SU51287A1 - Apparatus for thermal processing of fuels - Google Patents
Apparatus for thermal processing of fuelsInfo
- Publication number
- SU51287A1 SU51287A1 SU162624A SU162624A SU51287A1 SU 51287 A1 SU51287 A1 SU 51287A1 SU 162624 A SU162624 A SU 162624A SU 162624 A SU162624 A SU 162624A SU 51287 A1 SU51287 A1 SU 51287A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coal
- reactor
- valve
- water
- reaction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
Насто щее изобретение касаетс аппарата дл термической переработки топлив и, в частности, предлагаемый аппарат имеет целью дать практически чистый водород из дешевых сортов твердого, пылевидного или жидкого топлива. Аппарат, схематически изображенный на прилагаемом чертеже, состоит из следующих агрегатов:The present invention relates to a device for thermal processing of fuels and, in particular, the proposed device is intended to give practically pure hydrogen from cheap grades of solid, pulverulent or liquid fuels. The apparatus, shown schematically in the attached drawing, consists of the following units:
1)бункера В с камерой К дл подачи тоилива в реакционное пространство;1) a bunker B with a chamber K for feeding supply to the reaction space;
2)реактора g и паронерегревател Р, св занного с ним отводом 0;2) reactor g and steam superheater P, connected to it by tap 0;
3)пароструйного инжектора I, увлекающего топливо, нанр. угольную пыль, из камеры К в реактор;3) a steam jet injector I, enthralling fuel, nanr. coal dust from chamber K to the reactor;
4)пылеотделител Ki;4) Ki separator;
5)теплообменника W между газами из реактора и водой, нагнетаемой в пароперегреватель Р;5) the heat exchanger W between the gases from the reactor and the water injected into the superheater P;
6)абсорбционной установки, состо щей из собственно абсорбера Т и трех сообщающихс резервуаров, из коих первый Hw предназначен дл разделени продуктов реакции, постунающих из реактора g, второй Hw,-брызгоуловитель, а третий - Hw2 служит дл контро-т подачи абсорбента и раздельного удалени газов и жидкости.6) an absorption unit consisting of the absorber T itself and three interconnected tanks, of which the first Hw is designed to separate the reaction products coming from the reactor g, the second Hw, the spray catcher, and the third - Hw2 serves to control the absorption of the absorbent and separate removal of gases and liquids.
Устройство дл подачи топлива, например угольной пыли, в реакционное пространство имеет особенности, св занные с необходимостью вводить материал в систему с давлением. Из бункера В угольна пы.ть попадает на шнек, помещенный внутри цилиндра Sch, и транспортируетс в камеру v. Т желые частицы угл падают вниз камеры, откуда они могут периодически удал тьс через вентиль 11, а в основном уголь увлекаетс инжектором J. Шнек в цилиндре Sch может нриводитьс во вращение какими угодно механизмами извне, однако, в данном случае описано вращение его (шнека) действием отработанной воды из абсорбционной установки Hwii.A device for supplying fuel, such as coal dust, to the reaction space has features associated with the need to inject material into the system with pressure. From the silo to the coal dust gets onto the auger placed inside the Sch cylinder and transported to the chamber v. Heavy coal particles fall down the chamber, from where they can be periodically removed through valve 11, and mainly coal is carried by the injector J. The screw in the cylinder Sch can be driven into rotation by any mechanisms from the outside, however, in this case its rotation is described. the action of wastewater from the absorption unit Hwii.
Вода из Hwii в количестве, регулируемом вентилем 10, ироходит через сальник Е, св зывающий ненодвижную водоподвод щую трубу с подвижным валом шнека, и через трубку s, работающую по нринцииу Сегнерова колеса, попадает Б коробку Z, из которой она через и удал етс из системы. Таким образом, вращение шнека можно регулировать и, следовательно, нодавать уголь соответственно надобности. Кроме того, шнек с наход щимс на его поверхности углем вл етс затвором, иозвол ющим иметь в камере давление выше атмосферного.Water from Hwii in an amount regulated by valve 10 and through a gland E connecting the non-movable water supply pipe to the auger movable shaft and through tube s operating according to the Segner wheel, B goes to box Z from which it is removed from system. Thus, the rotation of the screw can be adjusted and, therefore, nodavat coal, respectively, needs. In addition, the auger with the coal on its surface is a shutter, allowing the pressure in the chamber to be above atmospheric.
