SU591708A1 - Hydrostatic level indicator compensating pipe - Google Patents

Hydrostatic level indicator compensating pipe

Info

Publication number
SU591708A1
SU591708A1 SU752304915A SU2304915A SU591708A1 SU 591708 A1 SU591708 A1 SU 591708A1 SU 752304915 A SU752304915 A SU 752304915A SU 2304915 A SU2304915 A SU 2304915A SU 591708 A1 SU591708 A1 SU 591708A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
level
level indicator
hydrostatic level
liquid
Prior art date
Application number
SU752304915A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Васильевич Бережной
Вячеслав Иванович Ларичев
Наталия Николаевна Староселецкая
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1345
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1345 filed Critical Предприятие П/Я А-1345
Priority to SU752304915A priority Critical patent/SU591708A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU591708A1 publication Critical patent/SU591708A1/en

Links

Landscapes

  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)

Description

кул рной диаметральной плоскости объекта, симметрично относительно центра зеркала жидкости, и соединена с питающим коллек- тором, в котором между концами ветвей ра положена качающа с  заслонка. На фиг. 1 изображена предлагаема  урав нительна  труба, общий вид; на фиг. 2 узел соединени  ветвей уравнительной трубы; на фиг. 3 - график зависимости откоси . -тельной погрещности измерени  уровн  от угла крена и размаха ветвей. Уравнительна  труба состоит из двух параллельных ветвей 1, соединенных с ни™ тающим коллектором 2, качающейс  заслон ки 3, представл ющей собой, например плас тину, качающуюс  на оси 4, прихрепленной к глухому концу коллектора 2, мсестко закрепленного в корпусе сосуда 5. Коллектор подключен к ввещнему источнику жидкости 6. Разность давлений столбов жидкости в корпусе сосуда 5 и уравнительной трзбе 1 измер етс  прибором 7. В услови х качки при наклоне уравни™ тельной трубы заслонка 3 нод действием силы т жести, складывающейс  после начального отклонени  заслонки с .ридроди™ намической силой, перекрывает обращенную в сторону Kpeiia ветвь, подпитка ироисходит через вторую ветвь, расположенную выиге перекрытой над зеркало.1 . Относительна  ногрещность измерени  уровн  определ етс  формулой: зш«:-ьсОбо ;-1, где И рассто ние от среза трубы до зер кала жидкости при оС -О (действи™ тел ь нь и уро 1 н ь); рассто ние от среза трубы до зер ОС-кааа жидкости npiioi О (кажущийс  уровен 5 -7 - приведенный размах ветвей; где а - рассто ние между ос ми симметрииthe center of the object is symmetrically with respect to the center of the liquid mirror, and is connected to a feed collector in which a swinging valve is placed between the ends of the branches. FIG. 1 shows the proposed equalizer pipe, general view; in fig. 2 node connecting the branches of the balance pipe; in fig. 3 is a plot of the slope. - the accuracy of measuring the level of the roll angle and span of the branches. The equalizing pipe consists of two parallel branches 1 connected to a thawing collector 2, rolling flaps 3, representing, for example, a plate swinging on axis 4 attached to the blind end of the collector 2, which is fixed in the vessel body 5. Collector connected to the external fluid source 6. The pressure difference between the liquid pillars in the vessel body 5 and equalizing cable 1 is measured by the device 7. In pitching conditions when the equalizer pipe is tilted, the valve 3 node is subjected to gravity folding after the initial deflecting the valve with .ridrodi ™ by a dynamic force, covers the branch facing Kpeiia, and feeds through the second branch located above the mirror above the win. The relative foot measurement of the level measurement is defined by the formula: 3 ": - cs; -1; where is the distance from the cut of the pipe to the mirror of the liquid at ° C-0 (action ™ tel and level 1); the distance from the cut of the pipe to the core of the OS-kaa liquid npiioi O (the apparent level is 5–7 is the reduced span of the branches; where a is the distance between the axes of symmetry

ветвей;branches;

с „ угол крена.with „roll angle.

