SU620484A1 - Method of obtaining peracids - Google Patents
Method of obtaining peracidsInfo
- Publication number
- SU620484A1 SU620484A1 SU772464259A SU2464259A SU620484A1 SU 620484 A1 SU620484 A1 SU 620484A1 SU 772464259 A SU772464259 A SU 772464259A SU 2464259 A SU2464259 A SU 2464259A SU 620484 A1 SU620484 A1 SU 620484A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acid
- minus
- peroxide
- peracid
- obtaining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
1one
Изобрегение относитс к усовершенсгвованному способу получени перкиспог общей формулыThe invention refers to an improved method for producing percolation of the general formula
R-C-O-OH IR-C-O-OH I
О где , -o-CgH Oh where, -o-CgH
которые используютс дл пол; чен эпоксидных соединений.which are used for the floor; epoxy compounds.
Известен способ получени перкислог , в частности пербензойной кислоты путем взаимодействи переки си бензоилас алкогол том натри в среде толуола при. температуре минус 2 минус 5°С при перемешивании. К полученному водному раствору пербензоата натри добавл ют концентрированную сеную кислоту. Выдел ющуюс под действием Н 5О свободную перкислогу извлекают хлороформом 1.A known method for producing percolate as well, in particular, perbenzoic acid, by reacting peroxide benzoyl with sodium alkoxide in toluene at. temperature minus 2 minus 5 ° C with stirring. To the resulting aqueous solution of sodium perbenzoate, concentrated hydrochloric acid is added. The free peracidum released by the action of H 5 O is extracted with chloroform 1.
Наиболее близким по технической сущности к предложенному способу вл етс способ получени перкислот путем взаимодействи ацильной перекисиThe closest in technical essence to the proposed method is a method for producing peracids by reacting acyl peroxide
со спиртовым раствором гидроокиси щелочного металла с образованием соли перкислоты и метилового э4ира cooraeiv. ствующей кислоты 21.with an alcohol solution of an alkali metal hydroxide with the formation of a peracid salt and methyl e4ir cooraeiv. acid 21.
Полученную сопь кислотным гидролизом перевод т в перкислоту.The resulting acid hydrolysis is converted into peracid.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
К раствору гидрата окиси кали вTo a solution of potassium hydroxide in
метиловом спирте, охлажденному до минус 7 С, добавл ют ацильную перекись и взбалтывают до растворени перекиси . Охлаждают до минус и добавл ют холодную воду. Сложный эфир эксграгируют ХОЛ.ОДНЫМ хлороформом. Водноспиртовой слой подкисл ют 2 н.серной кислотой, выдел ющуюс при этом перкислоту экстрагируют хлороформом. Выход перкислот сосгавп ет 59-83 %.Methyl alcohol, cooled to minus 7 ° C, is added with acyl peroxide and agitated until the peroxide is dissolved. Cool to minus and add cold water. The ester is extracted by CALCULUM chloroform. The hydroalcoholic layer is acidified with 2N sulfuric acid, and the peracid that separates out is extracted with chloroform. The yield of peracids is 59-83%.
После отгонки растворител в вакууме получают кристаплическ-ук, кислоту с чистотой не бопее 90 % 2.After distilling off the solvent in vacuo, kristaplic oil is obtained, acid with a purity of no more than 90% 2.
Дп получени чистого продукта требуетс допопнигельна очистка возгонкой в вакууме, например дп синтезаDp of obtaining a pure product requires additionally purification by sublimation in vacuum, for example dp synthesis
пербензойной кислоты, или перекристаппизацией , в частности дп о-цикпогехсипмоноперугопьной киспоты. Эги допопнительные операции привод т к потере продукта в результате его разпоженн и вл ютс .взрывоопасныкш.perbenzoic acid, or by recrystallization, in particular dp of o-cyclohexipmono-perioperative acid. These additional operations result in the loss of the product as a result of its decomposition and are explosive.
Кроме того, выход перкиспот по обоим указанным способам сравнительно низкий.In addition, the perciptat yield for both these methods is relatively low.
Цепь изобретени - повышение выхо да и чистоты перклспот.The circuit of the invention is an increase in the output and purity of the perlspot.
