Известна также компенсирующа муфта по ocHOBHOMj авт.св, hfe 244824, содержаща две попумуфты, взаимодействующие меж Д5| собой посредством рычага В виде вилки, образованной валиком и неподвижно -закроп ленными ка нем двум пальцами со сферическими головками - шаровыми опоремн, ус- ;тановленной в одной полумуфте с возможностью поворота перпендикул рно к ее оси, причем шаровые опоры вход т в диаметраль ный паз, выполненный на торце другой поп муфты. При работе этой муфты под нагрузкой в услови х угловых и поперечных смещений осей, имеет место скольжение шаровых опор вилки по боковым поверхност м диаметрального паза при наличии контактных напр жений сжати , создаваемых передавае мым моментом. Недостатки этой муфты заключаютс в повышенном изнашивании трущихс поверхностей , по влении зазоров между шаровыми опорами вилки и боковыми стенками диаметрального паза, которые привод т к возникновению динамических воздействий при реверсивной работе, и в итоге вызывают понижение надежности муфты в работ Трение скольжени при перемещении шаровых опор вилки по стенкам паза снижает к.п.д. муфты при работе в услови х угловых и поперечных смещений осей соедин емых валов. Данна компенсирующа муфта вл етс наиболее близкой к изобретению по техниче кой сущности и достигаемому эффекту. Целью изобретени вл етс снижение и носа и потерь на трение. Это достигаетс тем, что полумуфта с пазом снабжена направл ющими с цилиндри ческим рабочим профилем, соответствующим в поперечном сечении сечению шаровых оп взаимодействующих с ними. На фиг. 1 изображена предлагаема ком пенсирующа муфта в продольном разрезе; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1, на фиг. 3 и фиг. 4 показано расположение деталей муфты в рабочем положении при наличии углового, поперечного и продольного смещени осей. Муфта состоит из двух фланцевых полумуфт 1 и 2, установленных на концах соедин емых валов. Вилка 3 с двум цилиндрическими пальцами, расположенными в одной диаметральной плоскости, шарнирно укреплена на полумуфте 1 посредством оси 4, проход щей через отверстие в средней части вилки 3 и через радиальньтй отверсти в полу1У1уфте 1 и застопоренной в ней от выпадани посредством пружинного кольца 5. Вилка 3 имеет возможность свободного поворота относительно 1 в пределах, определ емых кинематикой ме- хднизма муфты при различных сочетани х величин угловых, поперечных и дродольных смещений осей соедин емых валов. На цилиндрические пальпь вилки 3 свободно надеты шаровые опоры 6, в которых посадочные отверсти под пальцы выполнены концентрично наружным шаровым поверх ност м. В диаметральном пазу полумуфты 2 неподвижно установлены направл ющие 7, удерживаемые в нем щтифтами 8 и винтами 9, застопоренными от выпадани пружинным кольцом 10, и охватывающие своими канавками радиусного профил шфовые опоры 6. Дл защиты механизма муфты от загр знени и с целью удержани зар да смазки имеетс гибкий кожух, закрепленный на ци- линдричйских поверхност х фланцев полу муфт (не показан). Дл регулировки зазора между шаровыми опорами 6 и канавками под направл ющие 7 устанавливаютс прокладки (не показаны). Муфта работает следующим образом. Поперечные смешени компенсируютс муфтой при работе путем одновременного перекатывани шаровых опор 6 по канавкам направл ющих 7 полумуфты 2, вращеНИ5 щаровых опор 6 вокруг пальцев вилки 3 и качани вилки 3 на оси 4 относительно полу муфты 1, Угловые смещени компенсируютс муфтой при работе путем одновременного перекатывани шаровых опор 6 по канавкам направл ющих 7 полумуфты 2, вращени и поступательного перемещени щаровых опор 6 относительно пальцев вилки 3 и качани вилки 3 на оси 4 относительно полумуфты 1, Продольные смещени компенсируютс муфтой при работе за счет поступательного перемещени шаровых опор 6 по пальцам вилки 3. Совокупность поперечных, продольных и угловых смещений осей соедин емых валов компенсируетс муфтой при работе путем одновременно -о перекатывани щаровых опор 6 по канавкам направл ющих 7 по муфты 2, вращени и поступательного перемещени шаровых опор 6 относительно пальцев вилки 3 и качани вилки 3 на оси 4 относительно попумуфты 1. В св зи с тем, что в предлагаемой муфте шаровые опоры 6 взаимодействуют с канавками радиусного профил направл ющих 7 полумуфты 2 и перекатываютс по ним в лроцессе работы муфты при наличии несоосности соедин емых валов, достигаетс снижение контактных напр жений сжати , создаваемых передаваемым крут щим моментом на шаровых опорах 6, и соответствующее повышение долговечности, а также повыщение .д, муфты. Формула изобретени Компенсирующа муфта по авт.св. № 244824, отличающа с тем, что, с целью снижени износа и потерь на
56
трение, а также повышени надежности вфипем, соответствующим в поперечном се-
работе, попумуфта с пазом снабжена, нап-чении сечению шаровых опор, взаимодействуравп юшими с ципшшоическим рабочим про-юших с ними.
530122 10 7 Фиг.1 6
Фиг. 2