SU58891A1

SU58891A1 - Spinning machine for fibrous materials

Info

Publication number: SU58891A1
Application number: SU36715A
Authority: SU
Inventors: Г.И. Топоров
Original assignee: Г.И. Топоров
Priority date: 1937-10-21
Filing date: 1937-10-21
Publication date: 1940-11-30

Description

Уже известны пр дильные машины дл шерсти, снабженные комбинированными выт жными приборами с игольчатыми валиками, осуш;ествл юш;ими прочесывание шерсти в процессе выт гивани ровницы. На таких машинах обычно устанавливаютс последовательно несколько выт жных аппаратов, даюш,их возможность постепенно утон ть лепту до ровницы, придавать последней достаточную прочность дл пр дени путем воздействи на нее сучильных рукавов и получать пр жу помош,ью веретен обш,е-. известной конструкции.Spinning machines for wool are already known, equipped with combined exhaust devices with needle rollers, drying, ush; they are combing wool during the process of pulling roving. On such machines, several exhaust devices are usually installed in series, giving them the ability to gradually sink to the level of the ropes, give the latter sufficient strength for spinning by acting on it with the crooked sleeves and get the yarn help, spindle arms, e. known designs.

Известные пр дильные машины .с комбинированными выт жными аппаратами , игольчатыми валиками и сучильными рукавами не обеспечивают получени пр жи достаточной ровноты в виду незначительного количества с;гожений (одно-два), увеличить которое практически невозможно за недостатком места, поскольку лента проходит через последовательный р д выт жных аппаратов, последние из которых обслуживают непосредственно пр дильные, веретена, размещенные довольно близко друг от друга.Known spinning machines. With combined exhaust devices, needle rollers and crimped sleeves do not provide yarn sufficient smoothness due to the small number of c; one or two burns, which is almost impossible to increase due to lack of space, since the tape passes through a successive p Exhaust vehicles, the latter of which serve directly spinners, spindles placed fairly close to each other.

Предлагаема пр дильна машина дл волокнистых материалов позвол ет значительно подн ть количество сложений лент перед их пр дением, довед это количество до количества сложений, даваемых ленточными машинами , и имеет ту особенность, что дл одновременного ее иснользовани в качестве ленточной машины применен р д соединительных воронок, установленных над выт жным аппаратом вдоль машины и предназначенных дл дублировани групп лент, кажда из которых предварительно проходит тот же выт жной аппарат, который на соседнем участке выт гивает ровницу, идуш,ую к пр дильным веретенам.The proposed spinning machine for fibrous materials makes it possible to significantly increase the number of additions of tapes before they are spun, bringing this number to the number of additions given by tape machines, and has the feature that a number of connecting funnels are used as a tape machine for simultaneous use. installed over the exhaust apparatus along the machine and intended to duplicate groups of tapes, each of which passes the same exhaust apparatus, which in the adjacent section ivaet roving, idush, th to the spinning spindles.

На чертеже изображен схематически вид сбоку примерной формы выполнени машины согласно изобретению .The drawing shows schematically a side view of an exemplary embodiment of a machine according to the invention.

Выт жной аппарат, поддерживаемый обычными наклонными стойками, не изображенными на чертеже, снабжен трем обычными рифлеными цилиндрами 4 и 6, верхние образуюш,ие которых расположены в одной наклонной плоскости, а также обт нутым кардной гарнитурой валиком 9, расположенным между цилиндрами 5 и 6 и несколько выдающимс вверх относительно плоскости верхних образующих цилиндров. В промежуткеThe extractor, supported by conventional inclined racks, not shown in the drawing, is provided with three conventional grooved cylinders 4 and 6, the upper forms, which are located in the same inclined plane, as well as a roll 9, covered with a carded headset, located between cylinders 5 and 6 and somewhat prominent upwards relative to the plane of the upper generatrix cylinders. In the interim

