SU579917A3

SU579917A3 - Device for controlling drive of sewing machine

Info

Publication number: SU579917A3
Application number: SU7301948321A
Authority: SU
Inventors: Накамура Сирози; Тукиока Такаси
Original assignee: Токио Юки Когио Кабусики Кайся (Фирма)
Priority date: 1973-07-09
Filing date: 1973-07-09
Publication date: 1977-11-05

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРИВОДОМ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ I мент 7, a на внутренней поверхности фрикционный элемент 8. На главном вапу 2 швейной машины посредством папьца 9 установпен несущий элемент 10 с сателлитами 11. Дл исключени осевых перемещений внутреннего фрикционного элемента аахватывающего органа на,главном валу 2 швейной машины между торцом 12 наружного фрикционного элемента 8 и торцом 13 несущего элемента 10 ус тан овлен-игольчат ь й-подшипник 14, подпружиненный пружиной 15. Полый цилиндрический захватывающий элемент 16 закреплен на несущем элементе 10 посредством винтов 17, На захватывающем элементе расположен фрикционный элемент 18. Шкив 19 установлен на валу посредством шпонки 20. Поверхностью 21 щкив 19 опираетс на фрикционый элемент 18. Шкив 19 св зан с двигателем {на чертеже не показано) с помощью клинового ремн 22. Диск 23 прикреплен к правой или наружной торцовой поверхности шкива 19 с помощью винтов 24 и имеет сферическую выемку 25 в своей нижней части, примыкаю щей к правому ипи наружному торцу главного вала 2 швейной машины. Пружина сжати 26 установлена в отверстии главного вала 2 и отжимает шкив 19 вправо |или вле во через шарик 27 и диски 23. Кольцо 28, накггонный элемент 29, тор- мозной механизм 30, пружина 31 и кольцо 32 свободно посажены на несущем элементе Ю. Тормозной механизм 30 имеет фрикционную поверхность 33, три радиально расположенных отверсти 34 с наклонной или скошенной поверхностью 35 (фиг. 5), обращенной к наклонному элементу 29, и прорезь 36 тормозного механизма. Зацепл ющий элемент 37 установлен таким образом, что позвол ет тормозному механизму перемещатьс в осевом направлении, но предотвращает вращение тормозного механизма, и имеет опорную поверхность, закрепленную на тормозном механизме 30 с помощью винтов 38. В пазу 39 установлен палец 4О укрепленный на корпусе 4х швейной машины Рычаг 42 расположен в прорези 36 тор мозного механизма. 30 и имеет треугольную форму. В рычаге выполнен паз 43. Пластинчата пружина 31 имеет множество радиапьно расположенных наклонных участков 44, свободные концы котсфых наклонены к тормозному элементу ЗО ( фиг. 5). Стопорный элемент 45 имеет эксцентричную форму, в нем выполнена выемка 46, в которой установлена собачка 47 с возможностью качани около оси 48 (фиг. 3). На корпусе 41 швейной машины установпен рычаг включени 49, поворачиваюшийс вокруг оси 50 и имеющий участки 51 и 52. Рычаг включени 49 имеет упругую пластину 53, закрепленную винтом 54 и горизонтально расположенную ппастину 55, прикрепленную к рычагу включени 49 винтами 56. Пластина 53 вводит шарик 57 в сферическую выемку 25 диска 23. Пластина 55 соедин етс с пецг-.пью (на чертеже не показана) и, имеет ось 58 и соединительный элемент 59. Сгоаорный палец 60 на своем верхнем конце имеет стопорный упор 61. Цилиндрическа пружина 62 и упругий элемент 63 наход тс на нижнем конце стопорного пальца 60, служащего дл предотвращени удара. Винт 64 свободно входит в паз 43 и предназначен дл передачи вращательного движени рычага включени 4§,наклон- ному элементу 29. Сцепл ющий элемент 65 установлен на пластине 55 и имеет разновысокие участки 66 и б7 (фиг.4). Рычаг включени 49 поворачиваетс около оси 68 по часовой стрелке. Кулачок 69 (показан штрих-пунктирной линией на фиг. 1) кинематически св зан с главным валом швейной машины и вращаетс со скоростью более низкой, чем скорость вращени главного вала. Поверхность кулачка находитс в контакте с рычагом включени 49. Устройство дл управлени швейной машиной работает следующим образом. Клиновой ремень 22 вращает главный вал швейной машины. Шкив 19 и фрикционный элемент 18 захватывающего элемента 16 наход тс в зацеплении друг с другом пснсредством упругой пластины 53, а главный вал 2 вращаетс шкивом 19 через несущий элемент 1О. В это врем сателлиты 11 вращаютс не вокруг своей оси, а вокруг оси вала. Сателлиты поворачивают захватывающий орган 5 на большой скорости, в результате чего и главный вал вращаетс с высокой скоростью. Когда кулачок 69 поворачиваетс , он надавливает на конец рычага 49 и заставл ет его под действием пружины 70 повернутьс против часовой стрелки. При повороте рычага 49 сцепл ющий