Claims (2)
Известен также прибор дл определени сыпучести порошкообразных материалов, включающий сосуд истечени с виброприводом , соплом и затвором Г Недостаток этого прибора заключает с в том, что стабильность истечени сыпучих материалов невысока вследствие сцеплени частиц и неравномерной плотности их по объему, что отрицательно сказываетс на точности показаний прибора . Кроме того, регулировка и управление прибором в процессе его работы производитс вручную, а это усложн ет работу исполнител и еще больше снижает точность показаний прибора. Целью изобретени вл етс повышени стабильности и точности показаний прибора и обеспечение автоматизации процесса определени сыпучести. Это достигаетс тем, что сосуд истечени установлен с возможностью гори зонтального перемещени , и прибор снабжен реле времени, соединенным с виброприводом и затвором. Вибропривод выполнен в виде электровибратора . На чертеже изображен прейлагаемый прибор, общий вид. Прибор дл определени сыпучести ма териалов содержит сосуд истечени 1, ко торый опираетс на опору качени 2, например, в виде шариков 3, подвижно расположенных в гнездах 4, выполненны в основании 5, что дает сосуду 1 возможность горизонтального перемещени . Сосуд истечени 1 имеет сопло 6, посто нно перекрытое затвором 7 с помощью пружины 8. Затвор 7, имеющий отверстие 9 дл истечени материала 10, соединен с Электромагнитом 11. Сосуд истечени снабжен.- виброприводом, который выполнен в виде электровибратора 12. К стенке сосуда истечени 1 прикреплен корь 13 электровибратс а 12. Дл В1{лючени прибора служит выключатель 14, а дл выключени - реле време ни 15, соединенное с виброприводом 12 и затвором 7 через электромагнит 11. Сосуд наполнени 16 предназначен дл сбора истекаемого материала 10. Дл Iвыравнивани поверхности нстеченнс го ма териала Ю в сосуде наполнени 16 служит ворошитель 17, укрепленный на валу 18 электродвигател 19, который под вижно смонтирован на основании 5 в вертикальной плоскости. Прибор работает следующим образом. Исследуемый материал 10 засыпают в сосуд истечени 1, затем выключате леи 14 одновременно привод т в дейсгвие электровибратор 12 и электромагнит 11, Сосуд истечени 1 начинает вибриро вать в горизонтальной плоскости, а затвор 7 перемещаетс под действием элект ромагнита 11, его отверстие 8 совмещае с с соплом 6 сосуда истечени 1 и иследуемый материал 10 истекает в сосуд аполнени 16. После окончани заданноо промежутка времени t реле времени 5 отключает одновременно электромагит 11 и электровибратор 12, затвор 7 озвращаетс под действием пружины 8 в сходное положение. Дл более точного определени объема Q поверхность истекщего материала 10 в сосуде наполнени 16 выравнивают ворошителем 17, приводимым во вращательное движение электродвигателем 19. Дл ввода ворошител 17 в сосуд наполнени 16 электродвигатель 19 перемешаетс в вертикальном направлении. После замера объема Q истекшего материала определ ют сыпучесть исследуемого материала, котора характеризуетс скоростью его истечени , определ емой по формуле . V-f:. где о -объем материала, истекающего черев сопло сосуда истечени в единицу: времени, определ емый из соотношени Q/t; Р - площадь сечени сопла сосуда истечени , определ ема из известного соотношени PsH-d /4 , где d - диаметр сопла сосуда истечени . Формула изобретени 1. Прибор дл определени сыпучести материалов, включающий сосуд истечени с виброприводом, соплом и затвором, отличающийс тем, что с целью повышени стабильности и точности показаний прибора и обеспечени автоматизации процесса, сосуд истечени установлен с возможностью горизонтального перемещени , и прибор снабжен реле времени, соединенным с виброприводом и затвором. 2. Прибор по п. 1, отличающийс тем, что вибропривод выполнен в виде электровибратора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 285338, кл. Q. О1 N 11/04, 1968. A device for determining the flowability of powdery materials is also known, including an outflow vessel with a vibro-drive, a nozzle and a gate. The disadvantage of this device is that the outflow stability of the bulk materials is low due to the adhesion of particles and their uneven density in volume, which negatively affects the accuracy of the instrument readings. . In addition, the adjustment and control of the device in the course of its operation is done manually, which complicates the work of the contractor and further reduces the accuracy of the instrument readings. The aim of the invention is to improve the stability and accuracy of the instrument readings and to ensure the automation of the process for determining the flowability. This is achieved by the fact that the outflow vessel is installed with the possibility of horizontal movement, and the device is equipped with a time relay connected to the vibro-drive and the gate. The vibration drive is made in the form of an electrovibrator. The drawing shows the proposed device, a general view. The device for determining the flowability of materials contains an outflow vessel 1, which rests on a rolling support 2, for example, in the form of balls 3 movably arranged in slots 4, made at the base 5, which allows the vessel 1 to move horizontally. The outflow vessel 1 has a nozzle 6 which is permanently blocked by the shutter 7 by means of the spring 8. The shutter 7 having the outlet 9 for the outflow of material 10 is connected to the Electromagnet 11. The outflow vessel is equipped with a vibrodrive, which is made in the form of an electrovibrator 12. To the vessel wall the outflow 1 is attached to the anvil 13 of the electric vibrator 12. For B1 {switch on the device serves switch 14, and for deactivation - a time relay 15 connected to the vibrodrive 12 and the shutter 7 via an electromagnet 11. The filling vessel 16 is designed to collect expired material 10. For I A vanisher 17 is attached to the surface of an unsteady material in the filling vessel 16, mounted on the shaft 18 of the electric motor 19, which is mounted on the base 5 in the vertical plane. The device works as follows. The test material 10 is poured into the outflow vessel 1, then the switches 14 simultaneously actuate the electrovibrator 12 and the electromagnet 11, the outflow vessel 1 begins to vibrate in the horizontal plane, and the shutter 7 moves under the action of the electromagnet 11, its opening 8 is aligned with the nozzle 6 of the outflow vessel 1 and the material under study 10 expires in the filling vessel 16. After a predetermined period of time t, the time relay 5 simultaneously switches off the electromagnet 11 and the electric vibrator 12, the shutter 7 is activated by the spring 8 in a similar position. To more accurately determine the volume Q, the surface of the outflowing material 10 in the filling vessel 16 is aligned with the agitator 17 rotatably driven by the electric motor 19. To enter the agitator 17 into the filling vessel 16, the electric motor 19 is mixed in the vertical direction. After measuring the volume Q of expired material, the flowability of the material under investigation is determined, which is characterized by the rate of its expiration, determined by the formula. V-f: where o is the volume of the material flowing through the nozzle of the outflow vessel into a unit: time, determined from the ratio Q / t; P is the nozzle area of the outflow vessel, determined from the known PsH-d / 4 ratio, where d is the diameter of the nozzle of the outflow vessel. Claim 1. A device for determining the flowability of materials, including an outflow vessel with a vibration drive, a nozzle and a shutter, characterized in that in order to improve the stability and accuracy of the instrument and to automate the process, the outflow vessel is installed with horizontal movement, and the device is equipped with a time relay connected to the vibro-drive and the shutter. 2. The appliance according to claim 1, characterized in that the vibration drive is designed as an electric vibrator. Sources of information taken into account in the examination: 1. USSR author's certificate No. 285338, cl. Q. O1 N 11/04, 1968.
2.Авторское свидетельство СССР № 151869, кл. Q 01 N 11/04, 1961.2. USSR author's certificate number 151869, cl. Q 01 N 11/04, 1961.