SU567477A1 - Method of cleaning gas from hydrogen sulphide - Google Patents

Method of cleaning gas from hydrogen sulphide

Info

Publication number
SU567477A1
SU567477A1 SU7402053740A SU2053740A SU567477A1 SU 567477 A1 SU567477 A1 SU 567477A1 SU 7402053740 A SU7402053740 A SU 7402053740A SU 2053740 A SU2053740 A SU 2053740A SU 567477 A1 SU567477 A1 SU 567477A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydrogen sulphide
hydrogen
gas
cleaning gas
acetic acid
Prior art date
Application number
SU7402053740A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Аладдин Муса Оглы Кулиев
Гасан Али Оглы Агаев
Махир Мазахир Оглы Мухтаров
Эльман Рзали Оглы Кулиев
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Подготовке К Транспортировке И Переработке Природного Газа "Вниипигаз"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Подготовке К Транспортировке И Переработке Природного Газа "Вниипигаз" filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Подготовке К Транспортировке И Переработке Природного Газа "Вниипигаз"
Priority to SU7402053740A priority Critical patent/SU567477A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU567477A1 publication Critical patent/SU567477A1/en

Links

Landscapes

  • Industrial Gases (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к способу очистки газа от сероводорода с одновременным получением элементарной серы.This invention relates to a process for the purification of gas from hydrogen sulphide with simultaneous production of elemental sulfur.

Известен способ очистки газов от сероводорода путем поглощени  его мышь ковосодовым раствором с образованием элементарной серы ij. Недостатками этого cni соба  вл ютс  применение  довитого поглотител , а также образование побочных продуктов .A known method of purifying gases from hydrogen sulphide is by absorbing its mouse with a saline solution to form elemental sulfur ij. The disadvantages of this cni soba are the use of a poisonous scavenger as well as the formation of by-products.

Известен также способ очистки газов от сероводорода путем окислени  его до элементарной серы. Сущность способа заключаетс  в том, что сероводород поглощают органическим растворителем, предпочтитель но диметилформамидом, с одновременным окислением его до элементарной серы кислородом - 1+ .There is also known a method for purifying gases from hydrogen sulfide by oxidizing it to elemental sulfur. The essence of the method lies in the fact that hydrogen sulfide is absorbed by an organic solvent, preferably dimethylformamide, with simultaneous oxidation of it to elemental sulfur with oxygen — 1+.

Насыщенный сероводородом поглотитель подвергают дистилл ции, а его кубовый оота-грк обрабатывают муравьиной кислотой и возвращают в голову процесса, после чего эффективность извлечени  сероводорода составл ет 70% . Недостатки этого способа заключаютс  в низкой степени иэвлечени  сероводорода, а также в многостдийности регенерации поглотител .The hydrogen sulfide-saturated absorber is subjected to distillation, and its bottom is treated with formic acid and returned to the head of the process, after which the efficiency of hydrogen sulfide recovery is 70%. The disadvantages of this method are the low degree of treatment of hydrogen sulfide, as well as the multistep absorber regeneration.

С целью устранени  этих недостатков предлагаетс  способ очистки газа от сероводорода , по которому газ, содержащий сероводород , пропускают через смесь уксусной кислоты, перекиси водорода и серной кислоты при мольном соотношении сероводорода , уксусной кислоты, перекиси водорода и серной кислоты, равном 0,ОЗ 0 ,05 : 1 - 4 : 1 - 2 : О,15 - О,025. Процесс ведут при 4О-50-С. При этом с& роводород окисл етс  до элементарной серы, а неокисленный Цо легко регенерируетс  воздухом. Достигаема  степень очистки газа от сероводорода составл ет 98-99,9%, а степень конверсии HjS 60 75% .In order to eliminate these drawbacks, a method is proposed for purifying gas from hydrogen sulphide, according to which gas containing hydrogen sulphide is passed through a mixture of acetic acid, hydrogen peroxide and sulfuric acid at a molar ratio of hydrogen sulphide, acetic acid, hydrogen peroxide and sulfuric acid equal to 0, OZ 0, 05: 1 - 4: 1 - 2: O, 15 - O, 025. The process is carried out at 4O-50-C. With & hydrogen is oxidized to elemental sulfur, and unoxidized T0 is easily regenerated by air. Achieved a degree of gas purification from hydrogen sulfide is 98-99.9%, and the degree of conversion of HjS 60 is 75%.

Пример 1, В реактор, снабженный капельной вбронкой, мешалкой, термометром , помещают 2,0 моль уксусной кислоты и 0,02 моль серной кислоты. При температуре 40 °С в реактор по капл м .jBogaBflaKiT J,.J5..-M.Q ife B-eESKacH водорода и барботируют газ, содержащий Н, S , соExample 1 In a reactor equipped with a droplet vbronkoy, a stirrer, a thermometer, put 2.0 mol of acetic acid and 0.02 mol of sulfuric acid. At a temperature of 40 ° C, drop by drop of .jBogaBflaKiT J, .J5 ..- M.Q ife B-eESKacH of hydrogen and sparging gas containing H, S, with

скоростью 0,05 л/мин в количестве 0,04 моль.speed of 0.05 l / min in the amount of 0.04 mol.

Газ, проход  реакционную смесь, очищаетс  от сероводорода за счет окислени  последнего до элементарной серы. Достигаема  степень очистки газа от НдS составл ет 99,9%, степень конверсии серово дорода в серу 75%.The gas passing the reaction mixture is purified from hydrogen sulfide by oxidizing the latter to elemental sulfur. The achieved degree of gas purification from HbS is 99.9%, the degree of conversion of sulfur donor to sulfur is 75%.