элемент 65 отклон етс в положение, при котором участок зацеплени 67 входит в контакт с упором 71. Когда рычаг включени 49 поворачивает с по часовой стрелке, пластина 53 также(54) DEVICE FOR CONTROLLING THE DRIVE OF THE SEWING MACHINE I ment 7, a friction element 8 on the inner surface. The support element 10 with satellites 11 is mounted on the main vap 2 of the sewing machine by means of a finger 9 to eliminate axial movements the shaft 2 of the sewing machine between the end face 12 of the outer friction element 8 and the end face 13 of the carrier element 10 is fitted with a needle-bearing needle bearing 14, spring loaded 15. The hollow cylindrical gripping element 16 is fixed on existing element 10 by means of screws 17; A friction element 18 is located on the gripping element. Pulley 19 is mounted on the shaft by means of a key 20. Surface 21 of the pin 19 rests on friction element 18. Pulley 19 is connected to the engine {not shown) with a V-belt 22. The disk 23 is attached to the right or outer end surface of the pulley 19 with screws 24 and has a spherical recess 25 in its lower part adjacent to the right and the outer end of the main shaft 2 of the sewing machine. The compression spring 26 is installed in the hole of the main shaft 2 and pushes the pulley 19 to the right or left through the ball 27 and the disks 23. The ring 28, the braking element 29, the braking mechanism 30, the spring 31 and the ring 32 are loosely seated on the bearing element Y. The brake mechanism 30 has a friction surface 33, three radially arranged holes 34 with an inclined or beveled surface 35 (FIG. 5) facing the inclined element 29, and a slot 36 of the brake mechanism. The hooking element 37 is installed in such a way that it allows the brake mechanism to move in the axial direction, but prevents the brake from rotating, and has a bearing surface fixed to the brake mechanism 30 with screws 38. In slot 39 a finger 4O fixed on the case 4 of the sewing Machines Lever 42 is located in slot 36 of the braking mechanism. 30 and has a triangular shape. A groove 43 is made in the lever. The leaf spring 31 has a plurality of radially arranged inclined sections 44, the free ends of the coils are inclined to the braking element AOR (FIG. 5). The locking element 45 has an eccentric shape, a recess 46 is made in it, in which a pawl 47 is installed with the possibility of swinging about an axis 48 (Fig. 3). On the case 41 of the sewing machine, a switch-on lever 49 mounted around the axis 50 and having sections 51 and 52 is installed. The turning-on lever 49 has an elastic plate 53 fixed by a screw 54 and a horizontal plate 55 attached to the turn-on lever 49 by screws 56. The plate 53 inserts a ball 57 into a spherical recess 25 of the disk 23. The plate 55 is connected to the pin-cuff (not shown) and has an axis 58 and a connecting element 59. The co-finger 60 has a stop 61 at its upper end. A cylindrical spring 62 and an elastic element 63 are at the lower end of the locking pin 60, which serves to prevent a shock. The screw 64 fits freely into the groove 43 and is intended to transmit the rotational movement of the inclusion lever 4g to the inclined element 29. The coupling element 65 is mounted on the plate 55 and has unevenly high portions 66 and b7 (Fig. 4). The activation lever 49 pivots about the axis 68 clockwise. The cam 69 (shown by a dash-dotted line in Fig. 1) is kinematically associated with the main shaft of the sewing machine and rotates at a speed lower than the rotation speed of the main shaft. The cam surface is in contact with the firing lever 49. The device for controlling the sewing machine operates as follows. The V-belt 22 rotates the main shaft of the sewing machine. The pulley 19 and the friction element 18 of the gripping element 16 are engaged with each other by means of the elastic plate 53, and the main shaft 2 is rotated by the pulley 19 through the supporting element 1O. At this time, the satellites 11 do not rotate around their own axis, but around the axis of the shaft. The satellites rotate the gripping body 5 at high speed, as a result of which the main shaft rotates at high speed. When the cam 69 rotates, it presses on the end of the lever 49 and causes it to turn counter-clockwise under the action of the spring 70. When the lever 49 is rotated, the coupling element 65 is deflected to a position in which the engagement section 67 comes into contact with the stop 71. When the activation lever 49 rotates clockwise, the plate 53 also

