SU619523A1 - Устройство дл закалки деталей - Google Patents

Устройство дл закалки деталей

Info

Publication number
SU619523A1
SU619523A1 SU762310107A SU2310107A SU619523A1 SU 619523 A1 SU619523 A1 SU 619523A1 SU 762310107 A SU762310107 A SU 762310107A SU 2310107 A SU2310107 A SU 2310107A SU 619523 A1 SU619523 A1 SU 619523A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spiral track
parts
tray
chamber
hardening components
Prior art date
Application number
SU762310107A
Other languages
English (en)
Inventor
Марк Геселевич Тартаковский
Original Assignee
Куйбышевский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Конструкторско-Технологического Института Подшипниковой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Конструкторско-Технологического Института Подшипниковой Промышленности filed Critical Куйбышевский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Конструкторско-Технологического Института Подшипниковой Промышленности
Priority to SU762310107A priority Critical patent/SU619523A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU619523A1 publication Critical patent/SU619523A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Description

Изобретение относитс  к машиностроительной промышленности и предназначено дл  термической обработки деталей типа теп качени  при массовом или серийном производстве. Известно устройство дл  закалки деталей , в котором о хпаждение осушествл етс  при движении деталей по спиральной дорожке ij. Недостатки известного устройства невоаможность регламентировани  и регулировани  охлаждени , осуществлени  самоотпуска , Цепью изобретени   вл етс  улучшение качества путем осушествлени  самоотпуска . Цель достигаетс  тем, что выходное отверстие патрубка дл  подвода закалочной среды расположено над спиральной дорожкой, причем загрузочный лоток установлен с возможностью перемещени  от носительно спиральной дорожки, а разгрузочный лоток выполнен перфорированным. На фиг, 1 схематично изображено предлагаемое устройство дл  закалки де- талей} на фиг. 2 - охлаждающее устройство в двух проекци х. Устройство состоит из бункера 1 с приводом 2, подающего магнитного барабана 3, нагревател  4, устройства 5 отбраковки , направл ющей 6 и охлаждающего устройства, содержащего камеру 7 со спиральной дорожкой, загрузочный лоток 8, патрубок 9 дл  подвода закалочной среды и разгрузочный перфорированный лоток 10, Камера установлена над баком 11 и питаетс  от автономного насоса 12 через питательную трубу 13. Охлаждающее устройство представл ет собой камеру 7, внутри которой расположена спиральна  дорожка 14 и патрубок 9 с выходными отверсти ми 15. Камера по образующей имеет прорезь 16, к которой примыкает плита 17 загрузочного лотка 8 с входным отверстием 18. Загрузочный лоток 8 установлен с возможностью перемещени  относительно дорожки 14, за счет чего осуществл етс  изменение рабочего пути деталей по спиральной дорожке. Поворотом спиральной дорожки 14 вокруг оси 19 достигаетс  точное совмещение входного отверсти  18 загрузочного потка 8 со спиральной дорожкой 14. Под выходным окном 20 камеры, 7 установлен разгрузочный перфорированный лоток 10, который отдел ет поток закал очной жидкости от деталей .
Устройство работает следующим образом .
Загруженные в бункер 1 детали 21 магнитным барабаном 3 подаютс  в нагреватель 4, где нагреваютс  до требуемой температуры и, проход  отбраковочное устройство 5, по понаправл юшей 6 поступают на охлаждение в загрузочный поток 8, Иэ загрузочного лотка 8 детали через входное отверстие 18 по спиралной дорожке 14 устремл ютс  к выходному окну 20, при этом происходит их интенсивное охлаждение потоком закалочной жидкости, подаваемой из выходных отверстий 15 патрубка 9. Проход  выходное окно 2О, детали попадают на разгрузочный перфорированный лоток 10 и
направл ютс  на выход из бака 11, а закалочна  среда, через щели в лотке 10 сливаетс  в бак.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство № 217419 кл, с 21D 1/12, 1966.
g 1 1
Фиг.1
SU762310107A 1976-01-04 1976-01-04 Устройство дл закалки деталей SU619523A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762310107A SU619523A1 (ru) 1976-01-04 1976-01-04 Устройство дл закалки деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762310107A SU619523A1 (ru) 1976-01-04 1976-01-04 Устройство дл закалки деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU619523A1 true SU619523A1 (ru) 1978-08-15

Family

ID=20644219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762310107A SU619523A1 (ru) 1976-01-04 1976-01-04 Устройство дл закалки деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU619523A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3215505A (en) Apparatus for the continuous cracking of hydrocarbons
CA2116712A1 (en) System for polymer crystallization
US3492740A (en) Fluidized bed
SU619523A1 (ru) Устройство дл закалки деталей
US3526483A (en) Device for treating fine-grain material by contact with gas
SU1205785A3 (ru) Способ работы вакуумной сушильной установки
US3809528A (en) Apparatus for cooling solid particulate material
JPS5815718B2 (ja) リユウジヨウゲンリヨウノ レイキヤクホウホウ オヨビ レイキヤクキ
US4090697A (en) Apparatus and method for treating wire
US3824069A (en) Method of increasing the cooling effect of a rotary kiln-satellite cooler and device for carrying out the method
US3442274A (en) Heat treating apparatus
US3367804A (en) Method and apparatus for quenching
US3272649A (en) Mingler for temperature conditioning sugar masses
US2673081A (en) Heat processing system and furnace
SU378428A1 (ru) Установка для закалки деталей с индукционного нагрева
US1950869A (en) Centrifugal
US3372065A (en) Method for heat treating articles
US1812320A (en) Annealing
SU551387A1 (ru) Устройство дл закалки металлических шаров
US2362539A (en) Rotary water-cooled tube cooler
SU815053A1 (ru) Устройство дл закалки металлическихшАРОВ
US519232A (en) brustlein
US2724394A (en) Quenching device for heat treating and quenching systems
SU1057558A1 (ru) Устройство дл охлаждени шаров
RU2196285C1 (ru) Сушилка с псевдоожиженным слоем для термочувствительных сыпучих материалов