SU44197A1 - The method of processing filament silk - Google Patents
The method of processing filament silkInfo
- Publication number
- SU44197A1 SU44197A1 SU34010A SU34010A SU44197A1 SU 44197 A1 SU44197 A1 SU 44197A1 SU 34010 A SU34010 A SU 34010A SU 34010 A SU34010 A SU 34010A SU 44197 A1 SU44197 A1 SU 44197A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carbon disulfide
- solution
- treatment
- processing
- bath
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Description
В патенте № 38960 описан способ изготовлени из вискозы нитей высокой сухой крепости, превышающей 2 г на денье, в котором дл осаждени нитей примен ют осадительную ванну, содержащую не менее 55% серной кислоты, а дл приготовлени вискозы - незрелую ИЛИ малозрелую щелочную целлюлозу, причем нить в ванне или вне ванны подвергают добавочной выт жке.Patent No. 38960 describes a method for making viscose yarns with a high dry strength exceeding 2 g per denier, in which a precipitation bath containing at least 55% sulfuric acid is used to precipitate the yarns, and for preparing viscose it is immature OR the thread in the bath or outside of the bath is subjected to additional stretching.
В предлагаемом способе обработки полученных нитей шелка, с целью увеличени их раст жимости и эластичности , нити обрабатывают раствором щелочи и сероуглеродом последовательно или одновременно. Искусственные волокна могут быть обработаны щелочным раствором и сероуглеродом или отдельно, в любом пор дке, или одновременно, дл чего может быть применена эмульси сероуглерода в щелочном растворе. При атом существенно, чтобы искусственные волокна не (подвергались слишком большой ксантогенации, т. е. чтобы растворение или набухание их не происходило в слишком большой степени. Во избежание слишком энергичной обработки длительность воздействи сероуглерода в присутствии щелочи должна быть выбрана надлежащим образом, а крепость щелочного раствора не должна быть очень высокой. Предпочтительнее , если волокна будут сначала насыщены сероуглеродом, а затем обработаны щелочным раствором.In the proposed method of processing the obtained silk threads, in order to increase their stretchability and elasticity, the threads are treated with an alkali solution and carbon disulfide sequentially or simultaneously. The artificial fibers can be treated with an alkaline solution and carbon disulfide or separately, in any order, or simultaneously, for which an emulsion of carbon disulfide in an alkaline solution can be used. When an atom is essential, the artificial fibers are not (subjected to too much xanthogenation, i.e., that their dissolution or swelling does not occur to too great a degree. To avoid too vigorous processing, the duration of carbon disulfide exposure in the presence of alkali must be chosen properly, the solution should not be very high. It is preferable if the fibers are first saturated with carbon disulfide and then treated with an alkaline solution.
Обработка проводитс таким образом , что волокна не подвергаютс раст жению или же подвергаютс ему лишь в незначительной степени.The treatment is carried out in such a way that the fibers are not subjected to stretching or are subjected to it only to a small extent.
ИскусстЕ,енные волокна могут быть подвергнуты обработке в сухом виде или влажном; таким образом, предлагаемый способ может быть введен в процесс пр дени , дл чего обрабатывают волокна, покидающие ванну, или по оставлении ими ванны (на- ример, вод ной), в которой вращаютс бобикы, или же после операции промывани .Man-made fibers can be processed dry or wet; Thus, the proposed method can be introduced into the spinning process, for which the fibers leaving the bath are processed, either by leaving the bath (for example, water), in which the bobbins rotate, or after the washing operation.
Искусственные в локна, а в особенности ткани, состо щие из искусственных ниток или их содержащие, приArtificial fibers, and in particular fabrics, consisting of or containing artificial threads,
обработке в соответствии с предлагаемым способом приобретают большую раст жимость и упругость и кроме того меньше мнутс .the treatment in accordance with the proposed method is more stretchy and elastic, and, in addition, less flexed.
Предлагаемый способ применим не только к искусственному шелку (в форме ниток, пр жи, мотков или в виде основы), но также и к ткан м, состо щим полностью из искусственного шелка или состо щим из смеси искусственных и натуральных волокон.The proposed method is applicable not only to rayon (in the form of threads, yarn, skeins, or as a base), but also to fabrics consisting entirely of rayon or consisting of a mixture of artificial and natural fibers.
Пример 1. Вискоз1;ый щелк, изготовленный по способу, о.исанному в патенте № 38960, в виде просущенных отделанных (но при желании небеленых) мотков, пропитываетс предпочтительно при комнатной температуре сероуглеродом без применени раст жени , например, проведением его через ванну, содержащую сероуглерод, или при смачивании его сероуглерод ом. Сероуглерод может быть применен в неразбавленном виде или в присутствии разб .:вл ющих веществ, например, бензина или т. п.Example 1. Viscose; click, manufactured according to the method described in patent No. 38960, in the form of dried, finished (but optionally unbleached) coils, is impregnated, preferably at room temperature, with carbon disulfide without stretching, for example, by passing it through a bath, containing carbon disulfide, or when wetting it with carbon disulfide. Carbon disulfide can be applied undiluted or in the presence of a disaggregated: being substances such as gasoline or the like.