Пример 2 , Способ осуществл ют по методике примера 1, Мол4фное соотно- шение сероводород; уксусна  кислота: перекись водорода: серна  кислота равно 0,05:2:1:0,02, температура реакции 45 С, Достигаема  степень очистки газа от составл ет 99,9%, а конверси  в се« ру 72%.Example 2, The method is carried out according to the method of Example 1, the molar ratio of hydrogen sulfide; acetic acid: hydrogen peroxide: sulfuric acid is 0.05: 2: 1: 0.02, the reaction temperature is 45 ° C. The achievable degree of gas purification is 99.9%, and the conversion to sulfur is 72%.

Пример 3. Способ осуществл ют по методике примера 1. Мол рное соотно шение сероводород: уксусна  кислота: перекись водорода: серна  кислота 0,05:2: :1,5:0,02, температура 50°С. Достигаема  степень очидтки газа от составл ет 98%, а конверси  HjS в серу 60%.Example 3. The method is carried out according to the procedure of Example 1. The molar ratio of hydrogen sulphide: acetic acid: hydrogen peroxide: sulfuric acid is 0.05: 2:: 1.5: 0.02, temperature is 50 ° C. The degree of gas removal is from 98%, and the conversion of HjS to sulfur is 60%.

Claims (2)

1.Способ рчистки газа от сероводорода путем его окислени  до элементарной серы при повышенной температуре, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени очистки, окисление ведут путем пропускани  газа через смесь уксусной кис лоты, перекиси водорода и серний кислоты при мольном соотношении сероводорода, уксусной кислоты, перекиси водорода и серной кислоты, равном 0,03 - О,05 : 1 4:1-2: 0,15 - 0,О25 соответственно.1. A method of cleaning gas from hydrogen sulphide by its oxidation to elemental sulfur at an elevated temperature, characterized in that, in order to increase the degree of purification, oxidation is carried out by passing gas through a mixture of acetic acid, hydrogen peroxide and sulfuric acid at a mole ratio of hydrogen sulphide, and acetic acid acids, hydrogen peroxide and sulfuric acid, equal to 0.03 - 0.05: 1 4: 1-2: 0.15 - 0, O25, respectively. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс   тем, что процессведут при темперагтуре 40 - .2. The method according to claim 1, of tl and h ay y and i with the fact that the process will lead at temperatgure 40 -. Источники информации:, прин тые во внимание при экспертизе изобретени :Sources of information: taken into account in the examination of the invention: 1.А. Л. Коуль, Ф, С. Розенфельд Очистка газа, 1962 г., стр. 219-226.1.A. L. Cole, F., S. Rosenfeld Gas Treatment, 1962, pp. 219-226. 2.Патент США № 3777О1О, кл. 423537 от 04.12.73 г.2. US patent number 3777O1O, cl. 423537 from 04.12.73
SU7402053740A 1974-08-19 1974-08-19 Method of cleaning gas from hydrogen sulphide SU567477A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402053740A SU567477A1 (en) 1974-08-19 1974-08-19 Method of cleaning gas from hydrogen sulphide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402053740A SU567477A1 (en) 1974-08-19 1974-08-19 Method of cleaning gas from hydrogen sulphide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU567477A1 true SU567477A1 (en) 1977-08-05

Family

ID=20594142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7402053740A SU567477A1 (en) 1974-08-19 1974-08-19 Method of cleaning gas from hydrogen sulphide

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU567477A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0750935A1 (en) * 1995-06-28 1997-01-02 Hoechst Aktiengesellschaft Process for cleaning process waste gases

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0750935A1 (en) * 1995-06-28 1997-01-02 Hoechst Aktiengesellschaft Process for cleaning process waste gases

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1572414A3 (en) Method of obtaining ethylene glycol
RU2155183C2 (en) Method of recovering acetic acid from dilute aqueous flows resulting during carbonylation process
US4857297A (en) Process for the reduction of the sulfur content in a gaseous stream
ES2064912T3 (en) PROCEDURE TO PRODUCE ISOPHTHALIC ACID OF HIGH PURITY.
KR850001723A (en) Method for preparing terephthalic acid from p-xylene
RU97112935A (en) METHOD FOR ALMOST COMPLETELY REMOVING H2S, SO2, COS AND / OR CS2 SULFUR COMPOUNDS FROM THE SULFUR EXHAUST GAS WITH THE REMOVAL OF THESE COMPOUNDS AS SULFUR
SU567477A1 (en) Method of cleaning gas from hydrogen sulphide
US4020149A (en) Process for the production of sulfur
US3419601A (en) Cyclic process for the production of methyl methacrylate
SU1486050A3 (en) Method of purifying gases from mercaptanes
SU1442065A3 (en) Method of drying hydrocarbon gas
US1401937A (en) Purification of maleic acid by reducing agents
US2442942A (en) Recovery of acetaldehyde from gaseous mixtures containing the same
US2935533A (en) Process for the production of dialkyl sulfoxides
SU1369664A3 (en) Method of removing hydrogen sulfide from gases
JPS6160061B2 (en)
SU772468A3 (en) Method of flow gas purification from sulfur dioxide
KR960014336B1 (en) Selective removing method of h2s
JPH0434537B2 (en)
FR2342789A1 (en) Regeneration of catalyst bed for sulphur deposition - from gaseous effluents in cold-bed-adsorption process
SU621363A1 (en) Method of purifying gases from sulfur dioxide
SU618922A1 (en) Method of purifying gases from hydrogen sulfide
US3407216A (en) Method for reducing phthalide content of phthalic anhydride
SU1065029A1 (en) Method of cleaning gases from hydrogen sulfide
SU524790A1 (en) Method for extracting acetaldehyde from non-convertible acetaldehyde synthesis gases