SU628911A1 - Blood vessel prosthesis and method of manufacturing same - Google Patents

Blood vessel prosthesis and method of manufacturing same

Info

Publication number
SU628911A1
SU628911A1 SU772451479A SU2451479A SU628911A1 SU 628911 A1 SU628911 A1 SU 628911A1 SU 772451479 A SU772451479 A SU 772451479A SU 2451479 A SU2451479 A SU 2451479A SU 628911 A1 SU628911 A1 SU 628911A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
prosthesis
thread
layer
mandrel
silicone rubber
Prior art date
Application number
SU772451479A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Григорьевич Власов
Николай Григорьевич Шинский
Леонид Зельманович Хазен
Лидия Петровна Иванова
Юрий Татулович Джермакян
Владимир Николаевич Филатов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4299
Всесоюзный научно-исследовательский институт текстильно-галантерейной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4299, Всесоюзный научно-исследовательский институт текстильно-галантерейной промышленности filed Critical Предприятие П/Я Г-4299
Priority to SU772451479A priority Critical patent/SU628911A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU628911A1 publication Critical patent/SU628911A1/en

Links

Landscapes

  • Prostheses (AREA)

Description

Изобретение относитс  к медицине.This invention relates to medicine.

Известен протез кровеносного сосуда, содержащий трубчатый текстильный каркас, покрытый снаружи и изнутри сло ми кремнийорганической резины. Способ получени  этого протеза заключаетс  в том, что каркас пропитывают раствором компаунда на основе низкомолекул рного кремнийорганического каучука с последующей сущкой 1 .A prosthetic blood vessel containing a tubular textile frame covered outside and inside with layers of silicone rubber is known. The method of obtaining this prosthesis is that the skeleton is impregnated with a solution of a compound based on low molecular weight silicone rubber, followed by substance 1.

Недостатком известного протеза  вл етс  низка  радиальна  упругость, что приводит к ухудшению функциональных свойств протеза.A disadvantage of the known prosthesis is low radial elasticity, which leads to deterioration of the functional properties of the prosthesis.

Недостатком известного способа  вл етс  трудность получени  из раствора пленки кремнийорганической резины толщиной более 0,2-0,3 мм. Вследствие этого упругие свойства полученного протеза определ ютс  только свойствами текстильного каркаса, а пленка из компаунда на основе низкомолекул рного каучука снижает гибкость каркаса .The disadvantage of this method is the difficulty of obtaining from the solution of a film of silicone rubber with a thickness of more than 0.2-0.3 mm. As a result, the elastic properties of the obtained prosthesis are determined only by the properties of the textile skeleton, and the film of a compound based on low molecular weight rubber reduces the flexibility of the skeleton.

В результате уменьшаетс  проходимость крови при изгибах и продольна  пружинность протеза.As a result, the blood permeability during bending is reduced, and the longitudinal springiness of the prosthesis.

Целью изобретени   вл етс  улучшение функциональных свойств протеза за счет повышени  его радиальной упругости.The aim of the invention is to improve the functional properties of the prosthesis by increasing its radial elasticity.

Это достигаетс  тем, что протез, содержаший трубчатый текстильный каркас, покрытый снаружи и изнутри сло ми кремнийорганической резины, армирован нитью из жесткого полимерного материала, предпочтительно полипропилена, расположенной по спирали между текстильным каркасом и наружным кре.мнийорганическим слоем.This is achieved by the fact that the prosthesis containing a tubular textile frame, covered on the outside and inside with layers of silicone rubber, is reinforced with a thread of a rigid polymeric material, preferably polypropylene, arranged in a spiral between the textile frame and the outermost organic layer.

Трубчатый текстильный каркас может быть выполнен из трикотажной сетки филейного переплетени , изготовленной из синтетического волокна, преимущественно лавсана , при этом стенки протеза выполн ют гофрированными , а армировочную нить располагают во впадинах гофр.The tubular textile frame can be made of a knitted mesh of a fillet weave made of synthetic fiber, mainly lavsan, while the walls of the prosthesis are corrugated, and the reinforcing thread is arranged in the hollows of the corrugations.

Способ получени  нового протеза состоит в том, ..что на оправку последовательно накладывают слой невулканизированной кремнийорганической резины, далее - слой текстильного каркаса, после чего полученную заготовку обматывают нитью из жесткого полимерного материала, затем нанос т второй слой невулканизирован1 ой кремнийорганической резины, после чего заготовку термообрабатывают до вулканизации резины и полученный протез снимают с оправки.The method of obtaining a new prosthesis is that a layer of unvulcanized silicone rubber is successively applied to the mandrel, then a textile carcass layer, after which the resulting billet is wrapped with a string of rigid polymeric material, then a second layer of unvulcanised silicone rubber is applied, after which the billet thermoablative to the vulcanization of rubber and the resulting prosthesis is removed from the mandrel.

