SU649646A1 - Способ получени водорода и углерода - Google Patents
Способ получени водорода и углеродаInfo
- Publication number
- SU649646A1 SU649646A1 SU772445918A SU649646DA SU649646A1 SU 649646 A1 SU649646 A1 SU 649646A1 SU 772445918 A SU772445918 A SU 772445918A SU 649646D A SU649646D A SU 649646DA SU 649646 A1 SU649646 A1 SU 649646A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carbon
- obtaining hydrogen
- hydrogen
- hydrocarbons
- nozzle
- Prior art date
Links
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 8
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 18
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 230000002493 climbing Effects 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 description 1
- 239000002296 pyrolytic carbon Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к способам производства водорода и углерода и может найти применение в нефтеперерабатывающей и химической отрасл х промышленности .
Известен способ получени водорода и сажи путем термического разложени углеводородов в присутствии катализатора, отложившийс на катализаторе углерод удал ют путем его истирани .
Основным недостатком данного способа вл етс сложность технологического оформлени процесса, а также большие капитальные затраты на его осуществление.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получеии водорода и углерода путем термического разложени углеводородов на предварительно нагретой движущейс углеродной насадке из зерен кокса при температуре 1350°С 2.
Основным недостатком этого способа вл етс невозможность получени углерода в виде чистого товарного продукта.
Целью изобретени вл етс получение высокочистого технического углерода.
Иоставленна цель достигаетс способом получени водорода и углерода путем термического разложени углеводородов на
2
предварительно нагретой движущейс углеродной насадке, в котором предварптельиый нагрев движущейс углеродной пасадки ведут конвертированными газамп, полученными при окислительной конверсии углеводородов с воздухом при коэффициенте его расхода 0,25-0,50.
Данный способ дает возможность получить высокочистый пироуглерод, а также снизить потери углеродной насадки в 10 раз и за счет этого получить пироуглерод в виде товарного продукта.
Иример. Нагретую в нагревателе конвертированным газом до температуры
углеродную насадку в виде гранул
размером 5-10 мм подают в реактор, где
она движетс сверху вннз в противотоке с
сырьевым потоком углеводородного газа
или пара, подаваемым внпз.
Углеводороды разлагаютс на водород и углерод, водород вывод т сверху реактора, а углерод отлагаетс на движущейс насадке , которую вывод т снизу реактора при температуре 800°С, и через дозер с помощью парлифтного подъемника транспортируют в сепаратор, где углеродную насадку отдел ют от ииевмоагента (пара) и подают в промежуточный бункер, из которого
балансовое количество пироуглерода (товарный технический углерод), отложившегос на поверхности гранул насадки, вывод т ИЗ системы циркул ции. Оставшуюс насадку направл ют в нагреватель, где она движетс сверху вниз в противотоке с высокотемпературным газом, нагрева сь при этом до температуры 1350°С.
Конвертированный газ генерируют в специальной камере путем неполного окислени углеводородов воздухом, подаваемым на конверсию в количестве, меньшем стехиометрического , т. е. с недостатком при коэффициенте его расхода, равном 0,35.
Полученный конверсированный газ пропускают через слой движущейс углеродной насадки и после завершени теплообмена вывод т из нагревател .
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР № Э24211, кл. С 01 В 1/02, 1968.
2.Иоффе В. Б. Основы получени водорода . Л., ШбО, с. 225-227.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU649646A1 true SU649646A1 (ru) | 1979-02-28 |
Family
ID=2060264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772445918A SU649646A1 (ru) | Способ получени водорода и углерода |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU649646A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5650132A (en) * | 1994-12-14 | 1997-07-22 | Director-General Of Agency Of Industrial Science And Technology | Process for producing hydrogen from hydrocarbon |
-
0
- SU SU772445918A patent/SU649646A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5650132A (en) * | 1994-12-14 | 1997-07-22 | Director-General Of Agency Of Industrial Science And Technology | Process for producing hydrogen from hydrocarbon |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2351214A (en) | Process of carrying out catalytic gas reactions | |
US4388218A (en) | Regeneration of cracking catalyst in two successive zones | |
US2396709A (en) | Conversion of fluid reactants | |
BG61106B1 (bg) | Метод за разлагане на въглеводороди | |
SU1080740A3 (ru) | Способ получени частиц кремнезема с покрытием из углерода дл производства кремни или карбида кремни в электропечи | |
ES8104380A1 (es) | Procedimiento mejorado para regenerar un catalizador fluido contaminado con coque | |
US3197284A (en) | Fluidized catalytic hydrogen production | |
US2730556A (en) | Method for effecting endothermic dehydrogenation reactions | |
US2725347A (en) | Process and apparatus for distilling solid carbonaceous materials | |
US2773741A (en) | Process for the production of aluminum oxide | |
SU649646A1 (ru) | Способ получени водорода и углерода | |
US1804249A (en) | Process of producing carbon black and apparatus therefor | |
US2794709A (en) | Preparation of carbon black and hydrogen | |
US2074061A (en) | Production of sulphur dioxide | |
US3092455A (en) | Process of making aluminum nitride | |
US3915655A (en) | Process and apparatus for burning gas and vapor mixture produced in the purification of coke gas ovens | |
DE3000808C2 (de) | Verfahren zur Nutzung der fühlbaren Kokswärme an einer Verkokungsanlage sowie Anlage zur Durchführung eines solchen Verfahrens | |
US3682605A (en) | Method and apparatus for soot controlling in a thermal decomposition of a hydrocarbon gas | |
US1364273A (en) | Process for the production of lampblack | |
US2996354A (en) | Process for treating powdered materials with gases and resultant products | |
US2044774A (en) | Treating phosphate rock to eliminate fluorine | |
USRE24315E (en) | Process for the manufacture of carbon black | |
GB919018A (en) | Production of silicon dioxide | |
US3158566A (en) | Combination fluid coking and calcining | |
GB855501A (en) | Improvements in the conversion of oils, their fractions or residues with amounts of oxygen insufficient for complete combustion to form gases containing carbon monoxide and hydrogen |