SU612758A1 - Устройство дл автоматического управлени процессом сварки - Google Patents

Устройство дл автоматического управлени процессом сварки

Info

Publication number
SU612758A1
SU612758A1 SU762372536A SU2372536A SU612758A1 SU 612758 A1 SU612758 A1 SU 612758A1 SU 762372536 A SU762372536 A SU 762372536A SU 2372536 A SU2372536 A SU 2372536A SU 612758 A1 SU612758 A1 SU 612758A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
height
gain
speed
width
Prior art date
Application number
SU762372536A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентина Георгиевна Котова
Валерий Григорьевич Снежко
Original Assignee
Институт Автоматики Министерства Приборостроения, Средств Автоматизации И Систем Управления
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Автоматики Министерства Приборостроения, Средств Автоматизации И Систем Управления filed Critical Институт Автоматики Министерства Приборостроения, Средств Автоматизации И Систем Управления
Priority to SU762372536A priority Critical patent/SU612758A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU612758A1 publication Critical patent/SU612758A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области автоматизации сварочных процессов, в частности к устройствам , обеспечивающим получение сварного шва с полным проваром и заданной высотой усилени  при однопроходной сварке неплав щимс  электродом.
Известно устройство дл  автоматического регулировани  глубины праплавлени , содержащее систему регулировани  сварочного тока по изменению полного напр жени  дуги и след щую систему автоматического перемещени  сварочной головки, обеспечивающей неизменность рассто ни  электрода от поверхности издели  .
Это устройство не обеспечивает получени  заданной высоты усилени  сварного щва и, кроме того, неработоспособно при измен ющейс  в процессе сварки скорости сварки и переменной щирине зазора в стыке свариваемых кромок. Дл  компенсации изменени  зазора необходимо измен ть скорость сварки или скорость подачи присадочной проволоки, что не предусмотрено устройством.
Целью изобретени   вл етс  регулирование глубины проллавлени , высоты усилени  и щирины щва при измен ющихс  в процессе сварки зазоре между свариваемыми кромками , скорости сварки и толщине свариваемого металла.
Дл  этого предлагаемое устройство снабжено узлами измерени  щирины щва, высоты усилени , ширины зазора в стыке, скорости сварки, скорости -подачи присадочной проволоки , узлом управлени  подачей присадочной проволоки, двум  множительными устройствами и задатчиками высоты усилени , коэффициента формы усилени  сечени  проплава , диаметра присадочной проволоки, схемой сравнени , множительно-делительным устройством и сумматором, причем вход узла управлени  током сварки соединен с выходом схемы сравнени  усилени , входы которой соединены с выходом узла измерени  высоты усилени  щва и выходом задатчика высоты усилени , а вход узла управлени  скоростью подачи шрисадочной проволоки соединен с выходом схемы сравнени  скорости присадочной проволоки, входы которой соединены с выходом узла измерени  скорости подачи присадочной проволоки и выходом множительно-делительного устройства, причем входы мнол ;ительно-делительного устройства соединены с выходами узла измерени  скорости сварки, задатчика диаметра присадочной проволоки и выходом сумматора, входы которого соединены с выходами двух множительных устройств и выходом задатчика сечени  проплава . Вход первого множительного устройства соединен с выходом узла измерени  ширины шва и выходами задатчиков высоты усилени  шва и коэффициента формы усилени .
Входы второго множительного устройства соединены с выходами узлов измерени  ширины зазора в стыке и толш,ины свариваемого металла.
На чертеже нредставлена схема предлагаемого устройства дл  автоматического управлени  процессом сварки.
Устройство содержит узел 1 измерени  высоты усилени , схему 2 сравнени  высоты усилени , узел 3 управлени  током, задатчик 4 высоты усилени , узел 5 измерени  ширины шва, первое множительное устройство 6, задатчик 7 коэффициента формы усилени , сумматор 8, задатчик 9 сечени  проплава, узел 10 измерени  ширины зазора в стыке, второе множительное устройство 11, узел 12 измерени  толшины свариваемого материала, узел 13 измерени  скорости сварки, множительно-делительное устройство 14, задатчик 15 диаметра присадочной проволоки, узел 16 измерени  скорости подачи присадочной проволоки , схему 17 сравнени  скорости проволоки , узел 18 управлени  скоростью подачи присадочной проволоки.
Устройство работает следуюшим образом.
Напр жение узла измерени  высоты усилени  шва, пропорциональное высоте усилени , поступает на вход схемы 2 сравнени , где сравниваетс  с напр жением, пропорциональным заданному значению высоты усилени , поступаюшему с задатчика 4 высоты усилени . Разностное напр жение с выхода схемы сравнени , пропорциональное отклонению высоты усилени  шва от заданного з-начени , поступает на вход узла 3 управлени  током сварки, который соответственно увеличивает или уменьшает сварочный ток в зависимости от того, превышает высота усилени  заданное значение или меньше его.
Управление скоростью подачи присадочной проволоки производитс  разностным а-1апр л ением с выхода схемы 17 сравнени  скорости проволоки, поступаюшим на вход узла 18 управлени  скоростью подачи присадочной проволоки . Схема 17 сравнивает напр жение с выхода узла 16 измерени  скорости подачи присадочной проволоки, пропорциональное скорости проволоки, и напр жение, пропорциональное расчетному значению скорости проволоки с выхода множительно-делительного устройства 14. Множительно-делительное устройство 14, сумматор 8 и два множительных устройства 6 и 11 рассчитывают скорость подачи присадочной проволоки в соответствии с выражением
V,, (Kbh + F + eb),
где Vnp - скорость подачи присадочной проволоки; К - коэффициент формы усилени ;
b - ширина усилени  шва;
/I - высота усилени  шва;
F-сечение проплава;
е - ширина зазора в стыке свариваемых кромок;
б - толщина свариваемого металла; УСВ - скорость сварки;
D - диаметр присадочной проволоки. В процессе сварки на входы множительного устройства 6 поступает напр жение, пропорциональное ширине усилени  шва b с узла 5 измерени  ширины шва, напр жение, пропорциональное высоте усилени  шва b с задатчика 4 усилени , напр жение, пропорциональное коэффициенту формы шва /С с задатчика 7 коэффициента формы (коэффициент формы усилени  равен отношению плошади поперечного сечени  усилени  к произведению ширины и высоты усилени , практически /(0,7- -0,8). На входы множительного устройства И ноступает напр жение, пропорциональное ширине зазора е в стыке свариваемых кромок с узла 10 измерени  ширины зазора, напр жение , пропорциональное толшине 6 свариваемого металла с узла 12 измерени  толшины. Выходные напр жени  множительных устройств , пропорциональные произведени м Kbh и еб, поступают на входы сумматора 8, где суммируютс  с напр жением, пропорциональным заданному сечению проплава F, поступаюшему с задатчика 9 сечени  проплава. Напр жение с выхода сумматора 8 поступает на вход множительно-делительного устройства 14, где умножаетс  на напр жение, пропорциональное скорости сварки УСЕ, с выхода узла 13 измерени  скорости сварки и делитс  на напр жение, пропорциональное квадрату диаметра D присадочной проволоки, с задатчика 15 диаметра проволоки. Напр жение на выходе множительно-делительиого устройства 14, пропорциональное скорости лодачи присадочной проволоки, необходимой дл  получени  качественного сварного шва при измен ющихс  в процессе сварки ширине зазора в стыке свариваемых кромок, скорости сварки и толщине свариваемого материала.
Применение предлагаемого устройства позвол ет упростить подготовительные операции, так как не требуетс  выдерживать посто нства зазора в стыке свариваемых кромок.
Наиболее эффективно применение устройства при сварке поверхностей вращени  по криволинейному контуру, когда практически невозможно обеспечить посто нства зазора в стыке и носто нства ско,рости сварки.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  автоматического управлени  процессом сварки, содержащее узел измерени  режимов сварки, задатчик, узел управлени  током сварки, отличающеес  тем, что, с целью регулировани  глубины проплавленн , высоты усилени  и ширины шва при измен ющихс  в процессе сварки зазоре
SU762372536A 1976-06-14 1976-06-14 Устройство дл автоматического управлени процессом сварки SU612758A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762372536A SU612758A1 (ru) 1976-06-14 1976-06-14 Устройство дл автоматического управлени процессом сварки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762372536A SU612758A1 (ru) 1976-06-14 1976-06-14 Устройство дл автоматического управлени процессом сварки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU612758A1 true SU612758A1 (ru) 1978-06-30