Второй вариант способа состоит в том, что оправку берут с винтовой нарезкой. После нанесени , текстильного каркаса полученную заготовку обматывают нитью по углублени м нарезки. Перед термообработкой заготовку гофрируют при помощи проволоки, намотанной по нарезке, которую затем носле термообработки сматывают.The second variant of the method is that the mandrel is taken with a screw thread. After application of the textile frame, the resulting preform is wrapped with thread along the cutting grooves. Before heat treatment, the workpiece is crimped with wire wound over cutting, which is then wound around the heat treatment.

На чертеже изображен протез, разрез.The drawing shows the prosthesis, incision.

Протез содержит внутренний слой 1 из кремнийорганической резины, слой трикотажной сетки 2, армировочную нить 3 и внешний слой 4 из кремнийорганической резины, The prosthesis contains an inner layer 1 of silicone rubber, a layer of knitted mesh 2, a reinforcing thread 3 and an outer layer 4 of silicone rubber,

Пример. Металлическую оправку, имеющую нарезку с внешним диаметром 30 м.м, обматывают одним слоем невулканизированExample. A metal mandrel having a cutting with an outer diameter of 30 m.m is wrapped with a single layer uncured

Средний Сохранение се- 1 Сохранение Medium Save- 1 Save

I диаметр, мм I чени  П1зи изгибе, каркасности, %I diameter, mm I tsya P1zi bend, frame,%

ной кремнийорганической резины толщиной 0,6 мм и одним слоем лавсановой сетки филейного переплетени  с размером  чеек 3 X X 3мм.0.6 mm thick silicone rubber and one layer of lavsan mesh of sirloin weave with a cell size of 3 x x 3 mm.

Полученную заготовку обматывают по углублени м нарезки металлической оправки нитью из полипропилена. Диаметр нити 0,5-1,0 мм. Затем сверху обматывают заготовку слое.м кремнийорганической резины толщиной 0,6 .мм. Гофры формуют внешней .обмоткой полученной заготовки проволокой по нарезке оправки.The resulting billet is wrapped around the grooves of the cutting of the metal mandrel with polypropylene thread. Thread diameter 0.5-1.0 mm. Then the top is wrapped with a billet of a layer of m silicone rubber 0.6 mm thick. The corrugations are molded with an external winding of the obtained billet with wire to cut the mandrel.

Полученную гофрированную заготовку термообрабатывают при 180°С в течение 6 час, после чего снимают проволоку и освобождают полученный протез от оправки.The resulting corrugated billet is heat treated at 180 ° C for 6 hours, after which the wire is removed and the resulting prosthesis is released from the mandrel.

Свойства полученного протеза в сравнении со свойствами известного протеза, аналогичных размеров, приведены в таблице.The properties of the obtained prosthesis in comparison with the properties of a known prosthesis of similar sizes are shown in the table.

КХ%KH%

Примечание: Определ лось по изменению поперечного сечени  при изгибе протезов вокруг цилиндра с радиусом, равным I диа.метру протеза.Note: It was determined by the change in the cross-section when bending the prosthesis around the cylinder with a radius equal to I the diameter of the prosthesis.

Claims (4)

Определ лось по изменению поперечного сечени  при перепаде внутреннего давлени  от 100 до -f350 мм рт. ст. Формула изобретени  1.Протез кровеносного сосуда, содержащий трубчатый текстильный каркас, покрытый снаружи и изнутри сло ми кремнийорганической резины, отличающийс  тем, что, с целью улучщени  его функциональных свойств путем повышени  радиальной упругости , он армирован нитью из жесткого полимерного материала, предпочтительно полипропилена , расположенной по спирали между текстильным каркасом и наружным кремнийорганическим слоем.  It was determined by the change in the cross section at an internal pressure differential from 100 to -350 mm Hg. Art. Claim 1. A blood vessel prosthesis comprising a tubular textile frame covered outside and inside with layers of silicone rubber, characterized in that, in order to improve its functional properties by increasing the radial elasticity, it is reinforced with a string of rigid polymeric material, preferably polypropylene, located in a spiral between the textile frame and the outer silicone layer. 2.Протез по п. 1, отличающийс  тем, что трубчатый текстильный каркас выполнен из трикотажной сетки филейного переплетени , изготовленной из синтетического волокна , преимущественно лавсана, при этом стенки протеза выполнены гофрированными, а армировочна  нить расположена во внадинах гофр. 2. A prosthesis according to claim 1, characterized in that the tubular textile frame is made of a knitted mesh of a fillet weave made of synthetic fiber, preferably polyester, while the walls of the prosthesis are corrugated, and the reinforcing thread is located in each side of the corrugation. 3.Способ изготовлени  протеза кровеносного сосуда по п. , отличающийс  тем, что на оправку последовательно накладывают слой невулканизированной кремнийорганической резины, далее - слой текстильного каркаса, после чего полученную заготовку обматывают нитью из жесткого полимерного материала, затем нанос т второй слой невулканизированной кремнийорганической резины, после чего заготовку термообрабатывают до вулканизации резины и полученный , протез снимают с оправки. 3. A method of manufacturing a prosthesis of a blood vessel according to claim 1, characterized in that a layer of uncured silicone rubber is subsequently applied onto the mandrel, then a layer of textile carcass, after which the resulting blank is wrapped with a string of rigid polymeric material, then a second layer of uncured silicone rubber is applied, after which the workpiece is thermally treated until the rubber is vulcanized and the resulting prosthesis is removed from the mandrel. 4. Способ по п. 3, отличающийс  тем, что оправку берут с винтовой нарезкой, носле нанесени  текстильного каркаса полученную заготовку обматывают нитью по углублени м нарезки, перед термообработкой заготовку гофрируют при помощи проволоки, намотанной по нарезке, которую затем после термообработки сматывают. Источники информации, прин тые во вни .мание нри экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 562278, кл. А 61 F 1/24, 1975.4. A method according to claim 3, characterized in that the mandrel is taken with a screw thread, while applying the textile skeleton, the obtained workpiece is wrapped with thread along the grooves of the thread; before the heat treatment, the workpiece is crimped with wire, which is then wound over the thread, which is then wound after heat treatment. Sources of information taken into consideration. Knowledge of the expertise: 1. USSR Author's Certificate No. 562278, cl. A 61 F 1/24, 1975.
SU772451479A 1977-02-08 1977-02-08 Blood vessel prosthesis and method of manufacturing same SU628911A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772451479A SU628911A1 (en) 1977-02-08 1977-02-08 Blood vessel prosthesis and method of manufacturing same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772451479A SU628911A1 (en) 1977-02-08 1977-02-08 Blood vessel prosthesis and method of manufacturing same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU628911A1 true SU628911A1 (en) 1978-10-25

