SU622615A1 - Method of electrochemical dimensional working of gears - Google Patents

Method of electrochemical dimensional working of gears

Info

Publication number
SU622615A1
SU622615A1 SU752118915A SU2118915A SU622615A1 SU 622615 A1 SU622615 A1 SU 622615A1 SU 752118915 A SU752118915 A SU 752118915A SU 2118915 A SU2118915 A SU 2118915A SU 622615 A1 SU622615 A1 SU 622615A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gears
electrochemical
dimensional working
electrochemical dimensional
electrolyte
Prior art date
Application number
SU752118915A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Дмитриевич Иванов
Анатолий Александрович Бадамшин
Original Assignee
Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения filed Critical Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority to SU752118915A priority Critical patent/SU622615A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU622615A1 publication Critical patent/SU622615A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИДШЧЕСКОЙ РАЗМЕРЦОЙ METHOD OF ELECTROHIDSHEEN DIMENSION

(54) ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС(54) PROCESSING GEAR WHEELS

Изобретение относитс  к электрохимической обработке металлов, в част ности СЛОЖНЫХ обкатываемых поверхност:ей , и может быть использовано дл  финишной обработки зубьев зубчатых колес. . Известен способ электрохимической размерной обработки изделий сложной формы, при котором в межэлектродном зазоре последовательно перемещают диэлектрическую пленку с отверстием, размеры и форма которого меньше обрабатываемой поверхности, что в значи- тельной степени снижает производитель ность процесса, не обеспечивает разномерную подачу и JJ иpкyл цию электролита в активной зоне и удаление из нее продуктов электрохимического распада ij. . Цель изобретени  - повышение производительности к точности обработки. Это достигаетс  тем,что по предлагаемому способу в межэлектродном зазоре в процессе обработки перемещают пропитанный электролитом гигроскопичный диэлектрический материал с переменной величиной .йбниой проводимости. Гигроскопичныйдиэлектрический материал с двусторонней ионной проводимостью предварительно насыщают абра-, зивной суспензией и перемещают относительно обрабатываемых поверхностей в сжатом состо нии со скольжением. При этом, например, дл  обработки зубчатых колес материа выполнен в виде бесконечной ленты, размещенной между обкатывае№а1х колес. В качестве материала используют синтетические ткани на основе полиэфирных волокон. В процессе обработки зубчатых ко- . лес происходит последовательное сближение зубьеб, nph этом пропитанный электролитом материал сжимаетс  обрабатываемьойи поверхност ми и под действием их взаимного движени  перемещаетс  между ними, подава  в активную зону электролит и удал   продукты электрохилдаческого растворени . . / Дл  корректировки зубьев обкат1 ваемых колес, например придани  зубь м продольной бочкообразности, перемещаелвлй материал выполнен с переменной величиной ионной проводимости, плавкое изменение которой может быть достигнуто любьал иэ известных методов, например, за счет подачи электролита , разной концеитрации по пшриие материала . . Пример. Проводилась электрохимическа  обработк}а накатника, пред назначенного дл  накатки зубьев звез дочек. Материал обрабатываемой.детали - сталь ВХНВ, диаметр делительной окружности dg 291,83 мм, толщина зубчатого полотна Н 18 мм. Обкатка осуществл лась в паре с катодом-инструменто типа .звездочки изготовленной не стали 40 X. Диаметр делительной окружности (L 151,99 мм, толйданаIН 20 мм. Обработка производилась в суспензии следую1чего состава, %s Натрий сернокислый- l5 Натрий уксуснокйсшлй 7 Абразивный порошок из электрокорунда эернистостью 16--20 мкм 10 Вода68 При этом скорость вращени  равн лась 80 об/мин, напр жение4посА  нно тока - 16-20 В, а плотность тока 17--20 А/см . в качестве материала использовали капроновую.ткань ширине 30 Мм. Шероховатость поверхности зубчатого йрофил  до обработки была 5, а после об аботки . Йеремёщение в межэлектродном зазо-ре пропитанного электролитом диэлек;трического . материала с двусторонней ионной проводимостью обеспечивает стабильность зазора и повышение :проиэводительности , а использование материала с переменной величиной ионной ПР0ВОДШМОСТИ - не66ходи1 ад точность электрокимической «Збработки сложных поверхностей. изобретени  Способ электрохимической размер-. ной обработки зубчатых колес методом обкатки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и точности обработки, в межзлектродном зазоре в процессе обработки перемещают пропитанный электролитом гигроскопичный диэлектрический мате.риал с переменной величиной ионной проводимости. Источники информации, прин тые Bd вйиманиепри экспертизе: 1.. Авторское свидетельство СССР № 344952, кл. В 23 Р 1/04, 1972.The invention relates to the electrochemical machining of metals, in particular DIFFICULT ROLLING Surfaces, and can be used to finish the teeth of gear wheels. . The known method of electrochemical dimensional processing of products of complex shape, in which a dielectric film with an orifice, the size and shape of which is smaller than the surface to be processed, is successively moved in the interelectrode gap, which significantly reduces the productivity of the process, does not provide for the uniform flow and electrolyte reproduction the active zone and the removal from it of products of electrochemical decomposition ij. . The purpose of the invention is to increase productivity to processing accuracy. This is achieved by the fact that according to the proposed method, in the process of the interelectrode gap, in the process of processing, the hygroscopic dielectric material, impregnated with electrolyte, is moved with varying inductance. Hygroscopic dielectric material with double-sided ionic conductivity is pre-saturated with an abrasive slurry and moved relative to the surfaces to be treated in a compressed state with sliding. In this case, for example, for machining the gears, the matter is made in the form of an endless belt placed between the rolling wheels. As a material, synthetic fabrics based on polyester fibers are used. In the process of processing gear gears. The forest successively converges the teeth, nph this electrolyte-impregnated material is compressed by the treated surfaces and under the action of their mutual movement moves between them, feeding the electrolyte into the active zone and removing the products of electrochildic dissolution. . / To adjust the teeth of the driven wheels, for example, to give the teeth a longitudinal barrel, the displaced material is made with a variable value of ionic conductivity, a fusible change which can be achieved using any known methods, for example, by supplying electrolyte, different concentration for the material. . Example. An electrochemical treatment was carried out on the nádnik, which was intended for the rolling of the teeth of the stars of daughters. The material to be machined. The parts are VNHV steel, the pitch circle diameter is dg 291.83 mm, the thickness of the serrated blade is H 18 mm The run-in was carried out in pairs with a cathode-tool type. The stars were not made of 40 X steel. The diameter of the pitch circle (L is 151.99 mm, the diameter is 20 mm. The treatment was carried out in suspension following the composition,% s Sodium sulfate - l5 Sodium acetic acid 7 Abrasive powder from electrocorundum with an energy of 16–20 µm 10 Water 68 At the same time, the rotation speed was 80 rpm, the voltage of the direct current was 16–20 V, and the current density was 17–20 A / cm. Kapron fabric was used as the material 30 Mm. The surface roughness of the jagged tooth up to The treatment was 5, and after processing. The wickedness in the interelectrode gap of the dielectric-impregnated dielectric material with double-sided ionic conductivity ensures the stability of the gap and the increase in: productivity, and the use of a material with a variable ionic impedance surfaces of the invention. Method of electrochemical dimensioning of gear wheels by the rolling-in method, characterized in that, in order to increase productivity and accuracy In the course of the treatment, in the inter-electrode gap, a hygroscopic dielectric material impregnated with electrolyte is moved with a variable ionic conductivity. Sources of information accepted by the Bd Acts of expertise: 1 .. USSR author's certificate No. 344952, cl. B 23 P 1/04, 1972.

