SU452415A1 - Apparatus for cooling the inner surface of a hollow ingot - Google Patents
Apparatus for cooling the inner surface of a hollow ingotInfo
- Publication number
- SU452415A1 SU452415A1 SU1932143A SU1932143A SU452415A1 SU 452415 A1 SU452415 A1 SU 452415A1 SU 1932143 A SU1932143 A SU 1932143A SU 1932143 A SU1932143 A SU 1932143A SU 452415 A1 SU452415 A1 SU 452415A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cooling
- ingot
- collector
- hollow
- hollow ingot
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛОГО СЛИТКА(54) DEVICE FOR COOLING THE INTERNAL SURFACE OF THE EMPTY INGOT
II
Изобретение относитс к металлургии, в частности к непрерывной отливке полых слитков.This invention relates to metallurgy, in particular to the continuous casting of hollow ingots.
Известно устройство дл вторичного охлаждени внутренней поверхности полого ;. слитка, нредставл ющее собой форсунку, , закрепленную в нижней части дорна на , подвод щей охладитель. Форсунка выполнена многор дной, причем ее корпус i сделан в виде р да усеченных конусов, на; клоненных под различными углами к оси разливаемого слитка.A device is known for the secondary cooling of the inner surface of a hollow;. ingot, which represents a nozzle, fixed in the lower part of the mandrel, supplying a cooler. The nozzle is multi-sided, and its body i is made in the form of a series of truncated cones, on; cloned at different angles to the axis of the cast ingot.
Однако в таком устройстве в случае выхода из стро одного из каналов форсунки нарушаетс равномерность охлаждени внутренней поверхности отливаемого слитк. Вследствие этого возникает разнотолшин- ность и овальность полого слитка.However, in such a device, in the event of failure of one of the nozzle channels, the uniformity of cooling of the inner surface of the cast ingot is disturbed. As a result, the hollow ingot size and ovality occur.
Дл повышени качества полых слитков необходимо обеспечить равномерное охлажцение внутренней полости отливаемого слитка , а также регулирование охлаждени в зависимости от скорости выт гивани слит |Ка. Дл этого на подвод щей трубе предла гаемогх) устройства установлен с возможностью вращени цилиндрический коллектор, снабженный концевыми распределительными патрубками, выполненными с соплами, оси которых расположены под углом 75-105° к радиусу коллектора.In order to improve the quality of hollow ingots, it is necessary to ensure uniform cooling of the internal cavity of the cast ingot, as well as to regulate the cooling depending on the draw rate of the cast | Ka. For this purpose, on the supply pipe of the proposed device, the cylindrical collector is rotatably mounted, equipped with end distribution pipes made with nozzles whose axes are at an angle of 75-105 ° to the collector radius.
Предложенное устройство позволит обеспечить равномерное охлаждение внутренней поверхности полого слитка, что, в свою очередь, приводит к улучшению качества отливаемых слитков.The proposed device will ensure uniform cooling of the inner surface of the hollow ingot, which, in turn, leads to improved quality of the cast ingots.
На фиг. 1 изображен продольный разрез предложенного устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.FIG. 1 shows a longitudinal section of the proposed device; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one.
Устройство содержит подвод щую трубу, на которой установлен коллектор 1, по . торцам которого жестко закреплены фланцы 2 с уплотн ющими втулками 3, посаженными на подвод щей трубе 4 с отверсти ми 5, образу тем самым замкнутую полость коллектора. Втулка 3 и подвод ща труба 4 одновременно выполн ют функции подшипника скольжени . Фланцы 2 выполнены с отверсти ми, в которых закреплены концевые распределительные патрубки 6. В патрубках 6 выполнены отверсти The device contains a supply pipe on which the collector 1 is installed, according to. The ends of which are rigidly fixed to the flanges 2 with sealing sleeves 3 fitted on the inlet pipe 4 with openings 5, thereby forming a closed collector cavity. The sleeve 3 and the inlet pipe 4 simultaneously perform the functions of a sliding bearing. The flanges 2 are made with openings in which end distributor nozzles 6 are fixed. In nozzles 6 there are no openings
7 или установлены сопла 8, оси которых в горизонтальной плоскости расположены перпендикул рно к радиусу цилиндра.7 or nozzles 8 are installed, the axes of which in the horizontal plane are perpendicular to the radius of the cylinder.