поворачиваетс , прервав тем самым контакт шарика 57 с.контактным участком 72 пластины 53. Следовательно, шкив 19 перемещаетс вправо (на фиг. 1) под действием пружины 26, и вращение передаетс от шкива 19 к захватывающему элементу 16, При повороте рычага включени 49 по часовой стрелке наклонный элемент 29 также спегка поворачиваетс через винт 64, и рычаг 42 и выступы на наклонном элементе 29 вход т в отверсти 34 в тормозном механизме ЗО (как показано на фиг. 2 и 3). Тормозной механизм ЗО перемещаетс под действием пружины 31 и фрикционна поверхность 33 на тормозном элементе ЗО воздействует на фрикционный элемент 7 на захватывающем органе 5, вследствие чего захватывающий орган 5, вращающийс по инерции, притормаживаетс . Это торможение спужит преп тствием вращению сатепПИТОВ 11, которые в данный момент вращаютс с высокой скоростью под действием сипы инерции швейной машины, и главного ьапа. Когда скорость вращени захватывающего органа 5 (или фрикционного эле-, мента 8) становитс ниже, чем скорость л вралшни щкива 19(или фрикционного элемента 4, которому передаетс вращательное движение от шкива через попый вал 1), сателлиты 11 начинают совершать своеturns, thereby interrupting the contact of the ball 57 with the contact portion 72 of the plate 53. Consequently, the pulley 19 moves to the right (in FIG. 1) under the action of the spring 26, and the rotation is transmitted from the pulley 19 to the gripping member 16, Clockwise, the inclined element 29 is also turned through the screw 64, and the lever 42 and the protrusions on the inclined element 29 enter the holes 34 in the AO braking mechanism (as shown in Figures 2 and 3). The braking mechanism moves under the action of the spring 31 and the friction surface 33 on the brake element ZO acts on the friction element 7 on the gripping body 5, as a result of which the gripping body 5, rotating by inertia, brakes. This braking will be hampered by the obstacle to the rotation of the satepit 11, which are currently rotating at high speed under the influence of the inertia of the sewing machine, and the main curvature. When the rotational speed of the gripping body 5 (or the friction element, element 8) becomes lower than the speed l of the shaft of the pinch 19 (or the friction element 4, to which rotational motion from the pulley is transmitted through the back shaft 1), the satellites 11 begin to make their

поворотное и вращательное движение. Затем , когда захватывающий орган 5 (или фрикционный элемент 8) останавливаетс под действием тормозного механизма ЗО, вращательное движение шкива 19 передаетс главному валу 2 через сателлиты 11, которые в это врем и вращаютс , и поворачиваютс . Таким образом, главный вал 2 приводитс во вращение вращением сателлитов 11, скорость которых ниже скорости вращени шкива 19.rotary and rotational movement. Then, when the gripping body 5 (or the friction element 8) stops under the action of the braking mechanism AOR, the rotational movement of the pulley 19 is transmitted to the main shaft 2 through the satellites 11, which at this time both rotate and rotate. Thus, the main shaft 2 is driven into rotation by rotating the satellites 11, the speed of which is lower than the speed of rotation of the pulley 19.