SU752118915A 1975-03-31 1975-03-31 Method of electrochemical dimensional working of gears SU622615A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752118915A SU622615A1 (en) 1975-03-31 1975-03-31 Method of electrochemical dimensional working of gears

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752118915A SU622615A1 (en) 1975-03-31 1975-03-31 Method of electrochemical dimensional working of gears

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU622615A1 true SU622615A1 (en) 1978-09-05

Family

ID=20614458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752118915A SU622615A1 (en) 1975-03-31 1975-03-31 Method of electrochemical dimensional working of gears

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU622615A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2699140C2 (en) * 2017-12-04 2019-09-03 Публичное Акционерное Общество "Одк-Сатурн" Method of electrochemical debinding and rounding of edges in crossing channels

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2699140C2 (en) * 2017-12-04 2019-09-03 Публичное Акционерное Общество "Одк-Сатурн" Method of electrochemical debinding and rounding of edges in crossing channels

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3616343A (en) Electrochemical machining method
SU622615A1 (en) Method of electrochemical dimensional working of gears
GB1293576A (en) Edm method and apparatus for finishing rolls
Tehrani et al. Overcut in pulsed electrochemical grinding
US3046206A (en) Electro-chemical machining system
ES8107073A1 (en) Process for manufacturing gears with generated tooth flanks.
US3609280A (en) Method of making apertures and slots in electrically conductive workpieces by edm
EP0033562A3 (en) Treating substances for tumbling methods
SU818841A1 (en) Method of hydroabrasive working
ATE870T1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR PROCESSING A POLYCRYSTALLINE SYNTHETIC DIAMOND AND USING THE DIAMOND PROCESSED ACCORDING TO THIS PROCESS.
JPS57137011A (en) Processing method of mill roll
JPS5656336A (en) Machining method of gear
KR900009195A (en) Electro finish processing method
SU404598A1 (en) METHOD OF ELECTROCHEMICAL FIRMING OF HOLES
SU1256938A1 (en) Method of straightening grinding wheel having discontinuous surface
SU795841A1 (en) Method of dimensional elecrochemical working
RU2737292C1 (en) Method for diamond-electrochemical grinding of metals and alloys with low hardness
SU1286362A1 (en) Method of combined working
JPS5669039A (en) Electrified wire-cut machining process
SU863730A1 (en) Set for making powder wire
SU706224A1 (en) Electrolyte for electro-erosion-chemical working of titanium alloys
SU467798A1 (en) The method of EDM grooves
Ramasawmy et al. Effect of secondary processing on EDM surfaces
SU818771A1 (en) Method of working parts
SU994192A1 (en) Method of dimensional electrochemical machining