Family

ID=20665636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762372536A SU612758A1 (ru) 1976-06-14 1976-06-14 Устройство дл автоматического управлени процессом сварки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU612758A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4302655A (en) Method and device for adaptive control of the weld parameters in automatic arc welding processes
US6051807A (en) Pulse arc welding apparatus
US3586222A (en) Speed control system for multiple motor feed of welding wire
JPH051107B2 (ru)
US4302656A (en) Controlling the operations of an electric arc welder
JPH0450102B2 (ru)
JPH0475115B2 (ru)
US4456814A (en) Arc welding apparatus including function generators for controlling welding parameters
JPS5812109B2 (ja) ジドウデンキヨウユウヨウセツホウホウ オヨビ ソノソウチ
JPH0475114B2 (ru)
US3636298A (en) Static square-wave resistance tube welding system
SU612758A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом сварки
KR102518350B1 (ko) 용접 공정 및 용접 공정을 실행하기 위한 용접 장치
US4482798A (en) Automatic electric welding system for maintaining uniform heat in a welding operation
JP2804703B2 (ja) 消耗電極式アーク溶接制御装置
US4005308A (en) Weld fill height regulating system for arc welding apparatus
JP3499723B2 (ja) 電弧制御方法および装置
SU1050827A1 (ru) Устройство дл наплавки
JP2002316264A (ja) 回転アーク溶接装置および溶接速度設定装置
SU721282A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса высокочастотной сварки
JP2734306B2 (ja) 片面自動裏波溶接方法
JP2638401B2 (ja) 消耗電極式アーク溶接機のワイヤ送給速度制御装置
JPS59130682A (ja) ア−ク溶接法
JPH0372385B2 (ru)
JPS6247108B2 (ru)