SU483170A1 - Device for double-sided bending metal blanks - Google Patents

Device for double-sided bending metal blanks

Info

Publication number
SU483170A1
SU483170A1 SU1963722A SU1963722A SU483170A1 SU 483170 A1 SU483170 A1 SU 483170A1 SU 1963722 A SU1963722 A SU 1963722A SU 1963722 A SU1963722 A SU 1963722A SU 483170 A1 SU483170 A1 SU 483170A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
double
rollers
metal blanks
bending metal
Prior art date
Application number
SU1963722A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентина Максимовна Шутилина
Зинаида Ивановна Прокошина
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2775
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2775 filed Critical Предприятие П/Я В-2775
Priority to SU1963722A priority Critical patent/SU483170A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU483170A1 publication Critical patent/SU483170A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  двухсторонней гибки заготовок методом обкатки .The invention relates to devices for two-sided bending of blanks using the rolling-in method.

Известны устройства дл  двусторонней гибки металлических заготовок, содержащие основание с расположенными на нем гибочной оправкой с прижимом и гибочными роликами , смонтированными на ос х шестерен, соединенных реечной .передачей с рабочим цилиндром . Однако такие устройства не позвол ют качественно гуть профили, имеющие различную толщину по высоте, например, типа бульб.Devices for bilateral bending of metal blanks are known, comprising a base with a bending mandrel with a clamp and bending rollers mounted on it, mounted on axles of gears connected by a pinion gear with a working cylinder. However, such devices do not allow quality profiles, having different thickness in height, for example, bulbs.

С целью устранени  указанного недостатка предлагаемое устройство снабжено дополнительными прижймньши элементами, смонтированными на щтО:Ках гидравлических цилиндров , установленных на поворотных плитах , .закрепленных на щестерн х, и выполненными в виде роликов, оси которыхперпендикул рны ос м гибочных роликов и образуют с ними некоторый УГОЛ, смещенный в сторону гибки.In order to eliminate this drawback, the proposed device is equipped with additional clamping elements mounted on the shchO: Kakh hydraulic cylinders mounted on the swivel plates fixed on the shreds and made in the form of rollers, the axes of which are perpendicular to the axes of the bending rollers and form with some CORNER , shifted to the side are flexible.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по Б-1Б на фиг. 2.FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 is a section along A-A in FIG. 2; in fig. 4 shows a section along B-1B in FIG. 2

Основание 1 устройства установлено на раме 2.The base 1 of the device is mounted on frame 2.

Основание состоит .из верхней 3 и нижней 4 плит, св занных между собой болтами 5 и втулками 6. На верхней пл.ите 3 закреплена оправка 7 с пр молинейным участком в средней части и прижим 8. Б радиусных пазах верхней плиты на ос х 9 установлены гибочные ролики 10 и 11. Оси 9 креп тс  на шестерн х 12, расположенных между двум  плитами и наход щихс  в зацеплении с рейкой 13, св занной со штоком 14 цилиндра 15. Валы 16, на которых установлены шестерни 12, установлены в подшипниках 17 .в верхней и нижней плитах. Рейка 13 имеет направление в опоре 18.The base consists of the upper 3 and lower 4 plates, connected with each other by bolts 5 and bushings 6. On the upper plate 3, the mandrel 7 is fixed with a straight line section in the middle part and a clamp 8. Used for the radius slots of the upper plate on the axis x 9 bending rollers 10 and 11 are installed. Axles 9 are attached to gears x 12 located between two plates and meshed with a rack 13 connected to rod 14 of cylinder 15. Shafts 16 on which gears 12 are mounted are mounted in bearings 17 in the top and bottom plates. Rake 13 has direction in support 18.

На шестерн х 12 закреплены с помощью четырех ст жек 19 и гаек 20 плиты 21, которые имеют бобыш ки 22, вход щие в расточки в плитах под подшипники.Gears 12 are fastened with the help of four stiches 19 and nuts 20 of the plate 21, which have bosses 22, which are included in bores in the plates for bearings.

Б плитах 21 закреплены цилиндры 23, на штоках 24 которых установлены прижимные ролики 25 с переходными рычагами 26.B plates 21 fixed cylinders 23, on the rods 24 of which are mounted the pressure rollers 25 with transition levers 26.

Дл  предотвращени  от проворота штока с рычагами и роликами в крышках 27 цилиндров 23 предусмотрены пазы на величину хода роликов.In order to prevent the rod with levers and rollers from turning in the covers 27 of the cylinders 23, grooves are provided for the magnitude of the motion of the rollers.

