SU633668A1 - Способ изготовлени отливок - Google Patents

Способ изготовлени отливок

Info

Publication number
SU633668A1
SU633668A1 SU772452669A SU2452669A SU633668A1 SU 633668 A1 SU633668 A1 SU 633668A1 SU 772452669 A SU772452669 A SU 772452669A SU 2452669 A SU2452669 A SU 2452669A SU 633668 A1 SU633668 A1 SU 633668A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
casting
making method
cobalt
mold
calcination
Prior art date
Application number
SU772452669A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Васильевич Ветров
Владислав Борисович Волков
Эдуард Салихович Садреев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6378
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6378 filed Critical Предприятие П/Я Р-6378
Priority to SU772452669A priority Critical patent/SU633668A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU633668A1 publication Critical patent/SU633668A1/ru

Links

Landscapes

  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВ.ПШИЯ ОТЛИВОК
ки формы и частицами огнеупорного наполнител ; высокий расход модификаторов.
Цель изобретени  - снизить расход модификаторов и повысить эффективность модифицировани ,
Это достигаетс  тем, что модификаторы нанос т на рабочую поверхность литейной формы в виде растворов уксуснокислых кобальта и алюмини  концентрацией 5-15 ъес.%.
После чего литейную форму подвергают прокаливанию. При прокаливании указанные соединени  разлагаютс  с образованием оксидов или шпинелей, распределенных относительно равномерно на поверхности полости формы.
Пример 1. Мэрамическа  форма, не содержаща  модификаторы, после пропитки полости 15%-ным водным раствором уксуснокислого четырехводного кобальта и последующего прокаливани  при 1150 С имеет достаточное количество оксидов кобальта, равномерно распределенных на поверхности полости формы. Образцы, изготовленные заливкой сплава в такую форму, имеют удовлетворительное качест-. во поверхностного сло .
П р и м е р 2. Форму указанную в приме ре 1, пропитывают 159Ь-ным водным раствором смеси уксуснокислого четырехводного кобальта и алюмини  уксуснокислого, вз тых в весовом соотношении 1:1,64 соответственно. После прокаливани  при 1300° С поверхность полости фор мы покрываетс  алюминатом кобальта. ОбразН )ы, изготовленные заливкой сплава в эту форму , имеют удовлетворительное качество поверхностного сло .
Образцы, изготовленные в формах, пропитайных растворами, указанными в примерах 1 и и 2, но вз тых концентрацией 5; 10; 20% также показали удовлетворительные результаты. Установлено , что применение д;ш пропитки форм растворов концентрацией выше 15 вес.% нецелесообразно , потому что повышени  степени и мельчени  зернистой структуры поверхностного сло  образцов не обнаружено.
В случае гфопитки форм растворами концентрацией 2 вес.% и менее и заливки в них сплава образцы оказались с крупнокристаллической структурой поверхностных слоев.
Использование предлагаемого покрыти  дл  получени  литых лопаток из жаропрочных сплавов на основе никел  и кобальта позволит повысить усталостную прочность и ресурс газотурбинного двигател .

Claims (3)

1.Патент США N 3.158.912, кл. 42-65. 1964.
2.Патент США № 3.259.948 кл. 164-24, 1965.
3.Патент Великобритании № 911174, кл. В 3 F, 1963.
SU772452669A 1977-02-15 1977-02-15 Способ изготовлени отливок SU633668A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772452669A SU633668A1 (ru) 1977-02-15 1977-02-15 Способ изготовлени отливок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772452669A SU633668A1 (ru) 1977-02-15 1977-02-15 Способ изготовлени отливок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU633668A1 true SU633668A1 (ru) 1978-11-25

Family

ID=20695617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772452669A SU633668A1 (ru) 1977-02-15 1977-02-15 Способ изготовлени отливок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU633668A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2630104C1 (ru) * 2016-03-28 2017-09-05 Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" АО "НПО "ЦНИИТМАШ" Способ литья крупногабаритных лопаток турбин

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2630104C1 (ru) * 2016-03-28 2017-09-05 Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" АО "НПО "ЦНИИТМАШ" Способ литья крупногабаритных лопаток турбин

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11213885B2 (en) Castings and manufacture methods
US4328285A (en) Method of coating a superalloy substrate, coating compositions, and composites obtained therefrom
US20080187477A1 (en) Catalyst for treating exhaust gases, method for producing the same, and method for treating exhaust gases
ATE203192T1 (de) Oberflächenbeschichtung aus inerten kalziumoxide für den guss von legierungen aus titanium und titanium-aluminide nach dem modellausschmelzverfahren
JPWO2007029785A1 (ja) 鋳型及びその製造方法並びに鋳型を用いた鋳造品
US3939097A (en) Exhaust gas cleaning catalysts and method of producing same
US20080025882A1 (en) Filter Catalyst
US2886869A (en) Graphite refractory molds and method of making same
JPH02214540A (ja) 排気ガス浄化用触媒およびその製造方法
GB1602040A (en) Process for producing protective coatings on metals and metal alloys for use at high temperatures
SU633668A1 (ru) Способ изготовлени отливок
JPH01159014A (ja) 濾過体および該濾渦体の材料の製造法
CN113463187A (zh) 一种轻量化点阵结构单晶高温合金铸件的制备方法
CN105215274B (zh) 单晶叶片自由表面消除疏松的工艺方法
JP2005118687A (ja) So3の還元処理が可能な排ガス処理用触媒、その製造方法、及び該排ガス処理用触媒を用いた排ガス処理方法
JPH0811274B2 (ja) 精密鋳造用鋳型の製造方法
KR20190024999A (ko) 임시 몰드에 또는 철 및 강 주조 작업용 코어에 표면을 형성하기 위한 내화 코팅 조성물
CN106955707A (zh) 一种钴基重整催化剂及其改性制备方法
RU96109811A (ru) Смесь и способ изготовления литейных керамических стержней
CA1075431A (en) Method for fabrication composite shell molds for the production of superalloy castings
CA1038731A (en) Workable nickel material
JP6034034B2 (ja) 鋳造方法・材料及び装置、並びに該方法で製造される鋳造品
SU1048178A1 (ru) Способ изготовлени рабочего колеса центробежного насоса
JPH07204827A (ja) 窒化珪素鋳ぐるみ鋳造品の製造方法
RU2270878C1 (ru) Способ получения литого оксидного материала и материал, полученный этим способом