SU568666A1 - Способ очистки оптических деталей от технологических защитных покрытий - Google Patents

Способ очистки оптических деталей от технологических защитных покрытий

Info

Publication number
SU568666A1
SU568666A1 SU7602320856A SU2320856A SU568666A1 SU 568666 A1 SU568666 A1 SU 568666A1 SU 7602320856 A SU7602320856 A SU 7602320856A SU 2320856 A SU2320856 A SU 2320856A SU 568666 A1 SU568666 A1 SU 568666A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
parts
water
cleaning
protective coatings
treated
Prior art date
Application number
SU7602320856A
Other languages
English (en)
Inventor
Семен Александрович Ефимов
Николай Михайлович Чугаев
Ева Леонидовна Голотько
Константин Михайлович Юрасов
Зоя Александровна Куклева
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7309
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7309 filed Critical Предприятие П/Я А-7309
Priority to SU7602320856A priority Critical patent/SU568666A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU568666A1 publication Critical patent/SU568666A1/ru

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области олтикоме .ханической промышленности, более конкретно - к технологии изготовлени  оптических деталей, в частности к способзМ очисгки их от технологических защитных покрытий .
Большое количество различных материалов , примен емых в технологическом процессе изготовлени  оптических деталей (ОД) и разнообразие их свойств определ ют специфику способов оЧИстки деталей от наклеечных смол, защитных лаков и прочих загр знений , обуславливают млотообразие растворителей , примен емых дл  . очистки оптических деталей.
Известные способы очистки ОД от технологических защитных покрытий заключаютс  в последовательном погружении очлщаемых деталей в различные органические растворители (бензин, ацетон, спирт) и протирке при помощи салфетки спиртоацетоновой смесью. Однако эти растворители неудобны и опасны в использовании из-за горючести, большей или меньшей токсиЧНости при вдыхании их паров и вредного действи  на кожу рук при ручной промывке 1.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  способ очистки оптических деталей от технологических защитных покрытий, заключающийс  в том, что
детали погружают в нагретый до 105° С состав , содерй ащий дибутилфталат, канифоль или древесный пек, полиэтилеигллколевый эфир алкилфенола (ОП-10) и воду. Детали с покрытием после обработки указанным составом промывают в кип щей воде 2. Известный способ имеет р д недостатков: из-за наличи  в композиции первой ванны поверхностно-активного вещества ОП-10 резко снижаетс  скорость сн ти  таких покрытий как, например, нитро-эмалевые защитные покрыти ; при промывке ОД в кип щей воде на их поверхности образуетс  несмываемый водный налет, в дальнейшем снимаемый только при полировке, поэтому этим способом можно промывать детали 1-2-й групп, главным образом оконное стекло, а налетоопасные детал .и 3-й группы промывать .нельз . Кроме того, при лромьгвке кип щей водой часть деталей растрескиваетс ; производительность промывки низка  из-за ее длительности.
Целью изобретени   вл етс  сокращен}1е времени и улучшение качества очистки.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что детали с покрытием после обработки при нагревании составом, содержащим (вес. %): 45-95 дибутилфталата, 3-5 древесного пека и 2-50 воды, перед промывкой водой обрабатывают составом, содержащим (вес. %): 38-40 дибутилфталата, 17-20 полиэтиле)гликолевого эфира алкилфенола и 40-45 уайт-спирита, а пэсле промывки водой детали обрабатывают 2-6%-.ным водным растлором хлористого ам монн  с последующей промывкой их водой и протиркой салфетками, смоченны1ми спиртоацетоновой смесью.
Сущность изобретени  заключаетс  з следующем .
ДетаЛИ первоначально погруж ают на 1-20 мин в нагретую до 80-100° С I композицию , состо щую из дибутилфталата, древесного пека и водопроводной воды, затем на 1-2 мин ъо II композицию, состо щую из дибутилфталата, ОП-7 и уайт-спирита, после чего в течение I-3 мин промывают в проточной .воде и погружают на 1-3 мип з III композицию, представл ющую собой 2-6%-ный водный раствор хлористого аммони , с последующей .промывкой в водопроводной воде. При ЭТО.М температура II, III композиций и воды составл ет 15-20° С.
Далее детали протирают салфетками, смоченными спнртоацетоновой смесью.
П |р п м е р. Очистка ОД от технологических защитных покрытий - смол, парафина, пол рита, гипса, нитроэмалей.
В нагретую до 100° С композицию, включающую (вес. %) 95 дибутилфталата, 2 воды и 3 древесного пека, погружают на 6 мин ОД, затем их опускают на 1 мин при 18° С во II композицию, включающую (вес. %): 40 дибутилфталата, 40 ОП-7 и 20 уайт-спирита . После этого ОД промывают П1роточкой водопроводной водой прИ 18° С 2 мин. Защита налетоапасных деталей от возможного вод .чного налета нроводитс  с помощью погружени  их в III композицию, составленную из водного раствора хлористого ам мони , врем  погружени  I мин, температура 18° С. Затем остатки хлористого аммони  смывают водой и поверхность деталей протирают салфетками со спиртоацетоновой смесью. Протирку провод т в другом .помещении.
В таблице представлены результаты сравнительных данных по очистке деталей предлагаемым и известным способами.

