SU446189A1 - Способ получени изоамиленов - Google Patents

Способ получени изоамиленов Download PDF

Info

Publication number
SU446189A1
SU446189A1 SU711670103A SU1670103A SU446189A1 SU 446189 A1 SU446189 A1 SU 446189A1 SU 711670103 A SU711670103 A SU 711670103A SU 1670103 A SU1670103 A SU 1670103A SU 446189 A1 SU446189 A1 SU 446189A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
catalyst containing
propylene
hydrogen
methyl
carrier
Prior art date
Application number
SU711670103A
Other languages
English (en)
Inventor
В.Ш. Фельдблюм
Т.И. Баранова
А.М. Кутьин
Н.И. Гаврилова
Т.А. Цайлингольд
А.М. Баунов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8585
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8585 filed Critical Предприятие П/Я В-8585
Priority to SU711670103A priority Critical patent/SU446189A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU446189A1 publication Critical patent/SU446189A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗО- АМИЛВДОВ путем взаимодействи  двух олефиновых углеводородов в присут- ,-ствии катализатора, содержащего сое-- динение молибдена шш вольфрама, или; рени  на носителе, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода целевых продуктов, в качестве одного из олефинов берут про*- пилен, в качестве другого - углеводород общей формулыCH^C(R^) = C(R,) (Rj), где R, - водород или метил; R, и RJ -водород ИЛИ С,-С,-алкил, и процесс осуществл ют в присутствии катализатора, содержащего соль никегЛЯ.2, Способ по п. 1, отличаю*- щ и и с   тем, что используют катализатор, содержащий хлорид никел  в 'количестве 0,01 - 10% от массы носител .

Description

Од
00 ;о Изобретение относитс  к способу получени  изоамиленов,которые могут быть использованы дл  производства изопрена. Известен способ получени  смесей олефиновых углеводородов, в том числе и изоамиленов, путем взаимодействи  двух различных олефиновых углево дородов с числом атомов углерода более трех общей формулы R(R,)(R2) (%)и (R (Rf)C CCRg) (R, где каждый из указанных радикалов мо жет быть водородом или C,-Cjj -алкило или арилом, в присутствии диспропорционирующего катализатора, содержаще го соединение молибдена или рени , или вольфрама на носителе, например окиси алюмини . С целью устранени  указанных недо статков по предлагаемому способу в качестве одного из олефинов берут пр пилен, а в качестве другого - углево дород общей формулы CHjCCRj) C(R) (Rj), где R - водород или метил; Rj и RJ водород или С,-Cj-алкил, и процесс осуществл ют в присутствии катализатора, содержащего соль никел преимущественно хлорид никел , жела тельно в количестве 0,01-tO% от массы носител . В качестве второго олефина могут быть использованы, например, пропилен , 2-бутен, изобутнлен, 2-пентен, 2-гексен, 2-метил-2пентен, 4-метил-2-пентен , 2,3-диметил-2-бутен. Предлагаемый способ позвол ет получать изоамилены из одного пропилена .. Процесс взаимодействи ,олефинов ведут при 0-400 С и давлении 1- 50 атм. Пример 1.6г окиси алюмини  (размер частиц 1,0-1,2 мм) пропитьшают водными растворами молибдата аммони  и сульфата никел  (с последующей сушкой при 110®С в течение 6 ч, а затем при в течени 3ч) до содержани  молибдена в катализаторе 8,7 мас.% и никел  0,1 мас.%. Полученный катализатор загружают в кварцевый трубчатый реактор С (внутренний диаметр 15 мм) и активируют в потоке возДуха (объемна  скорость подачи 1000 ч) при в течение 2 ч. Пропилен подают в реакс объемной скоростью (по газу) 200 ч при 2JO С и нормальном давлении в течение 15 мин. Продукты реакции анализируют методом газожидкостной хроматографии. Ползгчают продукты следующего состава (мае. %): этилен 2,3; пропан 10,5; пропилен 85,4; бутены 1,3; изоамилены 0,5. Пример 2. Окись алюмини  пропитьшают водными растворами хлорида никел  и перрената аммони  до содержани  никел  и рени  соответственно 7,5 и 16 мас.% с последующей сушкой при 11 и активацией при 400-560 С в потоке воздуха или инертного газа. В стальной трубчатый реактор (внутренний диаметр 25 -мм) с охлаждающей рубашкой и электрообогревом загружают 12,4 г приготовленного катализатора и подают пропилен (97% пропилена и 3% пропана) со скоростью 15.3г/ч при и давлении 6 атм в течение 1 ч. Продукты реакции собирают в приемник, охлаждаемый твердой углекислотой, и анализируют методом газожидкостной хроматографии. Получают 13,4 г жидких продуктов и 0,6 л газа, содержащего 93,0% пропи-, лена. Жидкие продукты имеют следующий состав (мас.%): этилен 0,1; пропилен 55,6; пропан 1,1; бутены 21,7; пентены 11,2; гексены 8,0; высшие d олефины 2,3.Бутены содержат 23 мас.% 1-бутена и 77 мае. % 2-бутенов (цис+ транс). Состав фракции пентенов следующий , мае. %: 3-м€тил-1-бутен 34,1; 2-метил-2 бутен 9,8; 1-пентен , 14,5; 2-пентены (цис+транс) 41,6. Пример 3. Катализатор готов т по примеру 2, но содержание хлорида никел  в катализаторе уменьшают до О,1 мае. %. В качестве исходного сьфь  примен ют пропилен и 4-метил-2-пентен, которые одновременно подают в реактор по примеру 2 со скоростью 20 и 16.4г/ч соответственно при температуре 42 С и давлении 6 атм в течение 30 мин. Получают 17,7 г жидких продуктов и 0,24 л газа, содержащего 90% этилена. Жидкие продукты имеют следующий состав, мас.%: этилен 0,5; пропилен 28,7; бутены 17,6; пентены 15,3; гексены 30,2; октены 7,7. Пентены содержат 98 мас.% З-метил-1бутена и 2 мас.% 2-метш1-2-бутена.
34461
Пример 4. Готов т катализа тор и провод т реакцию по примеру 3, но в качестве исходных олефинов используют пропилен и 2-метил-2-пентен , которые подают в реактор со j скоростью 18 и 40 г/ч соответственно. В течение 40 мин при температуре и давлении 9 атм получают 37,0 г жидких продуктов и О,7 л газа, содержащего 91% этилена. Жидкие продук- to (ТЫ содержат (мас.%): этилен 0,9; про:пилен 60,9; бутены 19,7j пентены 7,7; гексены 10,8. Состав фракции пентенов следующий, мас.%: 2-пентен (цис+ транс) 66,3; 2-метш1-2-бутен 26; 2- 5 метшт-1-бутен 2,6; 1-пентен 5,1.
89
Пример 5. Готов т катализатор и провод т реакцию по примеру 3, но в качестве исходных олефинов берут пропилен и 2,3-диметил-2-бутен, которые дозируют в реактор со скоростью 21,4 г/ч каждый. За 30 мин при температуре 43 С и давлении 7 атм получают 21,0 г жидких продуктов и 0,2 л газа, состо щего в основном из зтилена. Жидкие щгодукты имеют следующий состав, мас.%: этилен 0,6; пропилен 40,0; бутены 13,3; пентены 5,5; гексены 34,5; высшие олефины 6,1. Пентены содержат (мае.%): 2-метил-2-бутен 9,1; 2-метил-1-бутен 5,6; прочие олефины 3,4.