Продолжительность обработки сероуглеродом может быть различна. Вообще гойор , пр жа поглощает требуемое количество сероуглерода в промежуток времени от нескольких секунд до двух минут, так что достаточным будет кратковременное пропиты-.ание. Пр жа, пропитанна сероуглеродом, избыток которого может быть удален прессованием, обработкой в центрофугв или т. п., затем вводитс в раствор каустической соды 18-20%-ной крепости (предпочтительно при температуре 15-20°) на врем от 1 до 5 минут . По удалении из этой ванны пр жа при желании освобождаетс от излишка раствора каустической соды прессованием , обработкой в центрофуге или т. п. и затем вводитс в раствор серной кислоты 5-10%-ной крепости или в любую иную осадительную ванну, известную в вискозной промышленности, например, в раствор серно-аммиачной соли 10-25%-ной крепости, 4%-ный раствор сол ной кислоты, в известную ванну Мюллера или т. п. Эти обработки могут быть проведены при комнатной температуре. После пребывани в течение короткого промежутка времени в осадительной ванне пр жа удал етс ,Duration of treatment with carbon disulfide may be different. In general, goyor, yarn absorbs the required amount of carbon disulfide in a period of time from a few seconds to two minutes, so that a short-term penetration will suffice. Pryaz, impregnated with carbon disulfide, the excess of which can be removed by pressing, processing in centrifugal or the like, is then introduced into a solution of caustic soda 18-20% strength (preferably at a temperature of 15-20 °) for a time from 1 to 5 minutes Upon removal from this bath, the yarn, if desired, is freed from the excess caustic soda solution by pressing, processing in a centrofuge or the like, and then introduced into a solution of sulfuric acid at a 5-10% strength or in any other precipitation bath known in the viscose industry. For example, to a solution of a sulfur-ammonia salt of 10–25% strength, 4% hydrochloric acid solution, to a known Müller bath, etc. These treatments can be carried out at room temperature. After remaining in the precipitation bath for a short time, the yarn is removed,
затем промываетс и наконец въ:С}шиваетс .then washed and finally in: C} sewn.
Шелк, имевший до выщеописанной обработки раст жимость в 4-5%, обна ужил после обработки раст жимость в 13-18Vo, в то врем как упругость его, измер вша с первоначально 3,5- 4/о. увеличилась после обработки до 5-6%. Блеск щелка совЬем не страдает от обработки или во вс ком случае весьма незначительно.Silk, which had a yield of 4–5% before the treatment described above, found out that after treatment it was stretchable in 13–18Vo, while its elasticity measured from the original 3.5–4 / o. increased after treatment to 5-6%. Glitter luster does not suffer from processing or, in general, very little.
Пример 2. Способ обработки, как и в предыдущем примере, с той разницей , что щелк обрабатываетс в мокром состо нии, т. е. обработка искусственного щелка сероуглеродом и щелочным раствором примен етс непосредственно после промывани (и без промежуточного высущивани ), сопровождающего пр дение или (при пр дении на бобинах) кручение.Example 2. The processing method, as in the previous example, with the difference that the click is processed in the wet state, i.e., the processing of the artificial crack by carbon disulfide and alkaline solution is applied immediately after washing (and without intermediate drying) accompanying the spin or (when spinning on reels) torsion.
Пример 3. Способ обработки, описанный в примерах 1 или 2, с тем видоизменением, что раствор каустической соды имеет 10%-ную крепость и примен етс при температуре от О до 5°.Example 3. The treatment method described in examples 1 or 2, with the modification that the caustic soda solution has a 10% strength and is used at a temperature from 0 to 5 °.
Пример 4. Способ обработки, описанный в примерах 1, 2 или 3, с тем видоизменением, что искусственный шелк промываетс гор чей или холодной водой после обработки раствором каустической соды или до введени его в осадительную ванну.Example 4. The treatment method described in examples 1, 2 or 3, with the modification that artificial silk is washed with hot or cold water after treatment with a solution of caustic soda or before introducing it into a precipitation bath.
Пример 5. Искусственный шелк в мотках вводитс без раст жени в эмульсию или смесь, приготовленную известным образом из сероуглерода и раствора каустической соды 18/г,-ной крепости (состо щую, например, из 10 частей по весу сероуглерода и 90, частей по весу раствора каустической соды), и оставл етс в этой эмульсии или смеси в продолжение 2-10 минут при температуре от 15 до 20°,Example 5. Rayon in hanks is introduced without stretching into an emulsion or mixture prepared in a known manner from carbon disulfide and caustic soda solution of 18 / g strength (consisting, for example, of 10 parts by weight of carbon disulfide and 90, parts by weight caustic soda solution), and left in this emulsion or mixture for 2-10 minutes at a temperature of 15 to 20 °,
Материал затем обрабатываетс кислотами или осадительными ваннами, известными в вискозной промышленности , по способу, описанному в примере 1 дл обработки материала после удалени его из щелочного раствора.The material is then treated with acids or precipitation baths, known in the viscose industry, according to the method described in example 1 for processing the material after removing it from the alkaline solution.