режду цилиндрами 4 и 5 и их валиками 1 и 2, обт нутыми кожей, расположена пара покрытых кожавой или тому подобной оболочкой сучильных валиков 7 и 8. На заднем цилиндре 6 покоитс покрытый кожаной оболочкой валик 3. Над выт жным аппаратом расположен поддерживаемый валиками 12 и 13 бесконечный транспортер 27, предназначенный дл передачи в таз 19 лент, выводимых из выт жного аппарата цилиндром 4 и валиком 1 и дублируемых в необходимом количестве при использовании выт жного аппарата в качестве ленточной машины . Дл направлени дублируемой при этом группы лент предназначена воронка 21, расположенна между валиком 1 и гладким валиком 14, прилегающим под действием своего веса к бесконечному транспортеру против поддерживающего его валика 12. Нод бесконечным транспортером 27 ни се валика 13 на принудительно вращаемом валике жестко укреплены гладкие стекл нные или металлические цилиндры 15, направл ющие ленту в таз 19 и преп тствующие захватыванию волокон нижней ветвью транспортера 27. Дл подвода в выт жной аппарат лент или ровницы из тазов 18 предназначен бесконечный транспортер 28, охватывающий валики 10 и 11, к первому из которых поверх транспортера прилегает самогрузный валик 29. Неподвижные пластинчатые направители 22, заправленные своими фасонными выступами в сторону цилиндра 6 и валика 3, тпредназначены дл разделени лент, поступающих в выт жной аппарат . Гладкий валик 20, заимствующий вращение от прилегани к цилиндру 5, предназначен дл снимани волокон с игол кардной гарнитуры валика 9 и дл передачи этих волокон цилиндру 5, т. е. дл автоматической очистки гарнитуры валика 9. Дл более интенсивного прочесывани волокон направление вращени валика 9 выполнено противоположным направлению вращени рифленых цилиндров 4-6. Так как- это обсто тельство несколько затрудн ет заправку лент в выт жной аппарат, то дл облегчени этой операции- предназначена вращающа с кругла щетка 16, подводима снизуbetween the cylinders 4 and 5 and their rollers 1 and 2, covered with leather, there is a pair of leather-covered or similar sheaths of chaff rollers 7 and 8. On the rear cylinder 6 there is a leather-covered roller 3 resting above the roller sheath, supported by rollers 12 and 13 is an endless conveyor 27 intended to transfer tapes 19 to the pelvis 19, which are discharged from the exhaust apparatus by the cylinder 4 and roller 1 and duplicated in the required amount when using the exhaust apparatus as a tape machine. A funnel 21 is designed to guide the tape group duplicated in this case, located between the roller 1 and the smooth roller 14 adjacent to the infinite conveyor against the supporting roller 12 against the supporting roller 12. The caster 13 on the forcibly rotating roller is rigidly fixed to smooth glass These or metal cylinders 15, which direct the tape into the pelvis 19 and prevent the grabbing of the fibers by the lower branch of the conveyor 27. To bring tapes or ropes from the pelvis 18 into the exhaust apparatus, Achen endless conveyor 28, covering rollers 10 and 11, the first of which rests on top of the conveyor samogruzny roller 29. Fixed guide plate 22, its tucked shaped projections in the direction of the cylinder 6 and roller 3, tprednaznacheny to separate ribbons entering the drawing unit. The smooth roller 20, borrowing the rotation from adhering to the cylinder 5, is designed to remove the fibers from the needles of the card headset roller 9 and to transfer these fibers to the cylinder 5, i.e., to automatically clean the headset roller 9. To more thoroughly comb the fibers, the direction of rotation of the roller 9 performed opposite to the direction of rotation of the grooved cylinders 4-6. Since this circumstance makes it somewhat difficult to refill the belts in the exhaust apparatus, to facilitate this operation, a rotary brush 16 is provided that is supplied from below.

к валику 9 при заправке помощью того или иного механизма, на чертеже не указанного и приводимого в действие от руки. Против того участка по длине цилиндра 4, на котором имеет место выпуск окончательно выт нутой дл пр дени ровницы, располо (ены пр дильные веретена 17 обычного типа, например, прин того дл кольцевых ватеров. Оси веретен 17 лежат в вертикальной плоскости, касательной к выпускному цилиндру 4. Машина может быть приспособлена и дл использовани в качестве крутильного ватера, т. е. может работать только на скручивание р да нитей, не подвергающихс выт гиванию в выт жном аппарате. Дл насадки шпуль с пр жей в этом случае предназначены веретена 26, а дл направлени подлежащих скручиванию нитей в зажимную пару из выпускного цилиндра 4 и валика 1 предназначен пруток 25. Наконец, мащина может быть снабжена и мотовилом 23, примен емым в случае необходимости размотки крученой пр жи в мотки.to the roller 9 when refueling using one or another mechanism, not specified in the drawing and actuated by hand. Against that section along the length of the cylinder 4, on which the release of a completely extended roving is, is located (the spinning spindles 17 are of the usual type, for example, adopted for ring vaters. The spindle axes 17 lie in a vertical plane tangential to the outlet cylinder 4. The machine can also be adapted for use as a twisting wind, i.e. it can only work on twisting a number of threads that are not subjected to stretching in a stretch apparatus. For this purpose, the spools with yarn are designed 26, and a bar 25 is used to guide the threads to be twisted into the clamp pair from the exhaust cylinder 4 and roller 1. Finally, the mask can also be equipped with a reel 23, used if necessary to unwind the twisted yarn into skeins.

Дл поддержки в этом случае разматываемых щпуль с крученой пр жей предназначены колки 24.In this case, pegs 24 are intended to support the unwinding of the shpuul from the twisted yarn.

Действие пр дильной машины, согласно изобретению, выражаетс в том, что необходимое количество лент из тазов 18, пройд через выт жной аппарат , параллелизуетс и путем сложени в воронке 21 выравниваетс по тол)цине, после чего при помощи транспортера 27 накапливаетс в тазах 19. После р да таких операций, осуществл емых на соседних участках мащины, выравненна лента с параллельными волокнами доводитс в выт жном аппарате до тонины ровницы, достаточно уплотненной сучильными валиками 7 и 8 и подвергаетс пр дению . Получаема пр жа из щерсти, пуха и тому подобных волокнистых материалов близка по качеству к полукамвольной . Первоначальна исходна лента может быть получена на обычной чесальной мащине, примен емой в суконном пр дении.The action of the spinning machine according to the invention is expressed in the fact that the required number of tapes from the pans 18, passing through the exhaust apparatus, is parallelized and, by adding in the funnel 21, is equalized in thickness and then using the conveyor 27 in the pits 19. After a series of such operations, carried out in adjacent areas of the mashina, the aligned tape with parallel fibers is brought in a stretcher to the fineness of a roast sufficiently compacted with leveling rollers 7 and 8 and spun. The yarn obtained from wool, down and similar fibrous materials is close in quality to the half-barrel. The original initial ribbon can be obtained in a conventional carding machine used in cloth spinning.

Предмет и з об р е т е н и .Subject and reference.

Claims

1. A spinning machine for fibrous materials, equipped with high drawers, characterized in that for the simultaneous use of the machine and as a tape machine, a number of connecting funnels 21 are used, installed above the drawers along j of the machine and serving to duplicate the group tapes, each of which

It first passes the apparatus next to the roving that goes to the spindle.

2. With a machine according to claim 1 pr p: enenpe conveyor 27 and cylinder 15 for directing the duplicated tape into the spinning basins installed on the machine;