SU627919A1

SU627919A1 - Method of sealing metal container

Info

Publication number: SU627919A1
Application number: SU762399037A
Authority: SU
Inventors: Валерий Георгиевич Горобцов; Вячеслав Яковлевич Фурс; Сергей Миронович Ушеренко; Андрей Андреевич Колесников
Priority date: 1976-08-23
Filing date: 1976-08-23
Publication date: 1978-10-15

Description

Изобретение относитс к области порошковой металлургии, в частности к способам герметизации металлических контейнеров с порошком дл последующего взрывного прессовани . Известен способ герметизации контейнера , заключающийс в его вакуумировании и заварке после заполнени порошком перед нагревом под взрывное прессование l. Недостатком известного способа герметизации вл етс то, что вакуумирование контейнера осуществл етс при комнатной температуре, а дегазаци порошка проходит неэффективно. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ герметизации контейнера, заключающийс в его вакуумировании через откачную трубку и заваривании пережатого участка откач ной тргубки расплавлением предварител но расположенного в HeNj припо с пос ледующим завариванием рткачной трубки и удалением участка с припоем . Недостатком известного способа герметизации контейнера вл етс слож ность процесса герметизации при 6001400с . Это св зано с необходимостью извлечени контейнера из нагреватель ного устройства дл осуществлени зав; варивани откачной трубки и удалени участка с припоем. Целью изобретени вл етс упрощение процесса герметизации контейнера при 600-1400 С. Поставленна цель достигаетс тем, что предлагаемый способ герметизации металлического контейнера, включающий вакуумирование контейнера через откачную трубку и заваривание пережатого участка откачной трубки, отличаетс от известного тем, что перед вакуумированием вокруг пережатого участка откачной трубки размещают металлотермическую смесь, контейнер помещают в нагревательное устройство, а заваривание пережатого участка откачной трубки осуществл ют разогревом металлотермической смеси до температуры начала металлотермической реакции. Предлагаемый способ упрощает герметизацию контейнера при повьаиенных температурах (600 - 1400 С), поскольку позвол ет осуществить герметизацию с одновременным нагревом порошка в контейнере и создать оптимальный температурный режим при гор чем взрывном прессовании без термоциклировани .The invention relates to the field of powder metallurgy, in particular to methods of sealing metal powder containers for subsequent explosive pressing. There is a known method of sealing a container, which consists in evacuating it and welding it out after filling with powder before heating for explosive pressing l. The disadvantage of the known sealing method is that the evacuation of the container is carried out at room temperature, and the degassing of the powder is ineffective. The closest to the invention in technical essence and the achieved effect is the method of sealing the container, which consists in evacuating it through an evacuation tube and brewing the pressed section of the evacuated melt preliminarily located in HeNj solder followed by the welding of the mercury tubing and removing the solder portion. A disadvantage of the known method of sealing a container is the complexity of the sealing process at 6001400s. This is due to the need to remove the container from the heating device to carry out the packing; boil the evacuation tube and remove the solder portion. The aim of the invention is to simplify the process of sealing a container at 600-1400 C. The goal is achieved by the fact that the proposed method of sealing a metal container, which includes evacuating the container through an evacuation tube and brewing the compressed section of the evacuation tube, differs from the fact that before evacuating around the compressed area the evacuation tube is placed a metal-thermal mixture, the container is placed in a heating device, and the Heating the metallothermic mixture to the temperature of the beginning of the metallothermic reaction. The proposed method simplifies the sealing of the container at temperatures as low as (600-1400 C), since it allows the sealing with simultaneous heating of the powder in the container and creates the optimum temperature for hot blasting without thermal cycling.

Пример. Откачную трубку контейнера , заполненного порошком быстрорежущей стали, неплотно пережимают у основани контейнера. Вокруг пережатого участка откачной трубки раэмв щают засыпку металлотермическойсмеси , состо щей из 25 вес.% AHjOg,, 74,5 вее.% (70% + 30%АЕ) и 0,5% J Н. Example. The evacuation tube of the container filled with high-speed steel powder is loosely clamped at the base of the container. Around the pressed section of the evacuation tube, a backfill of a metal-thermal mixture consisting of 25% by weight of AHjOg, 74.5% (70% + 30% AE) and 0.5% JN is filled.

Контейнер помещают внагревательную печь и вакуумируют через откачную трубку при одновременном нагреве до . При начинаетс металлотермическа реакци металлотермической смеси.The container is placed in a heating furnace and vacuum through the evacuation tube while heating to. When the metallothermic reaction of the metallothermic mixture begins.

В процессе металлотермической реакции осуществл етс самозаваривание пережатого участка откачной трубки и саморазделение откачной трубки на два участка, один из которых св зан с контейнером, а второй с вакуумным насосом . После герметизации контейнера продолжают его нагрев до температуры взрывного прессовани .In the process of metallothermic reaction, self-welding of the pressed section of the evacuation pipe is carried out and the evacuation pipe is separated into two sections, one of which is connected to the container and the second to the vacuum pump. After sealing the container, it continues to be heated to the temperature of explosive pressing.

Использование предлагаемого способа герметизации металлического контейнера Обеспечивает самогерметизацию контейнера, нагретого до температурыUsing the proposed method of sealing a metal container Provides self-sealing container heated to a temperature

прессовани непосредственно в нагревательном устройстве, что упрощает hpoцесс герметизации при 600-1400 0.pressing directly in the heating device, which simplifies the process of sealing at 600-1400 0.

Claims

1. USSR author's certificate number 465272, cl. B 22 P 3/14, 1972.

2. USSR Author's Certificate No. 438500, class No. 22 R 3/02, 1972.