Это достигаетс согласно предложенному способу получени перкиспот, особенность .,, которого состоит во взаимодействии ацильной перекиси со спиртовым раствором гидроокиси щелочного металла в присутствии 0,1-2 мол. % кокдалексона-3 (динатриевой соли этилендиамин гетрауксусной кислоты)This is achieved according to the proposed method for the preparation of percypot, a feature of which is the interaction of acyl peroxide with an alcohol solution of an alkali metal hydroxide in the presence of 0.1-2 mol. % Kokdaleksona-3 (ethylenediamine disodium salt of heteroacetic acid)
Полученные продукты выдел ют обычно известными способамиThe resulting products are recovered by commonly known methods.
Сложный эфир экстрагируют холодным диэтиповым эфиром. Водн -спиртовый раствор подкисл ют 2 н, серной кислотой , выдел ющуюс при этом перкислоту экстрагируют хлороформом. После отгонки растворител в вакууме получают кристаллическую перкиспоту 99, чистоты с выходом 87-88;5 %.The ester is extracted with cold diethipic ether. The aqueous alcoholic solution is acidified with 2N sulfuric acid, and the peracid that separates out is extracted with chloroform. After distilling off the solvent in vacuo, crystalline percispot 99 is obtained, purity with yield 87–88; 5%
Установлено, что небольшие добавки комппексона-3 существенно замедл ют распад щелочной соли перкислоты - промежуточного продукта при получении перкислоты предлагаемым способом.It has been established that small additions of Comppexone-3 significantly slow down the decomposition of the alkali salt of peracid, an intermediate product in the preparation of peracid by the proposed method.
Замедл ющее действие кОмплексона-3 объ сн етс тем, что следы ионов метаплов переменной валентности, всегда присутствующие как примеси в реакционной смеси, сильно катализируют разложение сопи перкислоты. Комплексон- захватывает ионы металлов в неактивные 1комппексы , ликвидиру каталитическое разложение соли перкислоты. Добавка комплексона-3 в исходную реакционную смесь уменыиает скорость распада образующейс соли перкислоты, тем самым увелйчиЬа выход перкислоты до 88 % и чистоту Д9 99,8 %. Не требуетс также дополнительна очистка основного продукта возгонкой или перекристаллизацией.The retarding effect of co-plexon-3 is due to the fact that traces of ions of variable valence metafields, which are always present as impurities in the reaction mixture, strongly catalyze the decomposition of the co-acid. The complexone captures metal ions in inactive 1compexes, eliminating the catalytic decomposition of the peracid salt. The addition of complexone-3 to the initial reaction mixture reduces the rate of decomposition of the peracid salt formed, thereby increasing the peracid output to 88% and the purity of D9 is 99.8%. No additional purification of the main product by sublimation or recrystallization is required.
В приведенных примерах чистота получаемого продукта характеризуетс по. содержанию активного кислорода, определенного иодометрически.In the examples given, the purity of the product obtained is characterized by. the content of active oxygen, defined iodometrically.
Пример, раствор 3,26 г (5. ) КОН марки ч и 0,2 г .комплексона-3 в 10О мп товарного метилового спирта охлаждают до минус и присыпают 12,1 г (5Ю -мопь перекристаппизованной перекиси бензйипа , которую раствор ют при перемешивании и температуре минус 7 С. Полученный раствор выливают в делительную воронку, содержащую 150 мл. дистиллированной воды и льда. Образовавшийс мегилбензоат экстрагируют холодным диэтиловым эфиром (4х5О мп), водноспиртовой раствор подкисл ют 54 мл холодной 2н. НдбОд , пербензойную кислоту экстрагируют холодным хлор1 формом (4x50 мл); IXлороформные выт жки объедин ют, промывают холодной дистиллированной водой (2x50 мл) и сушат над прокаленным Na SCX. Раствор отфильтровывают, растворитель из фильтрата отгон ют в вакууме при комнатной температуре. Получают бДг (88,5%) 99,8%-«ой пербензойной кислоты.Example, a solution of 3.26 g (5.) KOH brand h and 0.2 g of complexon-3 in 10O mp of commercial methyl alcohol is cooled to minus and powdered 12.1 g stirring at a temperature of minus 7 C. The resulting solution is poured into a separating funnel containing 150 ml of distilled water and ice. form (4x50 ml); IXl the oroform extracts were combined, washed with cold distilled water (2 x 50 ml) and dried over calcined Na SCX. The solution was filtered, the solvent was removed from the filtrate in vacuum at room temperature. Bdg (88.5%) was obtained 99.8% oh perbenzoic acid.