Claims (2)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И30АМИЛЦНОВ путем взаимодействия двух олефиновых углеводородов в присут,ствии катализатора, содержащего соединение молибдена или вольфрама, или рения на носителе, отличающийся тем, что, с целью повыше ния выхода целевых продуктов, в качестве одного из олефинов берут прогпилен, в качестве другого - углеводород общей формулы
CH3C(R1) = C(R2) (Rj), где R1 - водород или метил; R, и Rj - водород или С, -С} -алкил, и процесс осуществляют в присутствии катализатора, содержащего соль никеля.
2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что используют катализатор, содержащий хлорид никеля в количестве 0,01 - 10% от массы носителя .
§ ф
СО
SU711670103A 1971-06-29 1971-06-29 Способ получени изоамиленов SU446189A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU711670103A SU446189A1 (ru) 1971-06-29 1971-06-29 Способ получени изоамиленов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU711670103A SU446189A1 (ru) 1971-06-29 1971-06-29 Способ получени изоамиленов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU446189A1 true SU446189A1 (ru) 1986-07-30

Family

ID=20479300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU711670103A SU446189A1 (ru) 1971-06-29 1971-06-29 Способ получени изоамиленов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU446189A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4180524A (en) Disproportionation/double-bond isomerization of olefins
JP5904995B2 (ja) メタセシスおよび芳香族化による、ブテン類からのプロピレンおよび芳香族化合物の製造法
RU2262500C2 (ru) Способ получения линейных альфа-олефинов и этилена
RU2291743C2 (ru) Катализатор, состоящий из переходного металла, нанесенного на диоксид кремния высокой чистоты, для метатезиса олефина (олефинов)
US3658927A (en) Olefin conversion and catalysts therefor
KR20070090886A (ko) 프로필렌을 제조하기 위한 에틸렌과 부텐의 복분해를 위한촉매 및 방법
US3641189A (en) Disproportionation of olefines
KR20100075997A (ko) 올레핀의 이성질화 방법
US4056576A (en) Chemical process over gallium catalyst converting saturated hydrocarbons to olefins
US3526676A (en) Olefin preparation
US4112011A (en) Oligomerization process
US4289919A (en) Catalytic isomerization of an internal double bond aliphatic mono-olefin to produce terminal bond olefin
US3448163A (en) Disproportionation of olefins
US3792106A (en) Conversion of olefins
US3883606A (en) Conversion of unsaturated compounds
US20210387929A1 (en) Red mud as a catalyst for the isomerization of olefins
US3940346A (en) Supported molybdenum or tungsten oxides treated with organoaluminum compounds as catalysts
US3463827A (en) Novel metal carbonyl catalysts and their use
US5986153A (en) Olefin color stabilization
SU446189A1 (ru) Способ получени изоамиленов
US3725496A (en) Olefin disproportionation process
US3418390A (en) Conversion of olefins
GB1357632A (en) Process for the manufacture of higher olefins
US3707581A (en) Olefin conversion process using catalyst containing a metal phosphate support
US5162597A (en) Olefin disproportionation and application thereof