SU632437A2 - Multipurpose removing tool to die sets for dividing operations - Google Patents

Multipurpose removing tool to die sets for dividing operations

Info

Publication number
SU632437A2
SU632437A2 SU742081373A SU2081373A SU632437A2 SU 632437 A2 SU632437 A2 SU 632437A2 SU 742081373 A SU742081373 A SU 742081373A SU 2081373 A SU2081373 A SU 2081373A SU 632437 A2 SU632437 A2 SU 632437A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bars
plates
puller
die
workpiece
Prior art date
Application number
SU742081373A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Николаевич Ерусланов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7555
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7555 filed Critical Предприятие П/Я А-7555
Priority to SU742081373A priority Critical patent/SU632437A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU632437A2 publication Critical patent/SU632437A2/en

Links

Claims (2)

  1. лени  движени  заготовки 12. Матрица 2 с брусь ми 1 установлена и закреплена на плите 13. На плите 14 смонтирован пуансон 15. Плиты 14 и 13 св заны между собой колонками 16 и втулками 17. Торцы брусьев 1 выполнены со скосом 18. Торцы опорных плоскостей 19 и 20 брусьев 1 наход тс  на различном рассто нии (А и Я) от паза 5, что позвол ет обрабатывать детали различной толщины. Дл  фиксации заготовки на матрице 2 установлен упорфиксатор 21, над которым торцами пластин 6 образовано смотровое окно 22. Наладка съемника в штампе осуществл етс  следующим образом. Пуансон 15 вводитс  в матрицу 2 на необходимую глубину. По пуансону 15 на матрице 2 устанавливают и закрепл ют болтами 4 с двух сторон брусь  1, выдержива  необходимый размер по заготовке 12 с обеспечением возможности ее перемещени  между ними с небольшим зазором, а также подбирают оптимальную высоту положени  плас тин 6 брусьев 1 над опорной плоскостью матрицы 2 в зависимости от толщины обрабатываемой заготовки 12. Болт 8 вывинчивают до положени , при котором пластины 6 свободно перемещаютс  в пазах 5 брусьев 1. Перемеща  пластинь 6 вдоль направл ющих поверхностей брусьев до упора с пуансоном 15, получают замкнутый контур рабочего окна 7 съемника, соответствующий контуру изготавливаемой детали, а также образуют смотровое окно 22 по контуру упорафиксатора 21. Болтом 8, вкладышем 9 закреп л ют пластины 6 в пазу 5 брусьев 1 в рабочем положении. При переходе к обработке заготовок других размеров процесс наладки съемника и штампа повтор етс  в указанной последовательности. Оптимальное положение пластин 6 относительно опорных поверхностей брусьев подбирают установкой брусьев с опорными плос.кост ми 19 или 20 на рабочую поверхность матрицы 2. После выполнени  перечисленных наладочных работ штамп готов к эксплуатации. Эксплуатаци  штампа со съемником заключаетс  в следующем. В штамп, установленный на пресс, оператор подает заготовку 12 по направл ющим скосам 18 и направл ющим поверхност м 11 брусьев 1 до упора-фиксатора 21 и визуально через смотровое окно 22 контроли374 рует положение заготовки. Перемещением пуансона 15 вниз производитс  вырубка деталей . Напресованна  на пуансон 15 заготовка 12 при ходе пуансона вверх снимаетс  пластинами 6 брусьев 1. Заготовка 12 продвигаетс  на шаг и фиксируетс  упоромфиксатором 21 и при этом оператор контролирует также правильность ее положени  относительно фиксирующих элементов штампов . В дальнейшем цикл повтор етс  в указанной последовательности. Технико-экономическа  эффективность съемника заключаетс  в расширении технологических возможностей его использовани  дл  обработки более широкой номенклатуры деталей по габаритным размерам, а также в возможности обработки деталей с разными размерами по толщине. Установка пластин с образованием смотрового окна обеспечивает возможность визуального наблюдени  за правильностью положени  заготовки относительно базовых фиксирующих поверхностей упора-фиксатора штампа, что позвол ет повысить качество изготавливаемых деталей и одновременно улучшить услови  труда оператора. Формула изобретени  1.Универсальный съемник к штампам дл  - разделительных операций по авт. св. № 378274, отличающийс  тем, что, с целью расширени  номенклатуры деталей, обрабатываемых на штампе, оснашенном съемником, путем регулировки положени  съемника, корпус съемника выполнен в виде двух полых брусьев, расположенных вдоль противоположных кромок штампуемого материала , и вбрусь х выполнены дополнительные пазы дл  креплени  брусьев, ограниченные поверхност ми, перпендикул рными плоскости основани  съемника. of lazy movement of the workpiece 12. The matrix 2 with bars 1 is mounted and fixed on the plate 13. A plate 15 is mounted on the plate 14. The plates 14 and 13 are interconnected by columns 16 and bushings 17. The ends of the bars 1 are made with a bevel 18. The ends of the supporting planes The 19 and 20 boards 1 are at different distances (A and Z) from the groove 5, which allows machining of parts of different thickness. In order to fix the workpiece on the die 2, there is installed an fixator 21, over which the viewing window 22 is formed with the ends of the plates 6. The stripper in the die is set up as follows. The punch 15 is inserted into the die 2 at the desired depth. The punch 15 on the die 2 is set and fixed with bolts 4 on both sides, bar 1, maintaining the required size of the workpiece 12 so that it can move between them with a small gap, and also select the optimum height of the plates 6 of the bars 1 2 depending on the thickness of the workpiece 12. The bolt 8 is unscrewed to a position where the plates 6 freely move in the slots 5 of the bars 1. Moving the plates 6 along the guide surfaces of the bars against the stop with the punch 15, p The closed contour of the working window 7 of the puller, corresponding to the contour of the part being manufactured, is obtained, and also form a viewing window 22 along the contour of the fixture 21. Bolt 8, insert 9 fix plates 6 in the groove 5 of the bars 1 in the working position. During the transition to the processing of blanks of other sizes, the process of setting up the puller and the stamp is repeated in the sequence indicated. The optimum position of the plates 6 relative to the supporting surfaces of the bars is selected by installing the bars with supporting planes 19 or 20 on the working surface of the die 2. After the completion of the above adjustment works, the stamp is ready for operation. The operation of the punch with puller is as follows. In the stamp mounted on the press, the operator delivers the workpiece 12 along the guide bevels 18 and the guide surfaces 11 bars 1 up to the stop-lock 21 and visually through the viewing window 22 of the control position of the workpiece. By moving the punch 15 downward, the parts are cut. The blank 12, which is pressed onto the punch 15, is lifted upwards by the plates 6 of the bars 1. The blank 12 moves one step further and is fixed by the fixer 21 and the operator also controls the correctness of its position relative to the locking elements of the punches. Further, the cycle is repeated in the sequence indicated. The technical and economic efficiency of the puller consists in expanding the technological capabilities of its use for processing a wider range of parts in terms of overall dimensions, as well as in the possibility of processing parts with different sizes in thickness. The installation of plates with the formation of a viewing window allows visual observation of the correct position of the workpiece relative to the base fixing surfaces of the die-latch clamp, which improves the quality of the parts produced and simultaneously improves the working conditions of the operator. Claims of the invention 1. Universal puller for stamps for dividing operations according to aut. St. No. 378274, characterized in that, in order to expand the range of parts machined on a die equipped with a puller, by adjusting the position of the puller, the puller body is made in the form of two hollow bars arranged along opposite edges of the material being punched and inserts additional grooves for fastening bars limited by the surfaces perpendicular to the base plane of the stripper.
  2. 2.Универсальный съемник по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возможности обработки материала различной толщины, пазы дл  размещени  пластин расположены на неравных рассто ни х от противоположных оснований брусьев. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 378274, кл. В 21 D 28/14, В 21 D 45/00, 1971.2. A universal puller according to claim 1, characterized in that, in order to allow the processing of material of different thickness, the grooves for placing the plates are located at unequal distances from the opposite bases of the bars. Sources of information taken into account in the examination: 1. USSR Author's Certificate No. 378274, cl. B 21 D 28/14, B 21 D 45/00, 1971.
SU742081373A 1974-12-08 1974-12-08 Multipurpose removing tool to die sets for dividing operations SU632437A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742081373A SU632437A2 (en) 1974-12-08 1974-12-08 Multipurpose removing tool to die sets for dividing operations