дальнейшем повороте купачка 69 рычаг 49 также поворачиваетс , вывод упор 71 из зацеплени с участком 67, вследствие чего рычаг включени 49 так-. жо поворачиваетс . Further rotation of the couch 69, the lever 49 also rotates, withdrawing the stop 71 from engagement with section 67, as a result of which the firing lever 49 is also. Jo turns.

Когда рычаг 49 поворачиваетс , наклонный эпемент 29 продолжает вращатьс и, следовательно, выступы 73 на наклонном элементе 29 из отверсти 34 в тормозном механизме ЗО, занима положение , в котором тормозной механизм ЗО поворачиваетс влево под действием наклонного элемента 29,When the lever 49 is rotated, the inclined element 29 continues to rotate and, therefore, the protrusions 73 on the inclined element 29 from the opening 34 in the braking mechanism AOR occupy a position in which the braking mechanism AOR turns to the left under the action of the inclined element 29,

Фрикционна поверхность 33 тормозного механизма ЗО отделена от Фрикционного элемента 7 захватываюшего органа 5, благоцпр чему последний может вращатьс .The friction surface 33 of the braking mechanism ZO is separated from the friction element 7 of the gripping body 5, so that the latter can rotate.

Таким образом, сателлиты 11 вращактгс и не передают вращательное движение шкива 19 главному валу 2, при этом захватывающий орган вращаетс с меньшей скоростью в направлении, противоположном ннправпеин вращени шкива 19.Thus, the satellites 11 rotate and do not transmit the rotational movement of the pulley 19 to the main shaft 2, while the gripping member rotates at a lower speed in the direction opposite to the right direction of rotation of the pulley 19.

При повороте рычага включеьш 49 стопорный упор 61 зоцеил етс с поверхносгью стопорного элемента 45, который под действием сил инерции вращаетс с малой скоростью . При дальнейщем повороте рычага 49 упор 61 входит в канавку 74, тем са- :-.«.iM останавлива главный вал 2 швейной машины в заданно положении.When the lever is turned on and on, 49 the stopper stop 61 zocels with the surface of the stopper element 45, which, under the action of inertial forces, rotates at low speed. When the lever 49 is further rotated, the stop 61 enters the groove 74, the saa: -. “. IM stops the main shaft 2 of the sewing machine in the set position.

В варианте выполнени устройства (фиг. 7 и 8) щестерн с колесом 75 вакреппен-з на захватывающем органе 5 и соответсгвует фрикционному элементу 8 онисанного . выше варианта. Центральное зубчатое копосо 76 закреплено на попом приводном капу 1 и соответствует фрикционному эпемеиту в первом варианте. Несколько сатеппитов 77 установлены с всхзможностью вращени на валах 78 несущего элемента 10 и наход тс в зацеплении с колесом 75 и с центральным колесом 76.In the embodiment of the device (Figs. 7 and 8), the brushwheel with the wheel 75 is vaccinated on the gripping body 5 and corresponds to the friction element 8 of the driven one. above option. The central gear coposo 76 is fixed on the primer drive kap 1 and corresponds to the friction epemeite in the first embodiment. Several satepits 77 are mounted with all the possible rotation on the shafts 78 of the carrier element 10 and are engaged with the wheel 75 and with the central wheel 76.

Claims

1. Copyright certificate CCCi-, cl. T 05В69 / 10, О4.11.69. Jj lZBISZi ff

6t

55

6f

9

Fig.Z

6-6

Figg

Bb

four/

FIG. five

ten

60

25

ya

52