Claims (2)

  1. П р к м е ч а и п е. I. Промывали по 100 деталей каждой группы. 2. Защптное покрытие - нитролак; сопутствующие загр знени  - гинс, пол рит, смола. Предлагаемым способом очищают детали с различными нанесенными на них покрыти ми и загр знени ми, как например, наклеечные каменноугольные смолы, древесные, нековые , канифольные с.молы, парафиновые защитные покрыти , нитролаковые покрыти , графитова  смола, масло минеральное, загр знени  гилсом. Таки.м образом способ по изобретению обладает следующими преимуществалти: увеличиваетс  .производительность очистки ОД в раз, что важно при массовом про.изводстве оптических деталей; значительно уменьщаетс  огнеопасность и вредность способа за применени  нетоксичных и неотнеопасных компонентов; повыщаетс  экономичность способа за счет неоднократного использовани  КОМЛОЗИЦИЙ. Формула изобретени  СпосО:б очистки оптических дета.лей от технологических защитных покрытий путем обработки деталей с покрытием при нагревании составом, содержащим дибутилфталаг, древесный пек и воду, и последующей промьгвки деталей водой, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  времени н улучшени  качества очистки, детали обрабатывают составом, включающим (вес. %): 45-95 дибутилфталата, 3-5 древесного пека и 2-50 воды, затем перед промывкой водой обрабатывают составом, содержащим (зес. %): 38-40 дибутилфталата, 17-20 полиэтиленгликолевого эфира алкилфенола и 40-45 уайт-олирита, а после нромывки водой и.х обрабатывают 2-6%-ным водным раствором хлористого аммони  с последующей промывкой деталей водой и протиркой салфетками, смоченными спиртоацетоновой смесью. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Обзорна  .информаци  «Очистка поверхностей оптических деталей. М., 1974, с. 3-12, Центральный научно-исследователь5 ский институт инфор мации и мических исследований. технико-эконо-
  2. 2. Авторское свидетельство СССР 568666 6 № 159585, ,-;л. С 09 D 9/04, 1961.
SU7602320856A 1976-01-22 1976-01-22 Способ очистки оптических деталей от технологических защитных покрытий SU568666A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602320856A SU568666A1 (ru) 1976-01-22 1976-01-22 Способ очистки оптических деталей от технологических защитных покрытий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602320856A SU568666A1 (ru) 1976-01-22 1976-01-22 Способ очистки оптических деталей от технологических защитных покрытий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU568666A1 true SU568666A1 (ru) 1977-08-15

Family

ID=20647737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602320856A SU568666A1 (ru) 1976-01-22 1976-01-22 Способ очистки оптических деталей от технологических защитных покрытий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU568666A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68902145T2 (de) Gegenstand mit einer nicht-haftenden beschichtung, verfahren zu dessen herstellung und zusammensetzung, verwendet in diesem verfahren.
CN1026989C (zh) 去除保护性涂层的脱漆剂组合物
US4652393A (en) Coating remover and wood restorative compositions and methods of using same
CN102877082A (zh) 用于清洗镁合金或铝合金工件的除蜡水
US4734138A (en) Method of removing coating and restoring wood
CN102400164A (zh) 不锈钢线材清洗剂及其制备方法
EP1160213A1 (fr) Nouveau procédé de dépolissage chimique du verre comprenant un rinçage avec une solution saline et objets dépolis obtenus par ce procédé
SU568666A1 (ru) Способ очистки оптических деталей от технологических защитных покрытий
US5204026A (en) Solvent with alicyclic carbonate and ethylene dipropionate
CN105350005A (zh) 一种含钝化剂的复配酸洗液及其制备方法
CN1031654C (zh) 多功能不锈钢酸洗剂
US2360509A (en) Pickling solvent
CN105542550A (zh) 一种环保型金属表面浮漆清洗剂
US1549411A (en) Material and process for preparing metal for painting
JP2022191969A (ja) ポリシラザン系表面改質剤
CN110102537A (zh) 一种高磨耗度低化学稳定性光学玻璃的清洗方法
US1785417A (en) Paint and varnish remover
US4010042A (en) Process for removing phosphosilicate coatings
SU514878A1 (ru) Состав дл удалени лакокрасочных покрытий
US2525166A (en) Process for the stripping of mirror backing and composition of matter useful in suchprocess
US3832305A (en) Halogenated alkylene glycol aryl ether stripping composition and method
CN110552001A (zh) 一种铝合金型材的表面处理工艺
US3274114A (en) Process for detarnishing and inhibiting copper and copper alloys
SU159585A1 (ru)
CN112708511A (zh) 一种飞行器清洗剂及其生产方法