Дл повышени коэфициента инжекции в камеру Е подводитс пар из нароперегревател , а количество его регулируетс редукционным вентилем 6. Регулировка работы инжектора J нроизводитс вентилем 5 и обратным вентилем или клананом 7. Контроль количества угл ; увлеченного иаром в реактор, осуществл етс i. Показанием манометров, установленных в соответствующих местах (на схеме дл их установки ноказаны штуцеры h, Jii и hn). Реакторгазогенератор и нароиерегреватель одинакового устройства, одиако, нрииции альным рл етс устройство первого. Реактор представл ет собой лгелезный или медный змеевик Wp, надетый на трубу Ь, вместе с которой он номещен в кожух с. Пространство вие змеевика между трубой b II кожухом с занолнено металлом или сплавом, иаиример, алюминиевым , цииковым и др. такой темнсратуры плавлени , котора немного выше онтимальиой температуры реакции в змеевике , в данном случае реакщш окислени углерода до углекислоты при заданном давлении.To increase the injection rate, chamber E is supplied with steam from the superheater, and its number is regulated by the reducing valve 6. The operation of the injector J is controlled by the valve 5 and the non-return valve or clan 7. Control of the amount of coal; iar into the reactor is carried out i. The readings of the pressure gauges installed in the appropriate places (the fittings h, Jii and hn are shown for installation). The reactor gas generator and heater are of the same device, however, the device of the first device is identical. The reactor is a Wg iron or copper coil Wp, worn on pipe b, with which it is placed in a casing. Coil space between pipe b II with metal or alloy casing, aluminum, aluminum, etc., and such a melting temperature that is slightly higher than the optimum reaction temperature in the coil, in this case, the oxidation of carbon to carbon dioxide at a given pressure.
Как известно, реакци разлолшии воды углеродом иротекает эндотермичио и необходимое тепло должно быть подведеио извне. В данном случае реакци осуществл етс за счет теила иламеииых газов, движущихс из некоторой огневой коробки (форсунки), вдоль капала жаровой трубы Ъ, как иоказаио стрелкой к. Назначеиие металла или силава, в cpeii;y которого помещен собственно реактор (змеевик) Wp - равномерно распредел ть тепло вдоль капала жаровой трубы Ь, равномерно нередать теило змеевику, а самое основное - аккумулировать избыточное тепло за счет скрытой теплоты плавлени , и тем самым предотвращать иелселатольпый ход реакции и быстрое прогорание стеики жаровой трубы. На;чало расплавлени среды можно заметить по показапн м пирометра, введепиого в реактор через патрубок а.As is well known, the reaction of water to carbon with carbon is endothermic and the necessary heat must be supplied from the outside. In this case, the reaction is carried out at the expense of a temela of flue gases moving from some fire box (nozzle), along the drip of the flame tube b, as indicated by the arrow to. evenly distribute heat along the flame tube b dripping, uniformly disperse the coil, and the most important thing is to accumulate excess heat due to the latent heat of melting, and thereby prevent the positive reaction progress and the rapid burning of the core of the flame tube. At the beginning of the melting of the medium, it can be seen from the demonstrations of the pyrometer introduced into the reactor through the nozzle a.
В дальнейшем газы из реакционного пространства, состо щие в основном из водорода, углекислоты и не встунивших в реакцию паров воды, поступают в пыльпую камеру Ei, где оставл ют золу и направл ютс в теплообмеппик W обычного устройства па охлаждение . В теплообменнике противоточпо газам в межтрубном пространстве циркулирует вода, пагпетаема не показанным па схеме насосом; вода подводитс к вентилю 1i и из теплообменника постуиает на парообразование и перегрев в змеевик Wp пароперегревател Р, работающего на отход щих газах жаровой трубы реакторагазогенератора g.Subsequently, the gases from the reaction space, consisting mainly of hydrogen, carbon dioxide and water vapor that did not enter into the reaction, enter the dusty chamber Ei, where ash is left and sent to the heat absorber W of the conventional co-cooling device. In the heat exchanger countercurrent to the gases in the annular space, water circulates, pagpetaem not shown in the pump by the diagram; water is supplied to valve 1i and from the heat exchanger it is supplied for vaporization and overheating to a coil Wp of the superheater P operating on the exhaust gases of the flue tube of the generator gas generator g.
Перегретый нар, имеющий темнературу, близкую к оптимальной дл реакции окислени угл до углекислоты, иор дка 500, выводитс частично вместе с углем через инжектор, а избыток его может быть выведен через вентиль 4.An overheated drug having a temperature close to that optimal for the oxidation of coal to carbon dioxide, and approximately 500, is partially discharged together with the coal through the injector, and its excess can be removed through valve 4.
