3 при тe шepaтypa , Полимеризаиил провод т в присутствии пврсупь|||ата кали при давлении в автоклаве, составл ющем 65-99% упругости HacbfmeHita ;винилхлорида при соотйетствующей твмпврат р©. Дл достижени укаэанкык условий ви нипхпорид подают в автоклащ небольшими порци ми на прот жении всего процесса ncs« лимер1.зации„ В качестве эмульгатора иопользуют лаурат натри . Погогмер выдетают путем коагул ци.и полученного латекса злек тролитами, и промывки водой от остаткоэ электролита, эмульгатора к иницкатора. Об раэгиы винипласта,, изготоБленнь е из модифицированного ПВХ, имеют удельную ударчук в зкость с надрезом 5,8-32,6 кгс, см/см, Недостатком этого способу вл етс то что получаемый модифицированный ПВХ им ет все -таки недостаточно высокую ударо прочность , а также сложность выделени полимера в чистом виде. Цель изобретени упрошение технологического процесса и повышение ударопроч- кости модифицированного поливинилхлорида. Эта цель достигае1Ч2 тем, что в качестве инициатора используют окислительно- В с становительную систему: пврекись лауроила соль карбоновой кислоты двухзамеиен-. ного железа, а полимеризацию 2 этилгексилакрилата и.последующую прививку винил хлорида на полимер 2 этилгексилакрилата провод т в суспензий при температуре2Си 40 и 40-50°С соответственно. Наиболее эффективно инициирующа система может быть использована при мол р-ном отношении перекиси лауроила и соли железа карбоновой кислоты, равном 0,7-0, Получение полимера 2-ЭГА при температуре ниже 20 С проводить нецелесообразно |Так как это приводит к значительному удлинению процесса полимеризации 2-ЗГА, Проведение прививки винилхлорида при тем пературе ниже 40°С практически неоправдано , так как значительно удлин ет процес прививки винилхлорида, (ВХ), Полимеризацию 2-ЭГА и прививку ВХ ведут в присутствии заиштного коллоида, например поливинилового спирта, содержащего 18-25 вес.% ацетатных групп, в количестве 0,1-0,3 вес.% к воде. Модифицированнь й ПВХ, пол чаемый по предлагаемому способу, имеет более высокукд ударопрочность по сравнению с ПВХ, полученным известными способами. Образцы ви . ниппаста, изготовленные из модифицирован-кого ПВХ, полученного по способу в соответствии с изобретением, не разрушаютс . Пример 1. В автоклав емкостью 48,,;, 4 л, освобоншенйь.й от кисдоропа продувкой чисть;.ы азотом, загружаьш 15ОО г О,1Б% iHoro водного раствора ло ивииклового сгшрта . Пос е проведени йакуумированнЕ а те™ ч&т & 1О.15 шга|10- 15 мм рт. ст. остаточного даапенйй|, в токе а-зотв. загружаю 0,8 г сульфата загсисного железа и 0,89 г каггроата атриг. , ВТ-орично создают в автоклаве вакуум к загружают 70 г , в котором предварите тьно растворшотг 1 г- перекиси лаурои па (ПЛ), Полимеризацию 2-ЭГА осуществл ют при 2 Б течение 6 час, после чего зегрузадкуг 700 г аиш лхлорида. Содержи:Мое автоклава Леремёшивакзт; i чес при , saTGN подогрева1-эт по 5О С, и вед;/т процесс полиыеризаи.кй Бинч хлорида при этой темг ераг ре до CKI-JX GHKE давлени в нем до 4 кг/см , Незшюлтр лериээвавшийсй вкнклхлорид ;сбрасывают, а суспанакю обраба;тывают разбаваенной сол ной кислотой. По лимер фильтруют на вакууту1-4|)ильтре к про ,ывают дистилпкрованной водой до нейтральной среды и сушат пои 60°С до посто нного веса. Образцы винипласта получают путем, прессовани пакета из кальцовакных пленок при температуре 175°С. Пленки, в свою очередь , получают из г-иомпозиции состава /в вес. ч./: Модифицированный ПВХ 10О Трехосновный сульфат свинца4 Двухосновный сульфат свинца 2 Стеаринова кислота 0,5Композицию вальцуют при 170 С в течение 7 мин. Образцы, изготовленные из ПВХ, испытывают.на удельную ударную в зкость с надрезом при 20 С. Образць не разрушаютс . Пример 2. Повтор ют рецепт загрузки примера 1, с той лишь разницей, что 2-ЭГА берут в количестве 85 гн попимёризуют его при 40 С в течение 3 час.