Применение дополнительной ветви уравнительной трубы прибавл ет к отрицательной погрещности S ll C03of-l ноложйтельное слагаемое а fe-tn ос, тем caNtHM умень- ша  ее величину. Кривые (5Н i(ix) дл  о О лежат вьпце кривой дл  Q -О. Геометрически это объ сн етс  приподыманием .среза ветви, противоположной крену, над остающимс  гopизo тaльнь зеркалом жидкости и легко провер етс  графически.The application of an additional branch of the equalization pipe adds to the negative error S ll C03of-l a negative term a fe-tn os, the caNtHM decreasing its value. The curves (5H i (ix) for oO) lie above the curve for Q -O. This is geometrically explained by lifting the branch opposite to the roll, above the rest of the mountain, with a liquid mirror and is easily checked graphically.

Вли ние приведепного размаха О на относительную погрешность измерени  Б ус лови х крена показано на фиг. 2. Уве;1 ;че ние Q смещает величину ощибки в цоложИ. тельном направлении.The effect of the reference span O on the relative measurement error of the B conditions of the heel is shown in FIG. 2. Ove; 1; chenie Q shifts the magnitude of the error to the position. direction.

Ф о р .м у л а изобретени Ф о р. М у л and inventions

Уравнительна  труба гидростатического уровнемера, расположенна  внутри сосуда Бьпце измер емого уровн  жидкости, соеди ненна  с внешним источником жидкости и жестко закрепленна  в корпусе сосуда, о т- л и ч, а ю щ а   с   тем, что, с целью уменьшени  погрешности измерени  уровн  наличии крена объекта, например судна, упом нута  труба выполнена из двух па раплельных ветвей, расположенных в плоскости , перпендшсул рной диаметральной плоокости объекта, симметрично относительно центра зеркала жидкости и соединенных с При выборе оптимальной величины Q дл  резервуара, устанавливаемого на конкретном Time судна, необходимо в очередь определить характерный эксплуатационный диапазон углов крена судна, завис гций от водоизмещени  судна, его назначени  и района плавани . Затем из семейства кривых дл  погрешностей при различных а следует выбрать наименее отклон ющуюс  от оси абсцисс в полученном диапазоне углов, получив тем самым оптимальную величину 3 Поскольку в судовых аппаратах и резервуаpax (деаэраторах, конденсаторах, испарител х , цистернах и т.д. уровень поддержива. етс  в определенных пределах, по средней величине Н и полу.ченному5о,.определ ют размах а ветвей уравнительной трубы. При оптимальном значении разлмаха вет- .вей уравнительной трубы относительна  погрешность измерени  уровн  в диапазоне возможных при эксплуатации углов крена судна в среднем в три раза меньше, чем при использовании известного устройства. Если не перекрьгвать заслонкой подпит ку обращенной в сторону крена (нижней) ветви трубы, то в верхней ветви уровень жидкости не дойдет до среза трубы, а установитс  по закону сообщаюи1ихс  сосудов пр)мернр на уровне среза нилсней трубы. Разтоща в уровн х в этом случае опреде лигс  величиной гидравлического сопротивлени  течению подпиточной жидкости через нюкнюю ветвь и вследствие незначительного ра.схода на подпитку будет несущественна . Иными словами, без перекрыти  ветвей цепь изобретени  - уменьщение погрешности измерени  уровн  - тге может быть достигнута . Измерение уроьн  жидкости в закрытом сосуде сводитс  к измерению разности гидростатических давлений столбов жидкости в корпусе сосуда и в уравнительной , которое пропорш.онально уровню жидкое - ти.The equalizing pipe of a hydrostatic level gauge, located inside the vessel. The measuring level of the liquid is connected to an external source of liquid and rigidly fixed in the vessel body, so that it is possible to reduce the level of measurement error. of an object, for example, a vessel, said pipe is made of two parallel branches located in a plane perpendicular to the diametrical plane of the object, symmetrically with respect to the center of the liquid mirror and connected to elichiny Q for the tank to be installed on a particular Time vessel must in turn determine the operational characteristic of the roll angle range vessel gtsy dependent on displacement of the vessel, its destination and the navigation areas. Then, from the family of curves for errors at different a, it is necessary to choose the least deviating from the abscissa axis in the obtained range of angles, thereby obtaining the optimum value 3 Since in ship’s apparatus and tanks (deaerators, condensers, evaporators, tanks, etc.) within a certain range, according to the average value of H and a semi-infantile 5 °, determine the span of the branches of the balancing pipe. At the optimum value of the branch of the balancing pipe, the relative measurement error of the level in the range the angles of vessel rolls that are not possible during operation are on average three times less than when using a known device.If you do not overlap the feed with the (lower) branch of the pipe facing the roll, then in the upper branch the liquid level will not reach the cut of the pipe according to the law, the vessels are reported at the level of the cut of the pipe. Spacing in the levels in this case will be determined by the magnitude of the hydraulic resistance to the flow of the make-up fluid through the nuchal branch and, due to the insignificant expenditure on the make-up, will be insignificant. In other words, without overlapping the branches, the chain of the invention — reducing the error in measuring the level — that can be achieved. Measuring the fluid level in a closed vessel reduces to measuring the difference in hydrostatic pressures of the liquid columns in the vessel body and in the balancing pressure proportional to the level of the liquid.

