пообработке , может быть испсшьзовано при изготовлении прот жки и  вл етс усовершенствованием известного устройства по авт.св. № 629019. По основному авт.св. № 629019 из вестен способ изготовлени  прот жки котсэрому режущую часть выполн ют в виде ленты, имеющей в поперечном сечении необходимый профиль зуба прот жки, которую навивают на коническую оправку с последуюц им закреп лением одним из известных способов, например сваркой. Изготовленна  таким способом про т жка обладает недостаточной работо способностью, так как под действием боковых сил резани  она скручиваетс во врем  работы. Целью изобретени   вл етс  повышение работоспособности прот жки. Поставленна  цель достигаетс  тем что перед операцией навивки ленту выполн ют волнистой в продольном се чении . Это повьошает работоспособность прот жки ввиду равномерного распред лени  нагрузки. На фиг.1 изображена прот жка, общий Вид; на фиг.2 - способ выполнени  ленты волнистой; на фйг.З сечение А-А фиг.2. Прот жку изготавливают следующим образом. Ленту 1 из инструментальной стали, имеющую в поперечном сечении необходим1 1й профиль зуба прот жки, изготавливают волнистой в продольном сечении методом пластического деформировани , например гибкой в штампе. Направление деформировани  параллельно основанию Б зуба прот жки. Гибку можно производить как в холодном, так и в нагретом состо нии. Навивку ленты на коническую оправку 2 и дальнейшую термическую и механическую обработку производ т также, как в основном изобретении, но шаг зубьев прот жки будет неравномерным. Заточку производ т по задней грани с соответствующим упором обрабатываемого зуба на направл ющий палец. Применение пре.цлагаемого способа изготовлени  прот жек позвол ет повысить работоспособность полученного инструмента, так как синусообразна  (пульсирующа ) работа зубьев, имеющих волнистую режущую кромку, обеспечивает равномерное распределение нагрузки на лезвие, что увеличивает ее износостойкость.The invention relates to metal processing, can be used in the manufacture of a drawing and is an improvement of the known device according to the author. № 629019. According to the main auth. No. 629019 from the well-known method of making a cutter for a cutter, the cutting part is made in the form of a tape, having a desired tooth profile in cross section, which is wound on a conical mandrel and then fixed by one of the known methods, for example welding. Manufactured in this way, the draw has insufficient working ability, since under the action of lateral cutting forces, it twists during operation. The aim of the invention is to improve the performance of the draw. The goal is achieved by the fact that before the operation of winding the tape is made wavy in a longitudinal section. This improves the performance of the casing due to uniform distribution of the load. Figure 1 shows the protrusion, a general view; 2 shows a method for making a wavy tape; on fig.Z section A-A of figure 2. The stretch is made as follows. Tape 1 of tool steel, having the necessary 1 st tooth profile in cross section, is made wavy in longitudinal section by plastic deformation, for example, flexible in a stamp. The direction of deformation is parallel to the base B of the tooth. Bending can be performed both in a cold and in a heated state. The tape is wound onto a conical mandrel 2 and further thermal and mechanical treatment is performed in the same way as in the basic invention, but the pitch of the teeth will be uneven. Sharpening is performed on the rear face with a corresponding stop of the tooth to be processed on the guide pin. The use of the preferred method of manufacturing the tips allows to increase the efficiency of the tool obtained, since the sinus-like (pulsating) operation of the teeth having a wavy cutting edge ensures an even distribution of the load on the blade, which increases its wear resistance.

SU782575071A 1978-01-31 1978-01-31 Broaching tool manufacturing method SU666013A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782575071A SU666013A2 (en) 1978-01-31 1978-01-31 Broaching tool manufacturing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782575071A SU666013A2 (en) 1978-01-31 1978-01-31 Broaching tool manufacturing method

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU629019 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU666013A2 true SU666013A2 (en) 1979-06-05

Family

ID=20746846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782575071A SU666013A2 (en) 1978-01-31 1978-01-31 Broaching tool manufacturing method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU666013A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5606900A (en) Variable height, high performance, bandsaw blade and method of manufacture therefor
US3292674A (en) Saws
US2062257A (en) Tubular saw
JP5801385B2 (en) Saw blade with robust tooth form
US2976747A (en) Method for forming filing tools
US4345499A (en) Method for the production of sawblades, especially jigsaw or sabresaw blades
EP1674184A1 (en) Reciprocating saw blade
GB1028739A (en) Cutting blade
JP2004351611A (en) Saw blade
US3314456A (en) Reciprocating saw blade with burnishing edge
US20220126383A1 (en) Saw blade and system and method for manufacturing a saw blade
EP0465117A1 (en) Vegetation cutting tool
US2327129A (en) Method of making metal cutting saws
US4528836A (en) Process for changing the cross-section of a band of malleable material such as copper
SU666013A2 (en) Broaching tool manufacturing method
US3540317A (en) Method of making saw blades
US1250377A (en) Method of forming saws.
US6553869B1 (en) Method of forming a toothed cutting blade
CA1042689A (en) Method for producing cutting teeth for a chain-saw
US2355124A (en) Endless-band tool
SE7713787L (en) ROOT CHANNEL FILE AND PROCEDURE FOR PRODUCING THIS
US5293734A (en) Bottom blade for grass cutting unit and method of producing
US3289497A (en) Cutting and abrading tools, and method of forming same
AU663932B2 (en) Variable height, high performance, bandsaw blade and method of manufacture therefor
US2603251A (en) Saw blade