SU608641A1

SU608641A1 - Work-machining apparatus

Info

Publication number: SU608641A1
Application number: SU762325584A
Authority: SU
Inventors: Альберт Александрович Ковалев
Original assignee: Предприятие П/Я В-2190
Priority date: 1976-02-23
Filing date: 1976-02-23
Publication date: 1978-05-30

Description

1one

Изобретение относитс к области приборостроени и может быть использовано дл доводки ступенчатых торсионов с минимальным диаметром 0,03-0,3 мм и других специфических деталей.The invention relates to the field of instrumentation and can be used for finishing step-like torsions with a minimum diameter of 0.03-0.3 mm and other specific details.

Известны устройства дл обработки деталей , содержащие привод вращени оправки, в полости которой установлена-деталь, и инструментальный узел 1.Apparatus for processing parts are known, comprising a rotational drive of a mandrel, in the cavity of which a part is installed, and a tool unit 1.

Недостатком известных устройств вл етс невозможность обработки нежестких тел вращени .A disadvantage of the known devices is the inability to handle non-rigid bodies of rotation.

Целью изобретени вл етс обеспечение обработки нежестких тел вращени .The aim of the invention is to provide processing for non-rigid bodies of revolution.

Дл этого в предлагаемом устройстве дл обработки деталей оправка снабжена втулкой, на внутренней поверхности которой в диаметрально противоположных точках установлены инструмент и введенный в устройство груз.For this, in the proposed device for machining parts, the mandrel is provided with a sleeve, on the inner surface of which the tool is installed at diametrically opposite points and the weight introduced into the device.

Дл противодействи силам резани и силам трени в опорах подвеса, которые стрем тс увлечь инструментальный узел во вращение вместе с деталью, массу подвешенного инструментального узла устанавливают эксцентрично относительно оси вращени , а ее эксцентриситет создает момент сопротивлени вращени , больщий суммы моментов трени в опорах подвеса и моментов от сил резани .To counteract cutting forces and friction forces in the suspension bearings, which tend to drag the instrumental assembly into rotation along with the part, the mass of the suspended instrument assembly is set eccentrically relative to the axis of rotation, and its eccentricity creates a torque of rotational resistance greater than the sum of friction moments in the suspension bearings and moments. from cutting forces.

На фиг. I схематически изображено предлагаемое устройство; иа фиг. 2 - разрезFIG. I schematically depicts the proposed device; FIG. 2 - section

А-А на фиг. 1. Устройство содержит основание I с крыщкой 2, имеющие осевые отверсти . Основание I с крышкой 2 вращаютс от привода 3. Деталь 4 устанавливаетс по оси вращени в посадочных поверхност х основани 1 и крышки 2. На шарикоподшипниках 5 по оси вращеии установлен инструментальный узел, состо щий из втулки 6 с грузом 7, создающим эксцентриситет массы узла относительно оси вращени , и с инструментом 8 в виде притира с пружиной 9, обеспечивающей одинаковое противоположио направленное давление на деталь 4. Основание 1 и втулка 6 имеют вырезы дл креплени детали 4,A-A in FIG. 1. The device contains a base I with a lid 2 having axial holes. The base I with the cover 2 rotates from the drive 3. The part 4 is mounted along the axis of rotation in the seating surfaces of the base 1 and the cover 2. On the ball bearings 5 along the axis of rotation there is a tool unit consisting of a sleeve 6 with a weight 7 that creates an eccentricity of the mass of the assembly relative to axis of rotation, and with the tool 8 in the form of priter with a spring 9, providing the same opposite directional pressure on the part 4. The base 1 and the sleeve 6 have cutouts for fastening the part 4,

например, винтами 10, установки инструмента 8, подачи абразивной пасты и наблюдеии за ходом процесса доводки. Устройство работает следующим образом. При разведенных в стороны планках притира 8 деталь 4 устанавливаетс в посадочные отверсти основани 1 и крышки 2 и закрепл етс виитами 10. Вырезы в основании 1 совмещаютс с вырезами во втулке 6. Через совмещенные вырезы в выточку детали 4 на ееfor example, screws 10, installation of the tool 8, the supply of abrasive paste and the monitoring of the finishing process. The device works as follows. When the slips of the priter 8 are spread to the sides, the part 4 is installed in the mounting holes of the base 1 and the lid 2 and secured with the wires 10. The cuts in the base 1 are aligned with the cuts in the sleeve 6. Through the combined cuts in the recess of the part 4 on it

обрабатываемую поверхность устанавливаютс планки притира, которые ст гиваютс прул иной 9. Между планками над деталью помещаетс абразивна паста. Деталь 4 вместе с основанием 1 приводитс во вращение с постепенным увеличением числа оборотов. При этом подвещенный на щарикоподшипниках ийthe surface to be machined is set up with the pritier strips, which are tightened with another prul 9. An abrasive paste is placed between the slats above the part. Part 4 together with the base 1 is rotated with a gradual increase in the number of revolutions. At the same time, it was posted on ball bearings