пигаюшим коллектором, в котором между концами ветвей расположена качающа с  заслонка.Pigayushim collector, in which between the ends of the branches is located rocking valve.

Источники информации, прин тые во вни . мание при экспертизе:Sources of information taken into consideration. mania during examination:

1. патент США № 2347860, кл. 73-299, 1944.1. US patent No. 2347860, CL. 73-299, 1944.

2. Шифрин М. Ш. Автоматическое регулирование судовых паросиловых установок , Л., 1963, с. 52-55.2. Shifrin M. Sh. Automatic control of ship steam power plants, L., 1963, p. 52-55.

(fiuaJ(fiuaJ

внextra

0,20.2

0.10.1

-0.2-0.2

-ОА-OA

50 о((гра)50 ° ((gra))

h

,2, 2

а 0,1a 0.1

(протопшп)(protopshp)

Фиг.ЗFig.Z

SU752304915A 1975-12-22 1975-12-22 Hydrostatic level indicator compensating pipe SU591708A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752304915A SU591708A1 (en) 1975-12-22 1975-12-22 Hydrostatic level indicator compensating pipe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752304915A SU591708A1 (en) 1975-12-22 1975-12-22 Hydrostatic level indicator compensating pipe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU591708A1 true SU591708A1 (en) 1978-02-05

Family

ID=20642466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752304915A SU591708A1 (en) 1975-12-22 1975-12-22 Hydrostatic level indicator compensating pipe

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU591708A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112665682B (en) High-temperature high-pressure container liquid level measuring system under marine environment
SU591708A1 (en) Hydrostatic level indicator compensating pipe
CN112665683B (en) Container liquid level measurement system under marine environment
CN112665684A (en) Normal atmospheric temperature and pressure container liquid level measuring system under marine environment
US10876878B2 (en) Liquid level monitoring system
CN110887546A (en) Portable ship drainage amount measuring instrument
US2391852A (en) Liquid level indicator
JPH0467140B2 (en)
US2038273A (en) Gauge
US2451460A (en) Manometer
SU817527A1 (en) Device for determining floatability of bodies at varying hydrostatic pressure
US2438330A (en) Liquid level indicator
US2299077A (en) Draft gauge for ships
US3048037A (en) Tank gauging device
EP0095535B1 (en) Apparatus for measuring fuel consumption of a liquid-fuel burning engine
SU870922A1 (en) Device for measuring tilt angle of a floating object, primarily of floating crane
SU1051371A1 (en) Hydrostatic levelling instrument
SU597929A1 (en) Float for measuring devices
US2717517A (en) Apparatus for measuring liquid contrents of floating roof tanks
SU597969A1 (en) Device for measuring stream parameters
US1407172A (en) System for indicating the speed of boats
JPS55155233A (en) Density detection at sediment layer bottom in sedimentation tank
SU1206702A1 (en) Arrangement for measuring non-scouring velocity of connected soils
SU1281885A1 (en) Hydrostatic level
SU1420369A1 (en) Device for measuring angles of inclination