Пример2. о-Циклогексилмоноперугольную кислоту получают аналогично примеру 1 из дициклогексилпероксидикарбоната , перекристаллизованного из смеси метиловый спиртов од а (1:1). Из 14,3 г (5«1О моль) перекиси получаот 6,95 г (87 %) 99,8 %-ной о-циклогексилмоноперугольной кислоты.Example2. o-Cyclohexyl monopergic acid is prepared analogously to example 1 from dicyclohexyl peroxydicarbonate, recrystallized from a mixture of methyl alcohols, od a (1: 1). Out of 14.3 g (5 1 1 O mol) peroxide, 6.95 g (87%) of 99.8% o-cyclohexyl mono-perugolic acid were obtained.
П(Ж осуществлении предложенного способа получени перкислот, обеспечиваютс следующие преимущества: В1,:сокийP (F implementation of the proposed method of obtaining peracids, provides the following benefits: B1:
выход продукта (87-88,5 %) по сравнению с выходом (59-83 %) согласно известному способу, увеличение содержани основного продукта до 99,8 % по сравнению с 90 % согласно известному способу. Кроме того, не требуетс дополнительной очистки перкислоты возгонкой или перекристаллизацией, что упрощает процесс получени перкиспот, сокращает потери продукта и устран ет взрывоопасность.the product yield (87-88.5%) compared with the yield (59-83%) according to a known method; an increase in the content of the main product to 99.8% compared to 90% according to a known method. In addition, no further purification of the peracid by sublimation or recrystallization is required, which simplifies the process of obtaining perispot, reduces product losses and eliminates explosive hazards.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772464259A SU620484A1 (en) | 1977-02-17 | 1977-02-17 | Method of obtaining peracids |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772464259A SU620484A1 (en) | 1977-02-17 | 1977-02-17 | Method of obtaining peracids |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU620484A1 true SU620484A1 (en) | 1978-08-25 |
Family
ID=20700149
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772464259A SU620484A1 (en) | 1977-02-17 | 1977-02-17 | Method of obtaining peracids |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU620484A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4650612A (en) * | 1984-07-20 | 1987-03-17 | Degussa Aktiengesellschaft | Process for the production of monoperoxydicarboxylic acids and their salts |
-
1977
- 1977-02-17 SU SU772464259A patent/SU620484A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4650612A (en) * | 1984-07-20 | 1987-03-17 | Degussa Aktiengesellschaft | Process for the production of monoperoxydicarboxylic acids and their salts |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4127604A (en) | Process for the preparation of acetic acid derivatives | |
BG97471A (en) | Process for the preparation of 13,14-dihydro-15(r)-17-phenyl-18,19,20-trinor-pgf2ó esters | |
JPS604146A (en) | 3-(3-hydroxybutoxy)-1-butanol and manufacture | |
EP0729936A1 (en) | Process for the synthesis of alpha substituted acrylic acids and their application | |
US3925458A (en) | Process for preparing 2-(4-alkylphenyl)-propion-aldehyde and propionic acid | |
SU620484A1 (en) | Method of obtaining peracids | |
SU843732A3 (en) | Method of preparing substituted indanylcateic acid | |
KR100743278B1 (en) | Process for the production of 9-cis retinoic acid | |
US3927084A (en) | Process for the production of 2(4-alkylphenyl)propionic acid | |
EP0739885B1 (en) | Process for producing 3-isoxazolecarboxylic acid | |
WO2010001379A1 (en) | A process for preparing atovaquone and associate intermediates | |
US4061668A (en) | Process for the preparation of 2-(4-isobutylphenyl)-propiohydroxamic acid | |
US3075997A (en) | 3, 5-dihydroxy-3-fluoro-methylpentanoic acid and the delta lactone thereof | |
US2848480A (en) | Production of keto esters | |
US2540307A (en) | 3, 4-diethoxymandelic acid and process for preparing same | |
RU2234492C1 (en) | Method for preparing 2,3,4-trimethoxybenzaldehyde | |
RU2494087C1 (en) | Method of producing omega-iodo-aliphatic carboxylic acids and esters thereof | |
US3385889A (en) | Process of preparing cis-beta-haloacrylic acids | |
EP0071500A1 (en) | Process for the preparation of 4-aminobutyramide | |
US4751314A (en) | Preparation of tetrachloro-3-iminoisoindolin-1-one | |
US4094878A (en) | Chemical synthesis of flavipucine | |
JP4081619B2 (en) | Method for producing optically active 5-hydroxy-2-decenoic acid and method for producing optically active soya lactone | |
JP3254746B2 (en) | Terminal acetylene compound and method for producing the same | |
JPH0237339B2 (en) | ||
RU1773912C (en) | Method of obtaining -trifluoracetyl-butyrolactone |