SU569636A1

SU569636A1 - Nickel-based sealing alloy

Info

Publication number: SU569636A1
Application number: SU7602315879A
Authority: SU
Inventors: Роза Федоровна Костеченко; Юрий Иванович Головкин; Виктор Андреевич Смирнов; Аркадий Моисеевич Смоляк; Александр Сергеевич Никишов; Зинаида Фроловна Жирова; Нина Васильевна Осина; Валентин Серафимович Потапов; Мария Николаевна Рыбкина; Лев Григорьевич Шахет
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6209
Priority date: 1976-01-09
Filing date: 1976-01-09
Publication date: 1977-08-25

Description

II

Изобретение относитс к порошковой металлургии , в частности к составам материа лов покрытий, используемых в качестве радиального и лабиринтного уплотнений в компрессорах и турбинах авиационных двигателей .The invention relates to powder metallurgy, in particular, to compositions of coating materials used as radial and labyrinth seals in compressors and turbines of aircraft engines.

Наиболее- близким к предлагаемому материалу известен уплотнительный материал дл покрыти на основе никел , имеющий следующий состав, вес, %:Closest to the proposed material is a sealing material for a nickel-based coating that has the following composition, weight,%:

Медь10-30Copper10-30

Нитрид бора5-20Boron nitride 5-20

Графит3-15Graphite3-15

Силикат натри 15-35Sodium silicate 15-35

НикельОстальное ij.Nickel Else ij.

Недостатком известного материала вл етс то, что он работоспособен лишь цо температуры 600 С.The disadvantage of this material is that it works only at a temperature of 600 C.

Цель изобретени - повышение физико- механических свойств покрыти при температурах 600-700°С.The purpose of the invention is to increase the physicomechanical properties of the coating at temperatures of 600-700 ° C.

Дл этого предложен уплотнительный материал на основе никел , который дополнительно содержит окись меди и сернистую To this end, a nickel-based sealing material has been proposed, which additionally contains copper oxide and sulfur

медь при следующем соотношении компонентов , вес, % :copper in the following ratio of components, weight,%:

Нитрид бора12-20 Графит2- 8Boron nitride12-20 Graphite2-8

Окись меди8-14Copper oxide8-14

Серниста ыедь4-12Sernista 4-12

Силикат натри 18-26Sodium silicate 18-26

НикельОстальное,Nickel Else,

Предлагаемое покрытие получают следующим Образом. К смеси, состо щей из порошков никел , нитрида бора, серебристого графита , сернистой меди и окиси меди, добавл ют силикат натри . После смешивани в механическом лопастном смесителе из по- л ченной массы пзтем экструзии прот гивают стержни, с помощью .которых осуществл ют напыление у плотните л ьного покрыти газопламенной горелкой в кислородноацетиленовом пламени. Толщина покрыти О,05-2,5 мм, В качестве металлической подложки используют титановые или стальные сплавы в зависимости от рабочей температуры .The proposed coating is obtained as follows. Sodium silicate is added to a mixture of powders of nickel, boron nitride, silver graphite, copper sulfide and copper oxide. After mixing in a mechanical paddle mixer from the delivered mass, extrusion pulls the rods, with the help of which spraying of the dense coating by a flame torch in an oxyacetylene flame. The coating thickness is 0.05-2.5 mm. As a metal substrate, titanium or steel alloys are used, depending on the operating temperature.

Предлагаемый состав покрыти можно наносить и другими способами, например плазменным напылением, взрывом.The proposed coating composition can be applied in other ways, such as plasma spraying, explosion.

Таким способом были получены покрыти толщиной 1,8-2 мм на стали ЭП-708 нанесением его на внутреннюю поверхность колец диаметром 300 мм и шириной дорожки 35мм трех следующих составов, обнаруживших свойства, которые приведены в таблице.In this way, coatings of 1.8–2 mm in thickness on EP-708 steel were obtained by depositing it on the inner surface of rings with a diameter of 300 mm and a track width of 35 mm of the following three compositions that revealed the properties shown in the table.

7-12 22-317-12 22-31

Иавествый материалThe most recent material

12 212 2

1818

8 4 26 Остапьноэ Состав 2. Нвтрвд бора Углерод Оквсь медь Серниста медь 22 Силикат ватри Никель Оста Состав 3. Нитрид бора Углерод Окись меди Серниста медь Силикат натри Никель Оста8 4 26 Ostapnoe Composition 2. Boron Nvtrvd Carbon Oak Copper Sernist Copper 22 Silicate Vatri Nickel Ost Composition 3. Boron Nitride Carbon Copper Oxide Sernist Copper Sodium Silicate Nickel Ost

780 0,05-0,20780 0.05-0.20

300 тейлосмен без 300 discharged without

605 0,68 разрушени ЗОО теплосмен без азрушени 360 теплосмен без разрушени 56605 0.68 destruction ZOO heat changes without destruction 360 heat changes without destruction 56

Claims

Claims of the invention Nitrits boron12 20

Sealing material based on ni-oxide of copper8-14

kel containing boron nitride, graphite, C-Sernist copper4-12

sodium silicate, characterized in that 5 sodium silicate 18-26

that, in order to increase the physicomechanical-Nickel of the Else

At their temperatures, the sources of information taken at high temperatures, it additionally contains oxidation during the examination:

copper and copper sulphide with the following sootve-1, USSR Author's Certificate

noschevii components weight. %: 10 .- 2205О9, С 22 С 19/08, 1967.

569636

Graphite2-8