Контроль перегрева пара осуществл етс соответствующими приборами (термометр , пиромет(, установленных в точках t и t, а регулировка может быть достигиута веитил ми 1, 2 и др. Контроль хода реакции возможен-по иоказапи м вышеуказаипого пирометра, установлеииого в точках а . Во врем реакции температура газов, выход щих из реакционного змеевика Wp, ие доллша быть выше температуры смеси, поступающей из инж.ектора .Steam overheating is controlled by appropriate instruments (thermometer, pyromet (installed at points t and t, and adjustment can be achieved with 1, 2, etc.). Monitoring the progress of the reaction is possible according to the above-mentioned pyrometer installed at points a. reaction time, the temperature of the gases leaving the reaction coil Wp should be higher than the temperature of the mixture coming from the engineering vector.
Из теплообменника W газова смесь поступает в абсорбер Т, представл ющий собой трубу-змеевик в несколько витков; туда же иасосом иагпетаетс иейтральна или щелочна вода1 После абсорбции и разделени фаз, из газовой смеси остаетс в свободиом -состо иии практически чистый водород, который и выводитс из системы через обратный вентиль 8. Абсорбеит через вентиль 3 вводитс в таком количестве, чтобы в резервуаре Hwn с водомсриым стеклом г сохраи лс посто нный уровень.From the heat exchanger W the gas mixture enters the absorber T, which is a pipe-coil in several turns; There, too, after neutralization and separation of the phases, the gas mixture remains in a free state — almost pure hydrogen, which is removed from the system through a non-return valve 8. Absorbite through valve 3 is introduced in such a quantity that in the Hwn tank with water glass, the glass is kept at a constant level.
Удаление воды из Hwn производитс через редукционный вентиль 9 и, частично , как указывалось, через вентнль 10 дл вращени шнека Sell. При нормальном течении ироцесса манометр, иоставленный в иункте liii должеи ноказывать давление , большее, чем в иуикте hm и в пуикте hill большее, чем в пункте hiv, но давление в последнем всегда должно быть выше атмосферного, а в соотношении показаний всех манометров системы должна быть онределенна , заранее вычисленна , размерность. Очевидно, что давлеине в системе не может быть выше, чем в нагнетательной лииии с водой от не ноказанного насоса к иароперегревателю , и па этой линии может быть устаповлеи предохраиительпый клапаи. При окислении сравнительно круниыхThe removal of water from Hwn is done through a reduction valve 9 and, in part, as indicated, through vent 10 to rotate the Sell screw. During the normal course of the process, the pressure gauge used in the liii point should have a pressure greater than hm in the Juicte and hill more than in the hiv point, but the pressure in the latter should always be higher than atmospheric, and in the ratio of all the gauges in the system It is a defined, pre-computed, dimension. It is obvious that the pressure in the system cannot be higher than in the injection line with water from the pump that is not indicated to the heater, and the fuse valve can be installed on this line. When oxidation is relatively steep
частиц угл инжектор J не нужен и надобность в вентил х 5, 6 и 7 также отпадает: пар из перегревател идет непосредственно в камеру К, а из нее вместе с углем в реактор.The particles of the coal injector J are not needed and the need for valves 5, 6 and 7 also disappears: the steam from the superheater goes directly to chamber K, and from it together with the coal to the reactor.
Дл описанного нроцесса, как ранее отмечалось , может быть использовано как твердое, так и жидкое топливо, а также и их смесь. В последнем случае представл етс выбор: смесь поступает в бункер В, и ход ее в дальнейшем такой же как дл угольной пыли, либо - жидкое топливо поступает раздельно на шнек в месте поступлени угольных частиц лз бункера В. Особенно унрощенный вид получает система при работе на жидких углеводородах; жидкое тоиливо может нагнетатьс в любом месте от насоса до реактора в трубопровод дл перегрева пара, и в этом случае камеры К, Ki и инжектор J не нужны. Во всех случа х управлепие ходом процесса разложени воды сврдитс в осиовном к регулировке вентилей (кранов, клапанов), поставленных на холодных трубопроводах 1, 3, 8,9.For the described process, as previously noted, both solid and liquid fuels can be used, as well as their mixture. In the latter case, the choice is presented: the mixture enters the bunker B, and its course is later the same as for coal dust, or - the liquid fuel goes separately to the auger at the point of entry of coal particles lz bunker B. The system gets liquid hydrocarbons; liquid oil can be injected anywhere from the pump to the reactor into the pipeline to overheat the steam, in which case the chambers K, Ki and injector J are not needed. In all cases, the control of the process of water decomposition is carried out in axis to the adjustment of valves (taps, valves) supplied on cold pipelines 1, 3, 8.9.