Family

ID=20695161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772451479A SU628911A1 (en) 1977-02-08 1977-02-08 Blood vessel prosthesis and method of manufacturing same

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU628911A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4441215A (en) * 1980-11-17 1984-04-10 Kaster Robert L Vascular graft
WO1999007307A1 (en) * 1997-08-07 1999-02-18 Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo 'nauchno-Proizvodstvenny Komplex 'ekoflon' Prosthesis for implantation and method for preparing the same
RU2731317C1 (en) * 2019-06-25 2020-09-01 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Научно-исследовательский институт комплексных проблем сердечно-сосудистых заболеваний" (НИИ КПССЗ) Biological vascular prosthesis with reinforcing outer frame

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4441215A (en) * 1980-11-17 1984-04-10 Kaster Robert L Vascular graft
WO1999007307A1 (en) * 1997-08-07 1999-02-18 Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo 'nauchno-Proizvodstvenny Komplex 'ekoflon' Prosthesis for implantation and method for preparing the same
RU2731317C1 (en) * 2019-06-25 2020-09-01 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Научно-исследовательский институт комплексных проблем сердечно-сосудистых заболеваний" (НИИ КПССЗ) Biological vascular prosthesis with reinforcing outer frame

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4144632A (en) Method of making tubular article
JPH07504736A (en) Toothed belt structure mainly formed of thermoplastic material and method for manufacturing the same
US3992505A (en) Method for producing curved elastomeric tubular articles
DE3583810D1 (en) METHOD FOR PRODUCING A MULTI-LAYER TUBE.
FR2290293A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING REINFORCED ELASTOMER PIPES
CA1090080A (en) Method and apparatus for making flexible corrugated rubber tubing and tubing produced thereby
SE7713112L (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF DECK
KR20120053942A (en) Method for manufacturing pneumatic tire
JPH05309761A (en) Manufacturing method of bandage-like winding for automotive pneumatic tire
SU628911A1 (en) Blood vessel prosthesis and method of manufacturing same
SE8306962D0 (en) IMPROVEMENTS IN THE MANUFACTURE OF PLY FABRIC FOR REINFORCED RUBBER ARTICLES
KR860002983A (en) Fabrics and preforms for synthetic helmets and methods for their preparation
US3275038A (en) Reinforced helically corrugated flexible hose
US2045540A (en) Manufacture of flexible tubes
ITTO20011161A1 (en) METHOD FOR THE CREATION OF AN INSULATED ENCLOSURE FOR A ROCKET PROPULSER, AND INSULATED ENCLOSURE FOR A ROCKET PROPULSOR REALIZES
RU97121822A (en) PNEUMATIC TIRE WITH FASTENING LAYER WITH ENVIRONMENTAL ELEMENTS AND METHOD FOR PRODUCING FASTENING LAYER
US4308228A (en) Method for making flexible corrugated rubber tubing
BR8001872A (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF WRAPPED TUBES AND COATED SURFACE, AS WELL AS A DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS
DK200201626A (en) Flexible tube and method of manufacture thereof
US2421625A (en) Manufacture of vulcanised rubber articles
US2336084A (en) Method of manufacturing wrapped belts
KR900700067A (en) Tampon manufacturing method and tampon
JPS6366648B2 (en)
SU737082A1 (en) Method of making filtering element from wire material
JP2010111084A (en) Method for manufacturing radial tire for aircraft, and radial tire for aircraft