Устройство работает следующим обра- эом.Охлаждающа среда, подаваема под избыточным давлением через отверсти 5 в подвод щей трубе 4, попадает в замкнутую полость коллектора, откуда по патруёкам 6 через отверстие 7 или сопла 8 впрыскиваетс во внутреннюю полость полого слитка. Тангенциальное направление вытекающих струй охлаждающей среды ведет к возникновению реактивных сил, которые привод т коллектор во вращательное ДВ№жение на неподвижной подвод щей трубе 4. Вращенке коллектора обеспечивает равнс мерность подачи охладител и одинаковую интенсивность охлаждени по всему пери|Метру внутренней поверхности непрерывно ,го слитка.The device operates as follows. Cooling medium supplied under excessive pressure through the openings 5 in the supply pipe 4 enters the closed cavity of the collector, from which, through patrol 6, through the opening 7 or nozzle 8 is injected into the internal cavity of the hollow ingot. The tangential direction of the flowing coolant jets leads to the occurrence of reactive forces that drive the collector during rotational rotation on the fixed supply pipe 4. The rotary collector ensures equal cooling supply and the same cooling rate throughout the entire perimeter of the inner surface of the ingot. .
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл охлаждени внутренней поверхности полого слитка, отливаемого на машине непрерьшного лить г, представл ющее собой трубу дл поДвода охладител , отличающеес тем, что, с целью улучшени качества слитка за счет равномерного охлаждени внутренней поверхности полого слитка по периметру, оно снабжено установленным на подвод щей трубе с возможностью вращени цилиндрическим Kojtлектором , имеющим концевые распределительные патрубки, вьшолненные с соплами, оси которых расположены под углом 75- 105° к радиусу коллектора.A device for cooling the inner surface of a hollow ingot molded on a machine for continuous casting, which is a pipe for supplying a cooler, characterized in that, in order to improve the quality of the ingot by uniformly cooling the inner surface of the hollow ingot around the perimeter, it is equipped with a pipe can be rotated by a cylindrical Kojt collector having end distributor nozzles made with nozzles whose axes are at an angle of 75-110 ° to the radius of the collector.
2 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1932143A SU452415A1 (en) | 1973-06-06 | 1973-06-06 | Apparatus for cooling the inner surface of a hollow ingot |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1932143A SU452415A1 (en) | 1973-06-06 | 1973-06-06 | Apparatus for cooling the inner surface of a hollow ingot |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU452415A1 true SU452415A1 (en) | 1974-12-05 |
Family
ID=20556589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1932143A SU452415A1 (en) | 1973-06-06 | 1973-06-06 | Apparatus for cooling the inner surface of a hollow ingot |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU452415A1 (en) |
-
1973
- 1973-06-06 SU SU1932143A patent/SU452415A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1091889A (en) | Apparatus for casting metal | |
JPH025360Y2 (en) | ||
SU452415A1 (en) | Apparatus for cooling the inner surface of a hollow ingot | |
US3771587A (en) | Continuous centrifugal casting apparatus for hollow shapes | |
CN85203408U (en) | Continuous casting machine with a wheel and steel belt | |
US3800852A (en) | Cooling device for a continuous casting machine | |
US3805877A (en) | Continuous casting apparatus employing an oval-ended pouring spout | |
US3268959A (en) | Method and apparatus for vertical casting of hollow metalic bodies | |
US3537506A (en) | Fixed internal guides for cooling water in rotary strip-casting drum | |
GB2031773A (en) | Method and apparatus for cooling and handling extruded workpieces | |
US3318369A (en) | Cooling system for casting wheel | |
US3608614A (en) | Support member for casting in continuous casting operation | |
US3538978A (en) | Method of rotatively casting continuous ingots | |
US3908746A (en) | Continuous casting machine | |
US3916984A (en) | Cooling device for continuous casting machines | |
US3651859A (en) | Apparatus for centrifugal casting of tubular objects | |
JPS58188544A (en) | Continuous casting device of metallic plate | |
US1498138A (en) | Centrifugal pipe mold | |
GB2070479A (en) | Apparatus for casting accumulator grids | |
US4122889A (en) | Cooling of continuously cast bar by hydraulic band lifting | |
US3817317A (en) | Four-high roll casting machine | |
SU1446174A1 (en) | Apparatus for heat treatment of wheels | |
CN215919025U (en) | Corrosion-resistant casting plate of distributor | |
CA1216730A (en) | Individually controlled spray nozzle system and method of use for caster | |
US4493360A (en) | Apparatus for rotary casting ingots |