Выше описано иолучеппе водорода из угл или жидкого топлива разложением воды. Однако, не исключена в данной /же системе возмо5кпость осуществить процесс газификации топлива. При этом должны быть введены некоторые изменени в режим работы оиисапной установки. В реактор g, кроме смеси угл и пара, вводитс и воздух, который нагнетаетс в камеру К, например, через вентиль 11.The above is described by the use of hydrogen from coal or liquid fuels by the decomposition of water. However, it is possible in this system to implement the process of fuel gasification. In this case, some changes must be made to the operating mode of the plant. In addition to the mixture of coal and steam, air is introduced into the reactor g, which is injected into chamber K, for example, via valve 11.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
1.Аппарат дл термической переработки тонлив в присутствии вод ного пара, отличающийс тем, что он выполнен в виде змеевика Wp, номещенпого в кольцевое пространство, образованное двум трубами с II Ь, 113 коих внутренн Ь предназначена дл нропуска обогревающих газов, а свободный от змеевика объем кольцевого пространства занолнен металлом , имеющим температуру плавлени , незначительно иревышающую оптимальную темнературу переработки топлива.1. An apparatus for thermal processing of a tonnage in the presence of water vapor, characterized in that it is made in the form of a coil Wp, which is inserted into an annular space formed by two pipes with II b, 113 of which internal b is designed for cutting the heating gases and free from coil the volume of the annular space is filled with a metal having a melting point that slightly exceeds the optimum temperature of fuel reprocessing.
2.При описанном в и. 1 аниарате применение паронерегревател Р такой же конструкции, как осповной аппарат, включенного последовательно по ходу обогревающих газов и предпазначеппого дл перегрева в змеевике Wp пара, примен емого в осиовном нроцессе.2. When described in and. 1, the use of a steam superheater P is of the same design as a small-scale apparatus, connected in series along the heating gases and intended primarily for superheating in the coil Wp of the steam used in the axial process.
3.При аппарате но пи. 1 и 2 применение питающей камеры К дл перерабатываемого топлива, снабженной вертикальным разгрузочным шпеком Sell, на валу которого монтироваио Сегнерово колесо дл приведеип шнека во вращение .3.When the device but pi. 1 and 2 use a feed chamber K for a reprocessing fuel equipped with a vertical unloading sell speck, on the shaft of which a mount Segner wheel is mounted to bring the auger into rotation.
4.Применение аппарата, озпачепиого в пи. 1-3 дл получепи водорода иосредством крэкпнга углеводородов Е присутствии вод ного пара. к авторскому свидетельству С. М. № 51287 Константинова4. Application of the device, in pi. 1-3 to obtain hydrogen and cracking E hydrocarbons in the presence of water vapor. to the author's certificate of S.M. No. 51287 Konstantinov
, d i G, d i G
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU162624A SU51287A1 (en) | 1935-02-08 | 1935-02-08 | Apparatus for thermal processing of fuels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU162624A SU51287A1 (en) | 1935-02-08 | 1935-02-08 | Apparatus for thermal processing of fuels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU51287A1 true SU51287A1 (en) | 1936-11-30 |
Family
ID=48363892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU162624A SU51287A1 (en) | 1935-02-08 | 1935-02-08 | Apparatus for thermal processing of fuels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU51287A1 (en) |
-
1935
- 1935-02-08 SU SU162624A patent/SU51287A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5002481A (en) | Apparatus for generating a combustible gaseous mixture | |
CN102190362A (en) | Supercritical water oxidation reaction system for obtaining heat supplemented by auxiliary fuel | |
US4309196A (en) | Coal gasification apparatus | |
PL95156B1 (en) | ||
SU51287A1 (en) | Apparatus for thermal processing of fuels | |
US2781635A (en) | Process and heating system for providing hot water and power for sulfur mining | |
CA1057129A (en) | Installation for burning water-soluble oil-fuel emulsions | |
US4141154A (en) | Method for the cooling of a shaft furnace for the calcining of lime, dolomite or magnesite | |
US4404180A (en) | Manufacture of hydrogen sulfide | |
KR100762769B1 (en) | Process for heating steam | |
CA2273159C (en) | In-line gas pre-heating | |
AU2003289032B2 (en) | Method of feeding mixture containing combustible solid and water | |
US974166A (en) | Apparatus for producing motive power. | |
KR20180029962A (en) | Methods and systems for treating syngas | |
US2085510A (en) | Apparatus for generating fuel gas | |
US673365A (en) | Carbureter. | |
RU2409612C1 (en) | Apparatus for producing synthetic gas and gasification apparatus | |
RU99109U1 (en) | STEAM INSTALLATION | |
US3343826A (en) | Fluid fuel control system and apparatus for furnaces | |
BE514687A (en) | ||
CN202558685U (en) | Supercritical water oxidizing reaction system utilizing auxiliary fuel to supply heat | |
US1675347A (en) | Apparatus for boiling or raising the temperature of water and other liquids | |
HUE027635T2 (en) | Removal of sulphur from flue gas with possibility of recovering water | |
RU112264U1 (en) | STEAM GENERATION PLANT | |
US1046539A (en) | Generating oil-gas for explosive-engines. |