Проведение процесса полимеризации винилхло- рида, выделение полимера, изготовление об разцов винипласта и их испытание провод т так же, как в примере 1. Образцы виниплаота не разрушаютс . Пример 3. Повтор ют рецепт загрузки примера 1, но берут 85 г 2-ЭГА, а прививку винилхлорида провод т при 4ООС. Образцы винипласта не разрушаютс . Пример 4 {дл сравнени )., Повтор ют рецепт загрузки примера 1, но -ЭГА берут в количестве 85 г и полимери- зуют его при 50°С в течение 2 час. Об3 at those temperatures, Polymerization is carried out in the presence of potassium carbonate at a pressure in the autoclave of 65-99% of the elasticity of HacbfmeHita; vinyl chloride with a suitable steam transfer p ©. In order to achieve this condition, the vinylporide is fed into the autoclave in small portions throughout the entire ncs process. The sodium laurate is used as an emulsifier. The firearm is discharged by coagulating the resulting latex with electrolytes, and washing with water from the residual electrolyte, the emulsifier to the inicator. Vinyl plastic, made from modified PVC, have a specific impact viscosity with a notch of 5.8-32.6 kgf, cm / cm. The disadvantage of this method is that the resulting modified PVC does not have enough high impact strength. and the difficulty of isolating the polymer in its pure form. The purpose of the invention is to simplify the process and increase the impact resistance of modified polyvinyl chloride. This goal is achieved by 1 × 2 in that oxidizing B is used as the initiator with a transient system: the lauroyl protein is a carboxylic acid salt of two-target. and the polymerization of 2 ethyl hexyl acrylate and the subsequent grafting of vinyl chloride to polymer 2 ethyl hexyl acrylate are carried out in suspensions at temperatures of 2 Ci and 40 and 40–50 ° C, respectively. The initiator system can be used most efficiently at a molar ratio of lauroyl peroxide and an iron salt of carboxylic acid of 0.7-0. Obtaining a 2-EGA polymer at a temperature below 20 ° C is impractical | Since this leads to a significant lengthening of the polymerization process 2-ZGA, Vinyl chloride grafting at a temperature below 40 ° C is practically unjustified, since it significantly lengthens the grafting process of vinyl chloride, (VC), 2-EGA polymerization and VH vaccination are carried out in the presence of an international colloid, for example livinilovogo alcohol containing 18-25 wt.% of the acetate groups in an amount of 0.1-0.3 wt.% of water. Modified PVC prepared by the proposed method has a higher impact resistance compared to PVC obtained by known methods. Samples of vie. nippas made of modified PVC obtained by the method according to the invention are not destroyed. Example 1. In an autoclave with a capacity of 48 ,,;, 4 liters, free of oxygen from the purge by purging; with nitrogen, loading 15OO g O, 1B% iHoro of an aqueous solution of synthetic liquid. After you have performed an evacuation of te ™ h & t & 1015 shga | 10-15 mm Hg. Art. residual daapeny |, in the current a-zotv. I load 0.8 g sulphate of iron sulfate and 0.89 g kaggroat atrig. , W-oriental vacuum in the autoclave is charged with 70 g, in which 1 g of lauroi peroxide (PL) is pre-dissolved. The 2-EGA polymerization is carried out at 2 B for 6 hours, after which a 700 g load of aish l chloride is applied. Contain: My autoclave Leremeoshivakzt; i c, at saTGN preheating 1-th at 5 ° C, and conducting the process of polynyraziya.ky Binch chloride at this temper to CKI-JX GHKE pressure in it up to 4 kg / cm, Unsupported cyclochloride; processing; melted with diluted hydrochloric acid. The polymer is filtered on vacuo 1–4 |) sieve, treated with distilled water to a neutral medium and dried at 60 ° C to constant weight. Samples of vinyl plastic are obtained by pressing a bag of calcareous films at a temperature of 175 ° C. Films, in turn, are obtained from g-composition of the composition / in weight. h /: Modified PVC 10O Tribasic lead sulfate4 Dibasic lead sulfate 2 Stearic acid 0.5 The composition is rolled at 170 C for 7 minutes. Samples made of PVC are tested for specific impact viscosity with a notch at 20 ° C. The sample is not destroyed. Example 2. The prescription of loading of example 1 is repeated, with the only difference that 2-EGA is taken in an amount of 85 g. It is pampered at 40 ° C for 3 hours. The test is carried out in the same manner as in Example 1. The vinyl vial samples are not destroyed. Example 3. The loading recipe of Example 1 is repeated, but 85 g of 2-EGA is taken, and vinyl chloride is grafted at 4 ° C. Samples of vinyl plastic are not destroyed. Example 4 {for comparison). The recipe of Example 1 is repeated, but -EHA is taken in an amount of 85 g and polymerized at 50 ° C for 2 hours. About