Дл  обеспечени  регулировки угла гиб а дл  разных материалов служит винт 28, установленный в кронштейне верхней плиты.To ensure the adjustment of the bend angle for different materials, a screw 28 is used that is mounted in the top plate bracket.

Устройство работает следующим образом. Изгибаемый профиль закладываетс  между оправкой и прижимом.The device works as follows. A bendable profile is inserted between the mandrel and the clamp.

Воздух подаетс  в порплневые полости ц-илиндров прижимных роликов, вследствие чего производитс  прижим заготовки к шаблону . При подаче воздуха в поршневую полость гибочного цилиндра шток его перемещает рейку, котора  при своем движении вращает рычаги - шестерни, а, следовательно , и закрепленные на них гибочные ролики, в результате чего происходит одновременна  двухсторонн   гибка профил .Air is supplied to the porous cavities of the c-cylinders of the pressure rollers, as a result of which the workpiece is pressed against the template. When air is supplied to the piston cavity of the bending cylinder, the rod moves the rail, which rotates the levers — gears, and, consequently, the bending rollers fixed to them — as a result of which a double-sided bending occurs simultaneously.

При обратном ходе штока гибочного цилиндра воздух поступает в штоковые полости цилиндров прижимных роликов .и они отход т от детали, а последн   свободно удал етс  из зоны гибки.During the return stroke of the bending cylinder rod, air enters the rod end of the cylinders of the pressure rollers. They move away from the part, and the latter is freely removed from the bending zone.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  двусторонней гибки металлических заготовок методом обкатки, содержащее основание с расположенными на нем гибочной оправкой с прижимом и гибочными роликами, смонтированными на ос х шестерен, соединенных реечной передачей с рабочим цилиндром, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества при гибке профилей, имеющих различную толщину по высоте, например, типа бульб, оно снабжено дополнительными прижимными элементами, смонтированными на штоках гидравлических цилиндров, установленных на поворотных плитах, закрепленных на щестерн х, и выполненными в виде роликов, оси которых перпендикул рны ос м гибочных роликов и образуют с ними некоторый угол, смещенный в сторону гибки.A device for double-sided bending of metal blanks by the rolling-in method, comprising a base with a bending mandrel with a clamp and bending rollers mounted on it, mounted on gear axles connected by a rack and pinion with a working cylinder, in order to improve the quality when bending profiles having different thickness in height, for example, of the bulb type, it is equipped with additional clamping elements mounted on the rods of the hydraulic cylinders mounted on the rotary plates, fixed schestern on x, and are constructed as rollers whose axes are perpendicular to the axes of the folding rollers and forming with them an angle displaced toward bending.

5.65.6

рабочее положение working position

ue.jue.j

SU1963722A 1973-10-05 1973-10-05 Device for double-sided bending metal blanks SU483170A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1963722A SU483170A1 (en) 1973-10-05 1973-10-05 Device for double-sided bending metal blanks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1963722A SU483170A1 (en) 1973-10-05 1973-10-05 Device for double-sided bending metal blanks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU483170A1 true SU483170A1 (en) 1975-09-05

Family

ID=20565813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1963722A SU483170A1 (en) 1973-10-05 1973-10-05 Device for double-sided bending metal blanks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU483170A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109351843B (en) Automatic transfer punching mechanism for aluminum profile
SU483170A1 (en) Device for double-sided bending metal blanks
KR900701425A (en) Tool position control device of bending machine
US4312661A (en) Apparatus for bending glass sheets
JP2602127B2 (en) Deep groove corrugated multiple bending press
US3306093A (en) Tube bending machine
FI74937B (en) ANORDING FOR BOILING AV VARMA GLASSKIVOR.
JP2932146B2 (en) Press machine with movable blank holder position
CN208164413U (en) A kind of corrugated board creasing device
US3421397A (en) Rotary cam actuated reciprocating stamping press
GB1407726A (en) Apparatus for use in forming electrodes
US2902147A (en) Mandrel adjusting device for tube extrusion press
CN219309906U (en) Movable hydraulic press
SU498067A1 (en) Device for flanging cylindrical products
US1368366A (en) Drawing-press
CN216324274U (en) Novel variable-roll-pitch leveling machine
SU501808A1 (en) Device for bending sheet blanks
SU521964A1 (en) A device for melting cylindrical billets
CN216461157U (en) Hardware mould punching device
CN216461040U (en) Metal raw material bending equipment for building door and window forming
US1084296A (en) Form-roller mechanism for printing-presses.
SU470331A1 (en) Device for simultaneous bending of several profiles
US2960952A (en) Workholding press
SU1355383A2 (en) Die for cutting sections
SU446340A1 (en) Device for rotary extrusion of thin-walled cylinders