SU446189A1 - Способ получени изоамиленов - Google Patents
Способ получени изоамиленов Download PDFInfo
- Publication number
- SU446189A1 SU446189A1 SU711670103A SU1670103A SU446189A1 SU 446189 A1 SU446189 A1 SU 446189A1 SU 711670103 A SU711670103 A SU 711670103A SU 1670103 A SU1670103 A SU 1670103A SU 446189 A1 SU446189 A1 SU 446189A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- catalyst containing
- propylene
- hydrogen
- methyl
- carrier
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗО- АМИЛВДОВ путем взаимодействи двух олефиновых углеводородов в присут- ,-ствии катализатора, содержащего сое-- динение молибдена шш вольфрама, или; рени на носителе, отличающийс тем, что, с целью повышени выхода целевых продуктов, в качестве одного из олефинов берут про*- пилен, в качестве другого - углеводород общей формулыCH^C(R^) = C(R,) (Rj), где R, - водород или метил; R, и RJ -водород ИЛИ С,-С,-алкил, и процесс осуществл ют в присутствии катализатора, содержащего соль никегЛЯ.2, Способ по п. 1, отличаю*- щ и и с тем, что используют катализатор, содержащий хлорид никел в 'количестве 0,01 - 10% от массы носител .
Description
Од
00 ;о Изобретение относитс к способу получени изоамиленов,которые могут быть использованы дл производства изопрена. Известен способ получени смесей олефиновых углеводородов, в том числе и изоамиленов, путем взаимодействи двух различных олефиновых углево дородов с числом атомов углерода более трех общей формулы R(R,)(R2) (%)и (R (Rf)C CCRg) (R, где каждый из указанных радикалов мо жет быть водородом или C,-Cjj -алкило или арилом, в присутствии диспропорционирующего катализатора, содержаще го соединение молибдена или рени , или вольфрама на носителе, например окиси алюмини . С целью устранени указанных недо статков по предлагаемому способу в качестве одного из олефинов берут пр пилен, а в качестве другого - углево дород общей формулы CHjCCRj) C(R) (Rj), где R - водород или метил; Rj и RJ водород или С,-Cj-алкил, и процесс осуществл ют в присутствии катализатора, содержащего соль никел преимущественно хлорид никел , жела тельно в количестве 0,01-tO% от массы носител . В качестве второго олефина могут быть использованы, например, пропилен , 2-бутен, изобутнлен, 2-пентен, 2-гексен, 2-метил-2пентен, 4-метил-2-пентен , 2,3-диметил-2-бутен. Предлагаемый способ позвол ет получать изоамилены из одного пропилена .. Процесс взаимодействи ,олефинов ведут при 0-400 С и давлении 1- 50 атм. Пример 1.6г окиси алюмини (размер частиц 1,0-1,2 мм) пропитьшают водными растворами молибдата аммони и сульфата никел (с последующей сушкой при 110®С в течение 6 ч, а затем при в течени 3ч) до содержани молибдена в катализаторе 8,7 мас.% и никел 0,1 мас.%. Полученный катализатор загружают в кварцевый трубчатый реактор С (внутренний диаметр 15 мм) и активируют в потоке возДуха (объемна скорость подачи 1000 ч) при в течение 2 ч. Пропилен подают в реакс объемной скоростью (по газу) 200 ч при 2JO С и нормальном давлении в течение 15 мин. Продукты реакции анализируют методом газожидкостной хроматографии. Ползгчают продукты следующего состава (мае. %): этилен 2,3; пропан 10,5; пропилен 85,4; бутены 1,3; изоамилены 0,5. Пример 2. Окись алюмини пропитьшают водными растворами хлорида никел и перрената аммони до содержани никел и рени соответственно 7,5 и 16 мас.% с последующей сушкой при 11 и активацией при 400-560 С в потоке воздуха или инертного газа. В стальной трубчатый реактор (внутренний диаметр 25 -мм) с охлаждающей рубашкой и электрообогревом загружают 12,4 г приготовленного катализатора и подают пропилен (97% пропилена и 3% пропана) со скоростью 15.3г/ч при и давлении 6 атм в течение 1 ч. Продукты реакции собирают в приемник, охлаждаемый твердой углекислотой, и анализируют методом газожидкостной хроматографии. Получают 13,4 г жидких продуктов и 0,6 л газа, содержащего 93,0% пропи-, лена. Жидкие продукты имеют следующий состав (мас.%): этилен 0,1; пропилен 55,6; пропан 1,1; бутены 21,7; пентены 11,2; гексены 8,0; высшие d олефины 2,3.Бутены содержат 23 мас.% 1-бутена и 77 мае. % 2-бутенов (цис+ транс). Состав фракции пентенов следующий , мае. %: 3-м€тил-1-бутен 34,1; 2-метил-2 бутен 9,8; 1-пентен , 14,5; 2-пентены (цис+транс) 41,6. Пример 3. Катализатор готов т по примеру 2, но содержание хлорида никел в катализаторе уменьшают до О,1 мае. %. В качестве исходного сьфь примен ют пропилен и 4-метил-2-пентен, которые одновременно подают в реактор по примеру 2 со скоростью 20 и 16.4г/ч соответственно при температуре 42 С и давлении 6 атм в течение 30 мин. Получают 17,7 г жидких продуктов и 0,24 л газа, содержащего 90% этилена. Жидкие продукты имеют следующий состав, мас.%: этилен 0,5; пропилен 28,7; бутены 17,6; пентены 15,3; гексены 30,2; октены 7,7. Пентены содержат 98 мас.% З-метил-1бутена и 2 мас.% 2-метш1-2-бутена.