Пример 6. Искусственный щелк в мотках вволитс в раствор каустической соды 18-20% ной крепости при температуре 15°, оставл етс в этом растворе около 1-5 минут, а затемExample 6. An artificial click in coils is drawn into a caustic soda solution of an 18–20% strength at a temperature of 15 °, is left in this solution for about 1–5 minutes, and then
удал етс и при желании освобождаетс от избытка щелочного раствора прессо.5анием или обработкой в центрофуге . Затем материал вводитс в ванну, содержащую сероуглерод, или подвергаетс действию паров сероуглерода. Обработка сероуглеродом продолжаетс 2-10 минут, после чего материал подвергаетс огделке в соответствии с указани ми предыдущих примеров.is removed and, if desired, is freed from excess alkaline solution by pressing or centrifugal treatment. The material is then introduced into a bath containing carbon disulfide, or exposed to carbon disulfide vapors. The carbon disulfide treatment lasts 2-10 minutes, after which the material is processed by the instructions of the previous examples.
Пример 7. Способ обработки, как в примере 6, но крепость расгвора каустической соды составл ет в:его лишь 5%.Example 7. The processing method is as in Example 6, but the strength of the caustic soda is in: it is only 5%.
Обработка, описанна в предыдущих примерах, может быть равным образом применена к искусственному шелку приThe treatment described in the previous examples can be equally applied to rayon at
нахождении его в выпр мленном состо нии или при незначительном его р Сг жении; однако, необходимо устран ть или уменьшать рист жение до удалени материала из щелочного раствора .finding it in a straightened state or with its insignificant p Cr; however, it is necessary to eliminate or reduce the edema before removing material from the alkaline solution.
Предмет пате vi т .The subject of pate vi t.
Способ обработки нитей искусственного шелка, полученного по патенту jNb 38960, отличающийс тем, что, в цел х увеличени раст жимости и эластичности нитей, их обрабатывают при нат женим или без него раствором шелочи и сероуглеродом последовательно или одновременно.A method of treating artificial silk yarns obtained in accordance with the patent jNb 38960, characterized in that, in order to increase the stretchability and elasticity of the yarns, they are treated with or without a solution of silk and carbon disulfide with or without carbon tension.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU34010A SU44197A1 (en) | 1928-10-16 | 1928-10-16 | The method of processing filament silk |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU34010A SU44197A1 (en) | 1928-10-16 | 1928-10-16 | The method of processing filament silk |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU38960A Addition SU14735A1 (en) | 1929-01-16 | 1929-01-16 | Transporter for firewood and other similar shaped objects. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU44197A1 true SU44197A1 (en) | 1935-08-31 |
Family
ID=48358577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU34010A SU44197A1 (en) | 1928-10-16 | 1928-10-16 | The method of processing filament silk |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU44197A1 (en) |
-
1928
- 1928-10-16 SU SU34010A patent/SU44197A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2112499A (en) | Treated artificial thread and method of producing same | |
US1998551A (en) | Mercerizing process | |
US2205120A (en) | Process for rendering cellulosecontaining material crease-resistant and products obtained thereby | |
US1989101A (en) | Process for improving artificial fibers or fabrics | |
SU44197A1 (en) | The method of processing filament silk | |
US2409319A (en) | Production of fabrics from alginic materials | |
US3297399A (en) | Process of mercerizing a cellulosic material while simultaneously depositing silica thereon | |
GB253853A (en) | Process for improving artificial fibrous materials | |
GB403106A (en) | Improvements in or relating to the production and treatment of artificial filaments,threads, ribbons and the like | |
US2472877A (en) | Washing cellulose | |
US2385674A (en) | Manufacture and production of artificial threads, filaments, and the like | |
US1996989A (en) | Production of artificial filaments | |
GB568258A (en) | Process for treating cellulose with formaldehyde | |
US2682443A (en) | Hot acid neutralization of regenerated cellulose containing fabrics treated with alkaline swelling agents | |
DE659655C (en) | Process for the production of artificial structures, such as threads, films or ribbons, from acid casein | |
US2091967A (en) | Manufacture or treatment of artificial materials | |
US2404665A (en) | Methods of hardening and tanning of artificial fibers made of protein | |
US2088589A (en) | Manufacture or treatment of materials made of or containing cellulose esters or ethers | |
US1945449A (en) | Method of making resilient cellulosic textile fibers | |
US2525825A (en) | Process for making casein fibers for felting | |
US2647039A (en) | Soaking of rayon bucket cakes before centrifugal washing | |
US2051891A (en) | Process for the manufacture of artificial silk | |
DE738114C (en) | Process for removing non-cellulose fractions from raw green bast fibers | |
US1731245A (en) | Treatment of vegetable fibrous material and resulting product | |
DE640205C (en) | Process for the post-treatment and drying of cellulose hydrate floss |