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742081373A SU632437A2 (en) 1974-12-08 1974-12-08 Multipurpose removing tool to die sets for dividing operations

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU378274 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU632437A2 true SU632437A2 (en) 1978-11-15

Family

ID=20602666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742081373A SU632437A2 (en) 1974-12-08 1974-12-08 Multipurpose removing tool to die sets for dividing operations

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU632437A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4733552A (en) Multi-station punch/die press for progressive strip stock operations at variable index length
US3880038A (en) Sandwich die set
US3673902A (en) Die set; fixture and method of making dies
US2927190A (en) Method of making blanking die assemblies
US2186799A (en) Method of producing die sets
US4760633A (en) Method for body panel attachment
US2787922A (en) Method of making cutting dies
US2163229A (en) Method of making die units and component parts thereof
RU2385197C2 (en) Multi-function hydraulic head to be incorporated with metal sheet bending and forming machines
SU632437A2 (en) Multipurpose removing tool to die sets for dividing operations
US2076436A (en) Machine and method for the marginal notching of paper sheets
US2380485A (en) Apparatus for perforating sheet material
US3882746A (en) Vertical turret ironworker
US3677111A (en) Method for producing cutting rules
CN210816994U (en) Semi-universal mold structure for flat-plate arc pressing process
CN213763680U (en) Special-shaped surface double-end punching die
JPH0542330A (en) Punching machining method
JPH05104297A (en) Progressive machining device
SU1400731A1 (en) Die for working unit blanks
JPH07314045A (en) Bending device
JP2000153320A (en) Die aligning adjusting mechanism
CN210702682U (en) Bumper side drilling machine
CN213409925U (en) Universal bending die
SU1097412A1 (en) Die for shaping chamfers
JP2685865B2 (en) Progressive processing equipment