34461
Пример 4. Готов т катализа тор и провод т реакцию по примеру 3, но в качестве исходных олефинов используют пропилен и 2-метил-2-пентен , которые подают в реактор со j скоростью 18 и 40 г/ч соответственно. В течение 40 мин при температуре и давлении 9 атм получают 37,0 г жидких продуктов и О,7 л газа, содержащего 91% этилена. Жидкие продук- to (ТЫ содержат (мас.%): этилен 0,9; про:пилен 60,9; бутены 19,7j пентены 7,7; гексены 10,8. Состав фракции пентенов следующий, мас.%: 2-пентен (цис+ транс) 66,3; 2-метш1-2-бутен 26; 2- 5 метшт-1-бутен 2,6; 1-пентен 5,1.
89
Пример 5. Готов т катализатор и провод т реакцию по примеру 3, но в качестве исходных олефинов берут пропилен и 2,3-диметил-2-бутен, которые дозируют в реактор со скоростью 21,4 г/ч каждый. За 30 мин при температуре 43 С и давлении 7 атм получают 21,0 г жидких продуктов и 0,2 л газа, состо щего в основном из зтилена. Жидкие щгодукты имеют следующий состав, мас.%: этилен 0,6; пропилен 40,0; бутены 13,3; пентены 5,5; гексены 34,5; высшие олефины 6,1. Пентены содержат (мае.%): 2-метил-2-бутен 9,1; 2-метил-1-бутен 5,6; прочие олефины 3,4.
Claims (2)
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И30АМИЛЦНОВ путем взаимодействия двух олефиновых углеводородов в присут,ствии катализатора, содержащего соединение молибдена или вольфрама, или рения на носителе, отличающийся тем, что, с целью повыше ния выхода целевых продуктов, в качестве одного из олефинов берут прогпилен, в качестве другого - углеводород общей формулы
CH3C(R1) = C(R2) (Rj), где R1 - водород или метил; R, и Rj - водород или С, -С} -алкил, и процесс осуществляют в присутствии катализатора, содержащего соль никеля.
2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что используют катализатор, содержащий хлорид никеля в количестве 0,01 - 10% от массы носителя .
§ ф
СО
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU711670103A SU446189A1 (ru) | 1971-06-29 | 1971-06-29 | Способ получени изоамиленов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU711670103A SU446189A1 (ru) | 1971-06-29 | 1971-06-29 | Способ получени изоамиленов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU446189A1 true SU446189A1 (ru) | 1986-07-30 |
Family
ID=20479300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU711670103A SU446189A1 (ru) | 1971-06-29 | 1971-06-29 | Способ получени изоамиленов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU446189A1 (ru) |
-
1971
- 1971-06-29 SU SU711670103A patent/SU446189A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4180524A (en) | Disproportionation/double-bond isomerization of olefins | |
JP5904995B2 (ja) | メタセシスおよび芳香族化による、ブテン類からのプロピレンおよび芳香族化合物の製造法 | |
RU2262500C2 (ru) | Способ получения линейных альфа-олефинов и этилена | |
RU2291743C2 (ru) | Катализатор, состоящий из переходного металла, нанесенного на диоксид кремния высокой чистоты, для метатезиса олефина (олефинов) | |
US3658927A (en) | Olefin conversion and catalysts therefor | |
KR20070090886A (ko) | 프로필렌을 제조하기 위한 에틸렌과 부텐의 복분해를 위한촉매 및 방법 | |
US3641189A (en) | Disproportionation of olefines | |
KR20100075997A (ko) | 올레핀의 이성질화 방법 | |
US4056576A (en) | Chemical process over gallium catalyst converting saturated hydrocarbons to olefins | |
US3526676A (en) | Olefin preparation | |
US4112011A (en) | Oligomerization process | |
US4289919A (en) | Catalytic isomerization of an internal double bond aliphatic mono-olefin to produce terminal bond olefin | |
US3448163A (en) | Disproportionation of olefins | |
US3792106A (en) | Conversion of olefins | |
US3883606A (en) | Conversion of unsaturated compounds | |
US20210387929A1 (en) | Red mud as a catalyst for the isomerization of olefins | |
US3940346A (en) | Supported molybdenum or tungsten oxides treated with organoaluminum compounds as catalysts | |
US3463827A (en) | Novel metal carbonyl catalysts and their use | |
US5986153A (en) | Olefin color stabilization | |
SU446189A1 (ru) | Способ получени изоамиленов | |
US3725496A (en) | Olefin disproportionation process | |
US3418390A (en) | Conversion of olefins | |
GB1357632A (en) | Process for the manufacture of higher olefins | |
US3707581A (en) | Olefin conversion process using catalyst containing a metal phosphate support | |
US5162597A (en) | Olefin disproportionation and application thereof |