SU467936A1 - Method of agglomeration of batch materials - Google Patents
Method of agglomeration of batch materialsInfo
- Publication number
- SU467936A1 SU467936A1 SU1990207A SU1990207A SU467936A1 SU 467936 A1 SU467936 A1 SU 467936A1 SU 1990207 A SU1990207 A SU 1990207A SU 1990207 A SU1990207 A SU 1990207A SU 467936 A1 SU467936 A1 SU 467936A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- agglomeration
- batch materials
- electrical resistance
- charge
- materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОКУСКОВАНИЯ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ(54) METHOD FOR DECORATING SECURITY MATERIALS
1one
Изобретение относитс к области черной металлургии, в частности к способам предварительного окусковани шихтовых материалов дл выплавки чугуна, стали, ферросплавов и цветных металлов и сплавов. The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular, to methods of preliminary agglomeration of charge materials for smelting iron, steel, ferroalloys and non-ferrous metals and alloys.
Известен способ подготовки шихты путем формовани .There is a method of preparing the mixture by molding.
иднако таков способ предполагает использование в качестве св зующего газовый угол При этом процесс окусковани шихты осуществл ют при 400-50О°С, что обусловлено пластификацией угл , служашего св зующим материалом при формова1ши.However, this method involves the use of a gas angle as a binder. In this process, the agglomeration of the charge is carried out at 400-50 ° C, which is due to the plasticization of the coal that serves as a binder material during molding.
Цель предлагаемого способа - получение высокопрочных безуглеродистых брикетов с электросопротивлением 7-8 ом/см и повышение прризводительности металлургических агрегатов.The purpose of the proposed method is to obtain high-strength carbon-free briquettes with an electrical resistance of 7-8 ohms / cm and an increase in the productivity of metallurgical aggregates.
Дл этого по предлагаемому способуFor this, the proposed method
прессование осуществл ют под давлением 0,5-2,5 кг/см, причем при изменении электросопротивлени на единицу cooTBei-cTвенно измен ют с противоположным знаком i давлени на 0,ОЗ кг/см2. compaction is carried out under a pressure of 0.5-2.5 kg / cm, and when the electrical resistance is changed per unit cooTBei-cT, the pressure is reversed with the opposite sign i at 0, Oz kg / cm2.
Дл получени окускованных шихтовых материалов с пористостью в пределах 2030% и электросопротивлением 7,0-8,0 ом/см кокшоненгы шихты нагревают до температуры их разм гчени с одновременным прессованием.In order to obtain agglomerated charge materials with a porosity within 2030% and an electrical resistance of 7.0-8.0 ohms / cm, the cocksonegues of the charge are heated to their softening temperature with simultaneous pressing.
. Предлагаемый способ позвол ет произво дить безуглеродистые сплавы, сократить длительность получени высокотемпературных брикетов, обладающих высокими механи. ческими характеристиками, которые улучшают технико-экономические показатели выплавки металлов и сплавов.. The proposed method makes it possible to produce carbon-free alloys, to reduce the duration of obtaining high-temperature briquettes with high mechanics. combo characteristics that improve the technical and economic indicators of smelting metals and alloys.
Предмет изобретени Subject invention
Способ окусковани шихтовых материалов , включающий нагрев :до температуры пластичности компонентов и их формование под давлением, отличающиис тем, что, с целью получени высокопрочных безуглеродистых брикетов с электросопротивлением 7-8 ом/см и повышени производительности металлургического агрегата , прессование осуществл ют под давле . т . л : ..,.The method of agglomeration of charge materials, including heating: to the plasticity temperature of components and their molding under pressure, characterized in that, in order to obtain high-strength carbon-free briquettes with electrical resistance of 7-8 ohms / cm and increase the productivity of the metallurgical unit, pressing is carried out under pressure. t. l: ..,.
. ,-V .. ,, . 3 , V ; ; .; нием 0,5-2,5 кг/см, причем при измене- НИИ эпектросопротивпени на едащи . -V .. ,,. 3, V; ; ; 0.5-2.5 kg / cm, and when changing the institute
467936 .: 4: . . ветственво изкюншот с противоположным .. 467936.: 4:. . Defective of the shots with the opposite ..
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1990207A SU467936A1 (en) | 1974-01-25 | 1974-01-25 | Method of agglomeration of batch materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1990207A SU467936A1 (en) | 1974-01-25 | 1974-01-25 | Method of agglomeration of batch materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU467936A1 true SU467936A1 (en) | 1975-04-25 |
Family
ID=20573883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1990207A SU467936A1 (en) | 1974-01-25 | 1974-01-25 | Method of agglomeration of batch materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU467936A1 (en) |
-
1974
- 1974-01-25 SU SU1990207A patent/SU467936A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3847601A (en) | Reduced pellets for making alloys containing nickel and chromium | |
| CN114873600A (en) | Preparation method of high-purity titanium diboride ceramic powder | |
| SU467936A1 (en) | Method of agglomeration of batch materials | |
| ES400833A2 (en) | Process and furnace charge for use in the production of ferrosilicon alloys | |
| ES436858A1 (en) | Process for continuously heating and melting prereduced iron ores | |
| CN110527823A (en) | Compound additive and sinter of a kind of intensified-sintered process and preparation method thereof | |
| US4022615A (en) | Agglomerates of silicon and silicon base alloy particles | |
| US1711603A (en) | Process for production of diffused layers on metals | |
| GB645030A (en) | Improvements in or relating to the reduction and sintering of moulded bodies containing reducible metal compounds | |
| GB1515373A (en) | Method for surface treatment of metallic materials | |
| SU112200A1 (en) | The method of obtaining iron powder | |
| US1381748A (en) | Manufacture of agglomerates of various materials and their utilization | |
| US3393068A (en) | Manufacture of ferro alloys containing silicon | |
| US3849114A (en) | Process for producing high carbon ferrochrome | |
| SU538863A1 (en) | The composition of the lining for one-sided welding of metals | |
| ES401849A1 (en) | Method of pelletizing using copper-containing siliceous waste materials | |
| SU461918A1 (en) | Charge for making refractory material | |
| SU539948A1 (en) | Method for the production of high-strength cast iron | |
| SU1666443A1 (en) | Method for preparing burder for manufacturing silicon | |
| US2841475A (en) | Method of producing aluminum carbide | |
| US2932577A (en) | Refractory brick | |
| SU564347A1 (en) | Method for obtaining metallurgical feedstock briquettes | |
| SU273901A1 (en) | Electrode coating for surfacing | |
| SU386864A1 (en) | ALL-UNION '| RUSSIANSH -' ';' g ''; "-: - ': | |
| US703930A (en) | Process of manufacturing rotary cutters. |